КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Рулонные материалы на основе бумаг
Рулонные облицовочные материалы на основе бумаг, пропитанных смолами, по состоянию смолы в пленке различают двух видов: пленки с частичной поликонденсацией смолы и пленки с глубокой степенью отверждения смол. По количеству слоев материалы делят на однослойные и многослойные. Пленки на основе бумаг, пропитанных смолами с частичным отверждением смолы изготовляют двух видов: облицовочные пленки и пленки-подслой. Для изготовления облицовочных пленок применяют бумагу 120 г/м 2 фоновую и с печатным рисунком отечественную и импортную. Пропитывают бумагу меламинокарбамидоформальдегидными смолами. Меламиновые смолы придают поверхности высокие защитные свойства. Для пленки-подслоя используют бумаги (обычно фоновые) массой 80 г/м 2, которые пропитывают фенолоформальдегидной смолой. Облицовочную пленку и пленку-подслой применяют для облицовывания древесностружечных плит (ламинирования) и для изготовления декоративного бумажно-слоистого пластика. Пленки на основе бума, пропитанных смолами с глубокой степенью отверждения смол изготовляют различного вида: без лакового покрытия; с лакированной поверхностью; без рисунка пор и с рисунком пор древесины, полученным тиснением или химическим способом; с повышенной эластичностью; одно-, двухслойные и др. Пленки хорошо используют в мебельной промышленности. Они обладают рядом преимуществ перед листовыми: имеют больший полезный выход при изготовлении облицовок; обеспечивают процесс непрерывного облицовывания деталей; при этом улучшается сохранность материала и снижаются затраты на транспортирование и хранение пленочных материалов в рулонах. Для изготовления рулонных пленок применяют отечественную и импортную бумагу массой 100…130 г/м 2 с декоративным рисунком и фоновую (ТУ13-7308001-716 - 85), бумагу-основу или текстурную. Пропитывают бумагу составами на основе смол КФ-ПР и ПМФ с введение полиэфирной и акриловой эмульсий.
Выпускают пленки следующих типов: РП, РПЛ, РПТ, РПЭ, РПЛЭ, РПТЭ (ТУ 13-0273250-11 – 87 «Материал облицовочный»). Пленки типа РП – декоративные пленки на основе бумаг, получаемых путем пропитки карбамидоформальдегидной смолой с добавлением полиэфирной эмульсии, сушки и намотки в рулон. Они не имеют лакокрасочного покрытия. Пленки типа РПЛ получают путем продления процесса изготовления пленки типа РП для нанесения и последующей сушки лакокрасочного покрытия. Пленки типа РПТс отделочным покрытием и тиснением пор древесины получают так же, как и пленки типа РПЛ, но с последующим тиснением рисунка пор древесины в каландрах. Для изготовления пленок типа РП, РПЛ, и РПТ используют пропиточные составы 7 и 8 (см. табл. 6), обеспечивающие достаточную эластичность пленкам для намотки их в рулон. Пленки типа РПЭ, РПЛЭ и РПТЭимеют большую эластичность, чем пленки типа РП. Изготовляют их по технологии, подобной описанной выше: пропитка бумажного полотна, сушка его и намотка в рулон (РПЭ); нанесение и сушка лакокрасочного покрытия (РПЛЭ); тиснение пор (РПТЭ). Для изготовления пленок типа РПЭ, РПЛЭ, РПТЭ используют пропиточные составы 9, 10 (см. табл. 6). Пленки типаРПХП и РПХПЭс лакированной поверхностью и «химическими» (реальными) порами получают, пропитывая бумагу составом 11 (см. табл. 6). Нанесенные при изготовлении рулонных пленок пропиточные составы и лаковые покрытия сушат на установках, имеющих распределение температур в сушильных камерах по зонам (табл. 9). При тиснении пор каландром их рисунок на пленке не совпадает полностью с теми местами, где они находятся у натуральной древесины. Однако это существенно улучшает декоративные качества пленок типа РПТ и РПТЭ.
Таблица 9- Температура по зонам сушки при изготовлении рулонных пленок
Таблица 10 - Режим работы каландра при тиснении пленок
Для получения «химических» пор рисунок наносится на бумагу в процессе печатания текстуры древесины специальной краской. При пропитке и отделке пленок пропиточный состав и лак «проседают» на рисунке пор и образуют рельефные поры на поверхности пленки. Декоративные качества пленок типа РПХП выше, чем остальных пленок. Поверхность пленок РП и РПЭ без покрытия отделывают после облицовывания. Пленки РПЛ, РПТ, РПЛЭ, РПТЭ отделывают в процессе их изготовления лаком кислотного отверждения МЛ-2111 ПМ, нитроцеллюлозным лаком НЦ-2102 или подобными импортными лаками. После облицовывания их можно отделывать лаками однородной группы. Характеристика готовых пленок приведена в табл. 11. Требования к качеству пленок. Рулонные пленки должны отвечать следующим требованиям: · декоративный рисунок и структура пор поверхности пленки должны соответствовать утвержденному образцу; не допускаются не пропитанные участки, морщины, складки, пятна, механические повреждения, загрязнения, размытость рисунка, неравномерность глянца, матовости и рисунка пор, полосы;
Таблица 11 -Характеристика рулонных пленок
· иметь адгезию при приклеивании их карбамидными клеями к древесностружечной плите;
· отделанная поверхность – обладать стойкостью к кислотам- и щелочам, к истиранию, царапанию, к свету, к изменению температур от –40 до +60 0С и иметь контактную теплостойкость при 130 0С с нитроцеллюлозным покрытием и 180 0С с покрытием лаком кислотного отверждения. Пленку поставляют шириной 875, 1000, 1770, 1850 мм в упакованных рулонах диаметром от 350 до 800 мм. Назначение пленок (таблица 12). Пленками типа РП облицовывают в плитных прессах. После облицовывания их можно отделывать полиэфирными лаками, так как благодаря наличию в пропиточном составе полиэфирной эмульсии адгезия к полиэфирным лакам хорошая. Пленки также можно использовать без отделки для поверхностей, не подвергающихся большим эксплуатационным нагрузкам. Пленки РПЭ, вследствие введения в пропиточный состав акриловой эмульсии, обладают повышенной эластичностью, поэтому ими можно облицовывать детали и в плитных, и в валковых прессах. Пленки отделывают лаками кислотного отверждения или нитроцеллюлозными. Отделочные пленки РПЛ, РПТ, РПЛЭ, РПТЭ, РПХП используют для облицовывания щитовых деталей в плитных прессах. Пленки типов РПЛ-П, РПЛ-Т используют для облицовывания погонажных профильных мебельных деталей на станках с профильными валками. Пленки с отделанной поверхностью позволяют получать детали, не требующие последующей отделки или облагораживания. Поверхность лакокрасочного покрытия у пленок типов РПЛ, РПЛ-П и РПЛЭ гладкая, а у пленок РПТ, РПТ-П, РПТЭ и РПХП с рельефным рисунком пор древесины.
Таблица 12 - Назначение рулонных пленок
Обозначение покрытий рулонных пленок в соответствии с ОСТ 13-27 – 82: ТРАЗ – без отделочного слоя; ТРБ 1 – с покрытием лаком кислотного отверждения (МЛ); ТРВ 1, 2 – с покрытием нитроцеллюлозным лаком (НЦ). Контрольные вопросы: 1. Виды рулонных пленок., применяемых для облицовывания пластей щитовых деталей мебели без последующей отделки? 2. Осмоление листовых облицовочных материалов? 3. Виды рулонных пленок?
Дата добавления: 2015-06-25; Просмотров: 417; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |