Особенности последеформационого охлаждения при контролируемой прокатке

Должны ли различаться скорости охлаждения сталей типа 09Г2СФ, 09Г2ФБ, 09Г2МФБ, если да - расположить стали по мере снижения скорости охлаждения.

У сталей 09Г2СФ большая скорость, 09Г2ФБ скорость охлаждения выше, чем у стали 09Г2МФБ. Молибден смещает с-образную кривую вправо, что позволяет для получения необходимой структурны использовать меньшие скорости охлаждения.

24. Какие технологические особенности контролируемой прокатки обеспечивают возможность получения субструктуры?

Для получения субструктуры при контролируемой прокатки в чистовой группе необходимо обеспечить протекание процесса динамической полигонизации. Для её обеспечения необходимо, что бы температура начала чистовой прокатки была ниже температуры рекристаллизации аустенита t_нчп < t_ра и сумарная деформация для НШПС была равна 50%, а для ТЛС - 70%. Накопленная деформация равна 35-45%. Температура начала чистовой прокатки должна лежать в пределах 800-850⁰С для сталей без ниобия и молибдена, а для сталей легированных ими 900-950⁰С.

Охлаждение на отводящем рольганге должно обеспечивать получение игольчатой структуры. При этом охлаждение должно обеспечить необходимую температуру смотки. Скорость охлаждения выбирается по термокинетическим диаграммам для стали. Скорости охлаждения следователь должны иметь приблизительные значения в зависимости от необходимой структуры:

1. 1-10⁰С/сек – Ф + П (феррит + перлит).

2. 10-20⁰С/сек – Ф_з + Ф_и (феррит зеренный + феррит игольчатый).

3. 20-40⁰С/сек – Ф_з + Ф_и + Б (феррит зеренный + феррит игольчатый + бейнит).

4. 40-50⁰С/сек – Б + Ф_и(бейнит + феррит игольчатый).

Для получения заданных скоростей применяют установки ламинарного и турбулентного охлаждения. Для получения заданных скоростей применяют установки ламинарного и турбулентного охлаждения. Эти установки по исполнению делят на:

1) верхние со струйной подачей воды низкого (0,2 - 0,4 МПа)

2) верхние со струйной подачей воды высокого (1,0 - 1,7 МПа) давления

3) с ламинарной подачей воды низкого (до 0,02 МПа) давления

4) нижние со струйной подачей воды низкого (0,2 - 0,4 МПа)

5) нижние со струйной подачей воды высокого (до 1,0 МПа) давления.

Охлаждение на отводящем рольганге осуществляется следующим образом. Полоса выходит из чистовой группы и попадает в первую зону водяного охлаждения. Далее полоса сматывается (тонкие полосы до 4 мм). Для более толстых полос (4-16 мм) установлена вторая зона водяного охлаждения. После которой полоса сматывается на моталку. Существуют несколько типов охлаждения полосы. Равномерное охлаждение всей полосы, отключение охлаждения при прохождении головной или хвостовой части, и отключение охлаждения при прохождении как головной, так и хвостовой части.

Дата добавления: 2015-06-25