Зубозакругдшщие станки

Процесс зубозакругления. В коробках передач различных машин широ­ко применяют скользящие блоки колес, переключаемых для изменения ча­стоты вращения выходящего из коробки вала или шпинделя. Кроме сколь* зящих блоков, применяют также и зубчатые муфты. Блоки и муфты переключаются путем перемещения.их вдоль оси от положения сцепления одной пары к положению сцепления другой. При таком переключении весьма важно попадание зубьев одного элемента во впадины другого. Од­нако при плоских торцах зубьев такое попадание весьма затруднительно, а иногда и вовсе невозможно.

Для ускорения процесса переключения закругляют торцы зубьев пере­ключаемых колес (рис. 110,4 Этот процесс может производиться на спе­циальных зубозакругляющих станках пальцевыми фрезами (рис. 110,6).

Полуавтомат мод. 5Н582 (рис. 111) предназначен для закругления тор­цов зубьев прямозубых цилиндрических колес наружного и внутреннего зацепления в условиях серийного и массового производства. На станине 1 устанавливается стойка 2, на вертикальной плоскости которой смонтиро­вана инструментальная бабка, состоящая из салазок 3, поворотной плиты 4 и головки 5. Стойка может перемещаться по поперечным направляющим станка б. Станина 1 имеет горизонтальные направляющие, на которых' установлена шпиндельная бабка изделия 7. В шпиндель устанавливается оправка для закрепления заготовки.

Техническая характеристика станка

Наибольший диаметр обрабатываемых колес, мм …………………….560

Наибольший модуль, мм …………………………………………………..8

Наибольшая ширина зубчатого венца, мм ……………………………...140

Пределы расстояний от оси вращения изделия

до торца шпинделя инструмента, мм……………………………..50 — 300

Диаметр пальцевой фрезы, мм…………………………………………….18

Мощность электродвигателя главного движения, кВт…………………..5,5

Рис.110. Схема закругления зубьев колес

Рис.111. Зубозакругляющий станок мод. H5582

Обработка на станке производится пальцевыми фрезами при непрерыв­ном вращении заготовки и синхронном с ним перемещении инструмента. При этом инструмент совершает два движения: движение резания (враще­ние вокруг оси) и возвратно-поступательное вертикальное перемещение, которое в сочетании с вращательным движением заготовки обеспечивает получение заданной формы закругления зуба. Внутренний зуб обрабатывается только в наладочном режиме.

Станок имеет вертикальную компоновку, при которой ось шпинделя изделия расположёна вертикально, а ось фрезерного шпинделя — горизон­тально. Изменение частоты вращения фрезы осуществляется при помощи сменных шкивов, устанавливаемых на вал электродвигателя и шпиндель фрезы. Настройка полуавтомата на число обрабатываемых зубьев про­изводится гитарой деления. Время цикла устанавливается при помощи сменных шестерен гитары цикла. Специальный счетчик количества обра­батываемых деталей позволяет устанавливать. время смены инструмента.

Дата добавления: 2015-06-25