Тенденции развития льняной подотрасли на современном этапе

Реализация программы позволит решить стратегически важные вопросы повышения конкурентоспособности текстильных предприятий и выход их на мировой уровень, обеспечения текстильной промышленности высококачественным отечественным сырьем и укрепление национальной безопасности страны, внедрения новых эффективных технологий и оборудования для углубленной переработки сырья, повышения доли отрасли в ВВП.

Широкое освоение в промышленности созданной в науке интеллектуальной собственности сдерживается ограниченностью инвестиционных ресурсов у собственников предприятий, что требует финансовой поддержки государства, регионов и частных инвесторов.

Создание новых научных разработок и широкое освоение ранее созданных НИОКР эффективными собственниками могло бы позволить значительно улучшить финансовые показатели льняного комплекса.

Не решена проблема использования информационной сети для накапливания и передачи экономической, ассортиментной, технологической и др. информации, обеспечивающей более оперативную деятельность предприятий по производству конкурентной текстильной продукции в соответствии с меняющимися требованиями рынка и моды.

Однако, пока не удалось признать становление и развитие льняного комплекса как одного из основных государственных национальных приоритетов России.

Возросший в связи с этим в период 1996-2002гг. спрос на продукцию отрасли на мировых рынках позволил увеличить поставки на экспорт в 6 раз, а доходы от экспорта довести почти до 200 млн. долл. США, что выгодно как государству, так и предприятиям.

Из-за недофинансирования мероприятий программы не в полной мере реализованы научные разработки. Не реализованы и инвестиционные проекты технического перевооружения и реструктуризации базовых предприятий по выработке конкурентоспособной продукции из льна.

Не создана система формирования российского рынка сырья, технически не решены вопросы глубокой переработки льна, выявленных новых направлений переработки льна-долгунца, льна-межеумка, конопли, тогда как в организации решении требуется осуществление ряда мер.

В результате в последние годы заметно снизились темпы роста производства льняной продукции и объемов ее поставки на экспорт по сравнению с темпами в годы реализации программы, при этом увеличились объемы поставок в Россию импортного льняного волокна на 20-25 %. Динамика производства, экспорта и импорта льняной продукции за период 2001-2004 годы представлены на рис.

Рис. Динамика производства, экспорта и импорта льняной продукции

В связи с этим первостепенной задачей является разработка Целевой Программы Союзного государства – Российской Федерации и Республики Беларусь «Развитие льняных комплексов на 2005-2009 гг.».

А.В. Артемов, д.х.н., академик РИА, заместитель директора Центрального научно-исследовательского института комплексной автоматизации легкой промышленности /г. Москва/

Современная переработка лубяных культур (льна и конопли) является областью «критических технологий» прежде всего в силу широкой сферы применения продуктов их переработки и высокой ценности этих продуктов.

Необходимость использования современных технологий при переработке лубяного материала связана с запланированным существенным ростом производства волокна в России. Задача состоит не просто в наращивании мощностей по переработке лубяных культур, а в создании новых технологических стадий, позволяющих использовать большое количество ценных компонентов, накопленных этими культурами в период их вегетации.

Проблема глубокой переработки лубяных культур прежде всего связана с заменой древесной целлюлозы целлюлозой однолетних растений (лен, конопля и др.). Лубяные культуры помогут сберечь лес нашей планеты. В мире растет объем производства целлюлозы из пеньки, льна, тростника, бамбука и т.д. В 1995 г он составлял 6,8% от общего выпуска целлюлозы, в 1998 г. – уже около 11%, прогноз на 2005 г. – свыше 17%. Целлюлоза из лубяных культур обладает очень высоким качеством и может использоваться в производстве сигаретной бумаги, гигиенических изделий и денежных банкнот. Выход биомассы очень высок. Он превышает данный коэффициент у древесины на 2-2,5 единиц. Содержание а-целлюлозы в волокне лубяных культур может достигать 90%, тогда как у твердой и мягкой древесины – 50-54%. С 1 га посевов лубяных культур собирают в 8-10 раз больше целлюлозы, чем дает самое быстрорастущее дерево в нашей климатической зоне – тополь. Лубяные культуры должны занять достойное место в экономике страны в плане сырья для получения целлюлозы. Это стратегическое направление развития. Вопрос производства однолетних, содержащих целлюлозу, растений принят Семеркой развитых стран как одна из 20-ти приоритетных задач XXI века.

