Влияние состава сталей на их склонность к трещинообразованию

Билет №19.

Виды термообработки ЧШГ

N Послесфероидизирующее (вторичное) модифицирование

. Обработка расплава графитизи-рующими модификаторами, чаще всего ферросилицием ФС75 с добавками Са, Ва, Ал и др.после сфероидизирующей обрабо-тки. Содержание Ал в модификаторе не должно превышать1.0-1.5%, так как алюминий способствует образованию ситовидной пористости в отливке при использовании сырой формы. Вторичное инокулирование увеличивает количество зародышей графита, улучшает форму включений, подавляет образование карбидов, способствует ферритизации металлической основы, снижает склонность к образованию усадочных дефектов.

отжиг при 500–600 °С для снижения литейных напряжений;

графитизирующий отжиг для устранения отбела и формирования ферритной или феррито–перлитной структуры металлической основы;

нормализация для исправления структуры и получения перлитной металлической основы с повышенными механическими свойствами. Нормализация осуществляется путем нагрева отливок до 850–950 °С с последующим охлаждением на воздухе;

закалка и низкий отпуск. Температура закалки 850–900 °С; время выдержки зависит от размеров отливки и исходной структуры металлической основы и составляет 0,5–3 ч; охлаждение в масле, обеспечивающее получение мартенситной структуры. Низкий отпуск проводят для снятия внутренних напряжений при температуре 250–380 °С;

изотермическая закалка по сравнению с обычной исключает возможность образования закалочных трещин и коробления, снижает внутренние термические напряжения и обеспечивает более высокий комплекс прочностных свойств

4. Какова цель экспресс-контроля плавки чугуна? Что следует контролировать и как?

Трещины представляют собой один из типичных видов литейного брака стальных отливок. В зависимости от Т и времени образования трещины разделяют на горячие и холодные.

Горячие трещины образуются в результате усадочных напряжений. Горячие трещины проходят по границам первичных зерен и возникают из-за слабых межзеренных связей из-за наличия на границах зерен жидких прослоек, представляющих собой скопление легкоплавких фаз, напряжений, включений сульфидов. Повышенное содержание серы в стали приводит к уменьшению прочности и пластичности, тем самым облегчая образование горячей трещины. Присутствие меди, никеля в составе низколегированных сталей также приводит к образованию горячих трещин. Это объясняется образованием легкоплавкой, богатой медью, фазы, которая располагается по границам зерен.

Холодные трещины: повышенное содержание фосфора ведет к охрупчиванию (образование фосфидной эвтектики). Также повышенное содержание С уменьшает в структуре свободного металла Ф и увеличивает концентрацию Р в нем. Повышенное содержание алюминия и азота приводит к выделению по границам зерен мельчайших частиц нитрида алюминия, что приводит к разрушению по границам зерен (камневидный излом).

Дата добавления: 2015-04-24