Свойства материалов при сжатии

Текстильные волокна в массе и нити часто подвергаются де­формации сжатия. Так, многие натуральные волокна прессуют для уменьшения занимаемого ими объема, чтобы облегчить транспортировку и хранение.Для изучения сжатия волокон и нитей были предложены разные устройства и приборы. Чаще всего использовались раз­нообразные емкости, например круговые цилиндры с плотно входившими в них поршнями, снабженные отверстиями для вы­хода воздуха; иногда делались специальные насадки к разрыв­ным машинам, заменявшие у последних зажимы.

При исследованиях, проводившихся при малых давлениях, образцы, как правило, сжимались между двумя пластинами. Сжатие часто осуществлялось на прессах различных типов. Все характеристики при деформации сжатия подразделяются на:

1 Полуцикловые разрушающие и неразрушающие

2 Одноцикловые неразрушающие

3 Многоцикловые неразрушающие

При сжатии волокон в массе для получения полуцикловых и других характеристик на испытательном оборудовании содер­жащийся в образце воздух выходит или через плотности ме­жду стенками и поршнем, или через специальную перфорацию, которая делается в стенках цилиндра для размещения образцов.

При исследованиях отмечают давления, сообщаемые сжимаемым образцам волокон. Обычно считают, что давление равномерно передается на всю массу волокон образца. Факти­чески же волокна, расположенные по краям образца, испыты­вают несколько меньшее давление из-за зазоров между порш­нем и стенками и невозможности уложить их у стенки также плотно, как в середине. Полуцикловые характеристики, получаемые при сжатии оди­ночных волокон или нитей, изучались в немногих работах. В качестве основной характеристики обычно принимается относительная деформациясжатия: Е=(do-d_K)/d₀, где do, dк — соответственно начальный и конечный размер поперечного сече­ния сжимаемых волокон или нитей в направлении действия сжимающей силы.В работах по ткачеству иногда величину е называют коэф­фициентом смятия.

Площадь поперечного сечения одиночного волокна или нити, на которые действует сжимающая сила, установить трудно вследствие изменчивости их форм и размеров. Поэтому обычно определяют общую сжимающую нагрузку, действующую одно­временно на все сжимаемые волокна в образце.

Многоцикловые характеристики изучены мало. Исследователи обычно ограничивались 5—-10-кратным сжатием образцов. Рез­кое сокращение объема при многократном сжатии но сравнению с однократным наблюдается при приложении малых давлений.

15 Свойства материалов при изгибе: методы испытаний, характеристики свойств, применяемое оборудование Текстильные материалы легко изгибаются при незначительных нагрузках и даже под действием собственной тяжести.

1Полуцикловые неразрывные характеристики. К ним относятся жсесткость при изгибе, драпируемость и закручиваемость. Под жесткостью тела понимается его способность сопротивляться изменению формы при действии внешней силы. На жесткость текстильных материалов влияют их волокнистый состав, структура, свойства волокон и нитей, а также структура и отделка самого материала. Жесткость тканей также зависит от атмосферных условий. Под Действием температуры и влажности жесткость тканей изменяется, причем п менее плотных тканях эти изменения связаны со свойствами волокон, в более плотных — со структурой самой ткани, в процессе раскроя, при настилании жесткие ткани меньше мнутся, не имеют перекосов и заминов, благодаря чему обеспечивается большая точность выкраиваемых деталей. Приборы, используемые для определения жесткости материалов при изгибе, могут быть двух типов: приборы, на которых материал изгибается под действием распределенной нагрузки (собственной силы тяжести пробы) — консольный метод; приборы, на которых материал изгибается под действием сосредоточенной нагрузки — метод кольца для материалов, имеющих абсолютный прогиб менее 10 мм (<10 мм). Драпируемостъ – способность материала образовывать мягкие округлые складки с малым радиусом кривизны. От драпируемости материала, зависит назначение и выбор моделей изделия. Драпируемость материалов зависит от гибкости материала и его массы. При увеличении поверхностной плотности материала его драпируемость улучшается. Драпируемость материала может определяться в продольном или поперечном направлении дисковым методом. Для определения драпируемости вырезают пробы диаметром 200мм. При проедения испытания используют круги из картона. такого же диаметра. На столик прибора укладывают бумагу, а на диск прибора пробу, которую закрепляют вторым диском. Диск с пробой поднимают и опускают пять раз, далее очерчивают проекцию пробы на бумаги, на этом столике.. Потом пробу с диска снимают и на укладывают диск из картона такого же диаметра, как и проба, и так очерчивают проекцию круга на том же листе бумаги. затем проекцию круга и пробы вырезают и взвешивают. затем на бумаге с проекцией пробы проводят через центр осевые линии вдоль и поперек пробы и определяют длину осевых линий.

Показатель несминаемости текстильных материалов имеет важное значение как при изготовлении, так и при эксплуатации швейных изделий. В настоящее время для тканей и других текстильных материалов введены нормативы несминаемости. Самым простым и доступным методом смятия при испытании материала является сжатие рукой собранного в комок материала с последующей визуальной оценкой его сминаемости.

2Многоцикловые разрывные характеристики при изгибе Многократный изгиб — один из основных видов деформации текстильных материалов в условиях эксплуатации швейных изделий. При испытаниях материалов на многократный изгиб определяют показатели следующих характеристик: выносливости — число изгибов, которое выдерживает материал до разрушения; долговечности — время от начала многократного изгиба до разрушения материала. Испытания тканей на многократный изгиб выполняют на приборах, называемых изгибателями. Пробу материала закрепляют в зажимах. Зажим жестко крепится на диске, который поворачивает этот зажим вправо и влево на заданный угол. Таким образом проба получает многократный двойной изгиб. К зажиму подвешен груз, натягивающий пробу. Выносливость материала определяется числом двойных изгибов до разрушения пробы.

Дата добавления: 2015-05-09