Наилучшие результаты по отбелке лубяной целлюлозы были получены с применением в качестве отбеливателя растворов надуксусной кислоты:

СН3С(О)ОН + Н2О2 = СН3С(О)ООН + Н2О

Для этого процесса специалистами ФГУП ЦНИИЛКА совместно с ИОНХ им. Н.С.Курнакова РАН была разработана оригинальная технология получения надуксусной кислоты, позволяющая получать стабильные до 1/2 года препараты.

Эфиры целлюлозы – основные продукты, которые могут быть получены из целлюлозы лубяных культур. Эфиры целлюлозы используются для получения пороха, клеев, химических волокон, лаков и красок, составов для добычи нефти.

Лубяные культуры являются единственным отечественным растительным сырьем, способным полноценно заменить хлопок и обеспечить стратегическую и финансовую независимость страны. При этом лубяные культуры, в отличие от нефти и газа, ежегодно восполняемый сырьевой ресурс, не оказывающий никакого негативного влияния на экосистему. Более того, посадка лубяных культур (льна) может улучшать экологическую обстановку за счет аккумулирования растительным материалом тяжелых металлов (кадмия, свинца, меди и др.) из почвы. Этот прием используется сейчас в ряде стран Западной Европы для очистки загрязненных тяжелыми металлами земель.

Продукты переработки льна являются хорошим сырьем для получения нетканых материалов. Эти материалы вырабатываются из малоценных волокон или отходов. Диапазон их применения – от мебели до геотекстиля для укрепления насыпей, склонов, берегов водоемов путем создания травяных матов. Природные волокнистые материалы, особенно лен, пенька, кенаф и др. являются исходным сырьем для получения современных композитных материалов. Известно, что полимеры снизили применение стали и железных сплавов с 80% в 1965 г. до 60% в 1995 г. Согласно данным компании Мерседес Бенц при изготовлении каждого автомобиля используется около 5 кг натуральных волокон. Они вводятся в полимеры и делают их более прочными, эластичными, стойкими к деформированию и погодным условиям. Снижается вес автомобиля. Бамперы из композитов, содержащих природные волокнистые материалы, делают на заводах Форда, Рено и Фиата. По своим эксплуатационным свойствам биокомпозиты превосходят материалы, сделанные с применением стекловолокна или синтетических нитей, и к тому же оказывают менее негативное влияние на окружающую среду (при вторичной переработке). Эти биокомпозиты могут найти успешное применение при строительстве дорог, в ирригационных системах, в портах и т.д.

Раздробленная солома льна и костра являются отличным материалом для выпуска волокнистых плит средней плотности. Волокнистые панели заняли ведущее положение в мебельной индустрии Европы и становятся все более популярными. Из соломы льна получают отличные изоляционные панели. Эти панели легки, имеют очень низкую теплопроводность. В Индии на железных дорогах, в вагоностроении большое распространение получили джутовые панели, которые производятся по очень простой технологии: пропитка, сушка, прессование и формовка под давлением в нагретом состоянии.

Кроме того, в отличие от хлопка, лен является полифункциональной целлюлозосодержащей культурой. Это сырьевой материал не только для текстильной промышленности, но и стратегически важное сырье, используемое во многих отраслях экономики: для композитов, отвечающих современным экологическим требованиям и применяемых в различных областях; его древесина – сырье для мебельной промышленности; лигносульфонаты льна – вспомогательные материалы для процессов шлихтования в текстильной промышленности и изолирующий материал для могильников АЭС, льняное масло – сырье для косметики, фармацевтической и пищевой промышленностей; отходы (пух, костра) – сырье для композиционных материалов автомобилестроения и строительного комплекса.

Дата добавления: 2015-05-09