Выбор методов обработки, оборудования и оснастки

Выбор методов обработки и оборудования осуществляется на основании стандартов, технических условий, опыта передовых швейных технологий, результатов научно-исследовательских работ и зарубежной практики с учетом полного использования производственных возможностей, универсальных и специальных машин, средств малой механизации, новой технологии, требований современных форм производственных потоков.

Изготовление данного ассортимента одежды отвечает требованиям ГОСТ 174 68 «Изделия швейные». После установления последовательности обработки по неделимым операциям типовой модели данного ассортимента при существующих производственных условиях необходимо произвести анализ каждой неделимой операции с целью выявления возможных мероприятий по совершенствованию методов обработки изделия.

Выбранные методы обработки проиллюстрированы сборочными схемами обработки 4-х основных узлов на формате А1.

Характеристика выбранного оборудования и приспособлений малой механизации, приведена в таблицах 1.5,1.6.

Таблица 1.5 - Характеристика утюжильного оборудования

Марка (тип) оборудования, предприятие-изготовитель	Технологическое назначение	Температура нагрева, °С	Время разогрева, мин.	Масса, кг
«Промет» Л61-167 ДЕ	внутрипроцесная и окончательная обработка	100-220		2,1

Таблица 1.6.– Характеристика приспособлений малой механизации

Марка	Наименование приспособлений	Класс машины	Область применения
ВТ-13	Устройство закрепления цепочки ниток	627-01-2СД-05	Обрезка ниток
30.91.В.01. 5-15	Односторонняя лапка		Притачивание молнии
204 В 0130	Ограничитель подгибаемого края	261-10-2 МА-10	Обработка верхнего и нижнего срезов
УАО НАМ G20	Линейка ограни- читель	PFAFF 563 класс	Предупреждает сдвижение слоев материала при обработке и прокладывании отделочной строчки

Таблица 1.7 - Характеристика швейного оборудования

Наиме- нование обору дования	Тип, класс обо рудования, завод-изготови- тель	Тип стеж- ка	Толщина сшиваемо- го пакета материа- лов, мм	Макси- мальная частота враще- ния главно- го вала машины, об/мин.	Длина стеж- ка, мм	Обра- баты- ваемые мате- риалы	Допол- нитель ные данные
Стачивающе-обметочная машина	Juki 644D		до5		1-4	Комбинированные и ластичные	Возможность отключения ножей
Универсальная стачивающая машина	Siruba L818F-MI-13		до5			Для шитья легких и средних материалов
Плоско-шовная машина	SirubaF007J-W222-356FQ		до5			Комбинированные и ластичные

Оканчание табл. 1.7

Пневматический пресс для установки металлической фурнитуры

PP-300

Предназначен для установки фурнитуры 3-ох пазиций

Выбранные методы обработки и оборудования обосновываются расчётами эффективности и рядом намечаемых мероприятий по снижению трудоемкости изделия, которые включают в себя замену оборудования на более высокопроизводительное, централизованный запуск и т.д.

Результаты сопоставления методов обработки и оборудования представлены в виде таблицы 1.8

Таблица 1.8 - Расчет эффективности обработки изделия

Наименование узла, детали, операции	Действующий поток	Проектируемый поток	Экономия времени, с
Оборудо- вание	Норма времени, с	Оборудо- вание	Норма времени, с
Узлы и детали, методы обработки которых изменены
За счет внедрения нового высокопроизводительного оборудования
1.Притачать отрезной бочек к боковой части п/п брюк	267кл		Juki 644D
2.Проложить отделочную строчку по шву притачивания бочка к боковой часть п/п брюк	22АКл.		Siruba L818F-MI-13
3.Притачать боковую часть к центральной части п/п брюк	267кл		Juki 644D

