Состояние и чистота обработки контролируемой поверхности

Зоны контроля.

Форма и размеры контролируемых деталей.

Физические, свойства материала детали.

Для контроля магнитнопорошковым методом материал детали должен быть ферромагнитным и однородным по магнитным свойствам. Для токовихревого контроля материал должен быть электропроводным, однородным по структуре и изотропным по магнитным свойствам. Для ультразвукового контроля на трещины материал также должен быть однородным, мелкозернистым по структуре, упругим, с малым коэффици­ентом затухания ультразвуковых колебаний, а для контроля капиллярными методами — не­пористым и стойким к воздействию органических растворителей.

Применение просвечивания ионизирующими излучениями зависит от толщины материала и от его способности поглощать данное излучение.

Детали простой формы можно проверять всеми методами, в то время как применимость некоторых методов для контроля деталей слож­ной формы ограничена.

Например:

- применимость ультразвукового метода ограничена трудностью расшифровки результатов контроля и наличием мертвых зон;

- капиллярного метода — трудностью выполнения отдельных операций, в том числе подготовки деталей к контролю и удаления с поверхности проникающей жидкости.

Крупногабаритные изделия контролируют, как правило, по частям.

Правильность монтажа деталей в период эксплуатации в собранных агрегатах проверяют только методами просвечивания.

Определение зон контроля является важным фактором в выборе метода, так как знание их облегчает разработку методики обнаружения дефектов.

В подлежащей ультразвуковому контролю зоне, как правило, не должно быть отверстий, заклепок, болтов и других отражателей ультразвуковой энергии. В некоторых случаях контроль таких объектов возможен при условии применения специальной методики и ультразвуковых головок искателей. При токовихревом контроле радиусы галтельных переходов должны быть не менее 2 мм, а при капиллярном и магнитнопорошковом методах в зоне контроля не должно быть уступов с углом менее 90°, подрезов и наплывов металла. Ширина проточек, радиусы гал­телей и отверстий в зоне капиллярного контроля должны быть не менее 3 мм.

Чувствительность мето­дов зависит от чистоты обработки контролируемой поверхности и наличия на ней защитных покрытий. В наибольшей степени это относится к магнитнопорошковым и капиллярным мето­дам. Шероховатость поверхности детали для эффективного применения ультразвукового и ка­пиллярного методов должна быть не более 20, магнитного и токовихревого — не более 80. Для обнаружения трещин при капиллярном контроле необходимо обязательно удалять лакокрасоч­ное покрытие. Токовихревой контроль возможен при наличии неметаллических покрытий тол­щиной не более 0,5 мм, металлических немагнитных — толщиной не более 0,2 мм.

Дата добавления: 2015-06-25