Пушки для забивки чугунной летки

В состав машин для забивки чугунной летки – пушек входят механизмы: поворота машины, прижима носка к летке и выталкивания огнеупорной массы из цилиндра машины в летку и др.

Применяют пушки двух основных типов: электрические и гидравлические с полезным объемом рабочего цилиндра до 0,35–0,5 м³ и усилием на поршень механизма выталкивания леточной массы до 2400–3200 кН.

Рис. 5.5 Электропушка модели Э-7-050

На рис. 5.5 показана конструкция электропушки модели Э-7-050, состоящей из следующих основных механизмов и узлов:

· механизма поворота для подвода и отвода пушки от летки, име­ющего электродвигатель 13, червячно-цилиндрический редуктор 14, поворотную колонну 15 с консолью 16, на оси 17 которой подвешен лафет 8;

· механизма прижима для подачи пушки к летке и прижатия носка пушки к летке. В состав этого механизма входят двигатель 7, редуктор 6, винтовая пара 5 и тележка 9. Тележка перемещается по направляющим лафета 8; к ней подвешен механизм выдавлива­ния леточной массы;

· механизма для выдавливания леточной массы в чугунную летку, который имеет рабочий цилиндр 1, редуктор 2 и электродвигатель 3;

· механизма удержания пушки у чугунной летки доменной печи с помощью защелки 12, управляемой электромагнитом 10 через систему рычагов и тягу 11;

· механизма указателя 4 положения поршня в цилиндре

Механизм поворота (рис. 5.6) имеет неподвиж­ную колонну 2, установленную на фундаменте), на которую через подшипники опирается поворотная колонна 3 с консолью для подвески лафета. Колонна 3 поворачивается на 180 град электродвигателем 5 через червячно-цилиндрический редуктор со встроенной муфтой предельного момента. От червяка 6 вращение передается червячному венцу 7, на котором укреплены ведущие диски фрикционной муфты. Ведомые диски закреплены на ступице червячного колеса, закрепленной на одном валу с шестерней 8. Диски прижимаются пружиной 4. Шестерня 8 обкатывает неподвижное колесо 9, закрепленное на колонне 2, и поворачивает редуктор вместе с колонной и лафетом на угол, ограничиваемый конечным выключателем 10.

Рис. 5.6. Механизм поворота

Механизм прижима пушки (рис. 5.7) устанавливают на лафете 28, который жестко прикреплен болтом 23 к консоли поворотной колонны. На щековинах лафета с каждой стороны имеются два фигурных паза 19, по которым перемещаются ролики 18 тележки 15. К тележке при помощи шарнира 17 и винтовой стяжки 16 подвешен механизм выдавливания леточной массы. Фигурные пазы обеспечивают уменьшение угла наклона ци­линдра механизма выдавливания массы при отводе тележки в край­нее левое положение, что нужно для вывода пушки из желоба и удобства заполнения цилиндра леточной массой. При передвижении тележки в крайнее правое положение механизм выдавливания массы наклоняется примерно на угол 17 град, вводится в главный желоб и прижимает носок цилиндра к летке.

Тележка перемещается электродвигателем 22 через двухступенчатый цилиндрический вертикальный редуктор 21 и винтовую пару 26 и 27, гайка которой 26 соединена с правой осью роликов тележки 15. Корпус механизма, на котором смонтированы двигатель, редуктор и винт, шарнирно опирается через подшипник 20 на лафет и через гайку 26 – на тележку 15. Электродвигатель соединен с редуктором при помощи муфты предельного момента.

Механизм выталкивания леточной массы (см. рис. 5.7) обеспечивает поступательное пере­мещение винта 7 и связанного с ним поршня 2 от электродвигателя 12 через трехступенчатый редуктор и винтовую пару 6 и 7. Поршень выталкивает массу из цилиндра 1 через переходной патрубок 33 и носок 32 в леточный канал. Приводная вал-шестерня 13

Рис. 5.7 Кинематические схемы механизмов прижима пушки и выталкивания леточной массы

входит в зацепление с зубчатым колесом 5, установленным при помощи подшипника на валу-гайке 6. Зубчатое колесо 5 входит в зацепление с шестерней 14, также свободно установленной на подшипнике на валу. Шестерня 14 находится в зацеплении с колесом 4, жестко укрепленном на валу-гайке 6. Вал-гайка опирается через два подшипника на корпус редуктора. Упорный подшипник 3 воспринимает осевое усилие винта. При вращении гайки винту и связанному с ним поршню 2 сообщается поступательное движение. Проворот винта и поршня исключают установкой шпонок, которые располагают внутри защитного кожуха винта. Для предохранения нарезки винта от загрязнения при выталкивании леточной массы имеется телескопическое защитное устройство. Зарядку рабочего цилиндра 1 массой осуществляют, как правило, вручную с торца при отведенном в сторону переходном патрубке 33 с носком 32. После заполнения цилиндра массой к нему прикрепляют клиньями переходный патрубок. Включением механизма выталкивания уплотняют леточную массу и заполняют полностью переходный патрубок и носок пушки. После этого поршень отводят в исходное положение и в освободившееся в цилиндре пространство добавляют леточную массу через люки 34.

Для наблюдения за положением поршня предусмотрен специальный циферблат, 8, указатель-стрелка 9 которого через двухступенчатый кинематический редуктор 10 и многозаходную винтовую передачу 11 связана с винтом 7.

При выталкивании массы в типовых пушках реактивное усилие при помощи захвата 30, заходящего в скобу 31, передается на кожух печи или специальную балку, на которой укреплена скоба. Это разгружает механизмы поворота и прижима пушки от реактивного усилия. Перед отводом пушки электромагнит 24 при помощи двуплечего рычага 25 и тяги 29 поднимает захват.

Для закрытия летки заполненный леточной массой цилиндр механизмом поворота устанавливают над главным желобом, а защелка лафета захватывает скобу, после чего механизм прижима передвигает тележку, наклоняет механизм выталкивания массы и прижимает носок цилиндра к футляру летки, затем этим механизмом масса выталкивается в летку.

Техническая характеристика электропушек

Модель	Э-6-050	Э-2-050-320	ПЭ-035/100
Объем рабочего цилиндра (полезный), м^3	0,5	0,5	0,35
Диаметр рабочего цилиндра, мм
Ход поршня, мм
Усилие, действующее на поршень, кН
Давление леточной массы под поршнем, МПа	7,2	9,6
Скорость выхода массы из пушки, м/с	0,19	0,19	0,27
Время движения поршня, с
Усилие прижима носка пушки к летке, кН
Мощность электродвигателя механизма, кВт: выдавливания леточной массы прижима поворота			-
Масса (с электрооборудованием), т	29,9	31,4	-

В связи с применением для забивки чугунной летки малоподвижных (безводных) масс необходимо дальнейшее увеличение давлений на поршень (до 15—25 МПа). С этой целью в существующих пушках уменьшают диаметр (до 500 мм) и объем (до 0,3–0,35 м³) цилиндра. Главным недостатком существующего меха­низма выдавливания леточной массы с винтовой передачей скольжения является его низкий к. п. д. (по экспериментальным замерам равный около 0,2). Существенное увеличение давления можно получить, установив шарико-винтовую передачу, у которой трение скольжения заменяется трением качения. У такой передачи к. п. д. равен 0,8—0,9.

А~А

Дата добавления: 2015-06-25