Продолжение табл.1.8

4.Проложить отделочную строчку по шву притачивания боковой части к центральной части п/п брюк	22АКл.		Siruba L818F-MI-13
5.Стачать боковые срезы брюк	267кл		Juki 644D
6.Проложить отделочную строчку по боковым швам брюк	22АКл.		Siruba L818F-MI-13
7.Стачать шаговые срезы брюк	267кл2		Juki 644D
8.Стачать средние срезы и срезы сидения	267кл		Juki 644D	22,5	2,5
9.Застрочить верхний срез брюк.	В-63-8Н		SirubaF007J-W222-356FQ	87,5	8,5
10.Прикрепить этикетку размер в шов распошивания пояса	22АКл.		Siruba L818F-MI-13
11.Застрочить нижний срез брюк	22АКл.		Siruba L818F-MI-13
12.Обметать срезы подбортов	267кл		Juki 644D
13.Притачать подкладку кармана к центральной детали переда	22АКл.		Siruba L818F-MI-13
14.Растрочить шов притачивания подкладки кармана	22АКл.		Siruba L818F-MI-13
15.Скрепить карман по рельефам на уголок	22АКл.		Siruba L818F-MI-13
16.Стачать срезы рельефов переда одновременно стачивая подкладку карманов	267кл		Juki 644D
17.Проложить отделочную строчку по переду	22АКл.		Siruba L818F-MI-13
18.Притачать верхнюю отделочную деталь переда к детали переда	267кл		Juki 644D
19.Проложить отделочную строчку по шву притачивания отделочной детали переда	22АКл.		Siruba L818F-MI-13

Продолжение табл 1.8

20.Притачать верхнюю отделочную деталь спинки к детали спинки	267кл		Juki 644D
21.Проложить отделочную строчку по шву притачивания верхней отделочной детали спинки	22АКл.		Siruba L818F-MI-13
22.Стачать плечевые выточки по рукаву	267кл		Juki 644D
23.Застрочить концы выточек до намелки	22АКл.		Siruba L818F-MI-13
24.Втачать переднюю половину рукава реглан	267кл		Juki 644D
25.Проложить отделочную строчку по шву втачивания передней половины рукава реглан	22АКл.		Siruba L818F-MI-13
26.Втачать заднюю половинку рукава реглан	267кл		Juki 644D
27.Проложить отделочную строчку по шву втачивания задней половины рукава реглан	22АКл.		Siruba L818F-MI-13
28.Скрепить боковые срезы в области отделочных деталей	22АКл.		Siruba L818F-MI-13
29.Стачать рукавно-боковые срезы, вкладывая этикету в левый боковой шов	267кл		Juki 644D
30.Обметать низ изделия	267кл		Juki 644D
31.Обметать низ рукавов	267кл		Juki 644D
32.Притачать частично воротник-стойку к срезу горловины переда	22АКл.		Siruba L818F-MI-13
33.Притачать подборта ко второму срезу воротника стойки	22АКл.		Siruba L818F-MI-13
34.Притачать молнию к краю борта по намелке	22АКл.		Siruba L818F-MI-13
35.Обтачать борта подбортами обтачивая воротник и заготавливая уголок внизу	22АКл.		Siruba L818F-MI-13

Продолжение табл 1.8

36.Растрочить шов обтачивания бортов и воротника	22АКл.		Siruba L818F-MI-13
37.Прикрепить подборта к припуску на подгиб низа	22АКл.		Siruba L818F-MI-13
38.Втачать воротник в горловину	22АКл.		Siruba L818F-MI-13
39.Обметать воротник по линии втачивания	267кл		Juki 644D
40.Подшить низ изделия	22АКл.		Siruba L818F-MI-13
41.Подшить низ рукавов	22АКл.		Siruba L818F-MI-13
42.Прикрепить фирменную ленту и размер по центру ростка	22АКл.		Siruba L818F-MI-13
43.Закрепить карманы к подборту	22АКл.		Siruba L818F-MI-13
44.Расстрочить шов втачивания воротника	22АКл.		Siruba L818F-MI-13
За счет улучшения организации производства
45.Нарезать по размеру эластичную тесьму
46.Скрепить эластичную тесьму	22АКл.		Siruba L818F-MI-13
47.Наметить место положения блочек но низу изделия	лекало
48.Пробить блочки по намелке	PP-300
49.Растегнуть «молнию», застегнуть
Узлы и детали, методы обработки которых не менялись
Затраты времени на обработку изделия (секции)

Экономическую эффективность определяют:

1. Сокращение затрат времени на обработку, РВ %

РВ =ТЭ/ТС×100%

РВ = 307/3259×100%=9,4% (1)

где, ТЭ= ТС –ТН – экономия времени, с;

ТЭ=3259-2952=307 (2)

ТС- трудоемкость узла или изделия до внедрения прогрессивной технологии, с;

ТН- трудоемкость узла или изделия после внедрения прогрессивной технологии, с;

2. Повышение производительности труда, РПТ %

РПТ= ТЭ/ ТН×100%

РПТ=307/2952×100%=10,4 % (3)

Дата добавления: 2015-05-29