Смотка рулонов

Прокатка слябов в чистовой группе клетей

Прокатка слябов в черновой группе клетей

Участок черновой группы клетей состоит из установки гидросбива окалины, вертикальной клети и двух четырехвалковых клетей.

После нагрева слябы поступают в установку гидросбива для удаления окалины, образовавшейся при нагреве в туннельной печи.

В вертикальной клети осуществляется обжатие боковых кромок сляба до 30 мм с целью обеспечения сохранения ширины сляба в пределах допусков и улучшения качества кромок. После этого, в двух четырехвалковых клетях сляб обжимается до минимальной толщины 22 мм (в зависимости от толщины готовой полосы).

При необходимости производится подстуживание раската в промежуточной системе охлаждения для обеспечения снижения температуры раската на входе в чистовую группу клетей.

Участок непрерывной чистовой группы клетей состоит из подогреваемого передаточного рольганга, барабанных ножниц типа «старт-стоп», установки гидросбива окалины, вертикальной клети, шести чистовых четырехвалковых клетей, отводящего рольганга с установкой ламинарного охлаждения полосы.

Промежуточный подогреваемый рольганг служит для транспортировки раската к чистовой группе клетей и выравнивания температуры по длине раската. Постоянная температура раската дает возможность поддерживать постоянную скорость в клетях чистовой группы, обеспечивая более жесткие допуски по геометрическим размерам готовой продукции.

На барабанных ножницах производится обрезка переднего и заднего концов раската перед задачей в чистовую группу клетей; в установке гидросбива - удаление окалины, образовавшейся во время транспортировки по подогреваемому передаточному рольгангу.

После прокатки в чистовой группе клетей полоса по отводящему рольгангу поступает на участок смотки. Для охлаждения полосы перед смоткой отводящий рольганг оборудован системой ламинарного охлаждения с 23 коллекторами типа «водяная стена».

Участок смотки, осмотра, взвешивания, маркировки и обвязки рулонов, включает в себя: подпольную моталку, транспортер с шагающими балками, 2 машины для обвязки рулонов по окружности и по образующей, станцию взвешивания рулонов, маркировщик образующей и торцевой поверхности рулонов, линию инспекции полосы, транспортный конвейер.

После смотки, обвязки и маркировки рулоны поступают на участок складирования и отгрузки горячекатаных рулонов, либо, в зависимости от требований заказа, передаются на участок листоотделки, где производится продольная и поперечная порезка полосы.

Дата добавления: 2015-05-10