Определение характеристики насоса

Обкатка

Проведение испытаний

Проведение измерений

-Измерение частоты вращения

-Измерение давления

-Измерение подачи

-Измерение мощности

-Измерение электрических параметров

-Измерение температуры

Испытания, при которых получают или проверяют физические параметры и характе­ристики, следует проводить на стендах при частоте вращения (циклов) или параметрах энергетичес­кого питания (например давление и температура пара для паровых, давление воздуха для пневмоприводных насосов и т. п.), отличающихся от номинальных не более чем на 10 %.

Насосы должны испытываться на одной из следующих жидкостей: воде при температуре, не превышающей 323°К (50°С), масле И-40Л по ГОСТ 20799, масле «Цилиндровое 52» по ГОСТ 6411 при температуре до 353°К (80°С).

В технически обоснованных случаях допускается применять другие минеральные масла, топливо.

Тип привода для испытаний насосов, не имеющих привода, должен быть установлен предприятием-изготовителем.

Насосы, предназначенные для специальных сред (двухфазных, неоднородных, затвер­девающих, кристаллизирующихся и т. п.), а также насосы, предназначенные для особых условий работы (при минусовых температурах, в широком интервале температур и вязкости, в условиях невесомости и т. п.), допускается испытывать в средах и при температурах по специальной програм­ме, утвержденной в установленном порядке.

Во время испытаний считка или автоматическая запись показаний приборов должна проводиться только при установившемся режиме.

Изменение температуры жидкости во время снятия характеристик не должно быть более 10°С при испытаниях на воде и 4°С — при испытаниях на масле.

Непосредственно перед началом кавитационных испытаний и испытаний на самовсасывание должно быть измерено атмосферное давление.

Проверка соответствия насосов требованиям конструкторской документации должна проводиться визуально.

При обкатке следует предварительно проверять работоспособность насоса (без коли­чественных измерений, с проверкой температуры нагрева поверхности).

Обкатку следует начинать при давлении насоса, не превышающем 10 % номинального, с дальнейшим ступенчатым повышением до номинального давления.

В конце обкатки следует проверять действие защитных устройств (при их наличии).

Таблица 2 - Рекомендуемые режимы обкатки
Номинальная полезная	Частота вращения или двойных	Общая продолжи-	Число ступеней, включая крайние режимы, дли насосов
мощность насоса, кВт	ходов, об/мин (циклов в мин)	тельность обкатки, мин	малого давления	среднего давления	высокого давления
До 10	До 950
	Св. 950
Св. 10 до 50	До 950
	Св. 950
Св. 50 до 100	До 950
	Св. 950
Св. 100	До 950
	Св. 950

Примечание. Для поршневых и плунжерных насосов обкатку следует проводить в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

Определение зависимости подачи, мощности и КПД насоса следует проводить одно­временно.

При каждом режиме должны быть измерены и записаны следующие величины:

- частота вращения или циклов;

- подача или время заполнения объема мерного бака;

- давление на входе;

- давление на выходе;

- мощность (крутящий момент на валу) насоса или параметры энергетического питания;

- температура жидкости.

ГОСТ 17335-79 С. 7

Примечание. Для прямодействующих поршневых насосов вместо КПД следует определять расход приводной среды на единицу полезной мощности.

Испытания следует проводить при давлении на входе в насос, исключающем кавитацию на всех режимах. Давление на выходе должно последовательно устанавливаться равным: минимально возможному и далее 25, 50, 75, 100 и 105 % номинального давления.

Дата добавления: 2015-05-31