Контроль качества тиснения. Оценка качества тиснения. Факторы, влияющие на качество тиснения

Тиснение фольгой. Показатели качества

Особенности тиснения полиграфической фольгой. Деформации растяжения, сдвига и сжатия переплетной крышки в процессе тиснения полиграфической фольгой аналогичны деформациям крышки при блинтовом тиснении, но технологически необходимое давление и величина полной и остаточной деформации материалов крышки примерно в два раза меньше, чем при блинтовом тиснении.

Тиснение полиграфической фольгой, как и блинтовое тиснение, выполняется нагретым плоскорельефным штампом, давящие элементы которого возвышаются над пробельными и лежат в одной плоскости. Существенным отличием этого способа является то. что в процессе тиснения между штампом и переплетной крышкой помещается полиграфическая фольга, имеющая красочный слой, который нанесен на эластичную подложку и содержит адгезив, легко отделяется от подложки под действием горячего штампа и закрепляется на деформированной поверхности переплетной крышки с помощью адгезива. Рисунок полученного изображения углублен относительно поверхности переплетной крышки, но все его элементы лежат в одной плоскости. Глубина тиснения незначительная (она может быть чуть больше макронеровностей фактуры покровного материала), так как изображение получается за счет цвета и высокой кроющей способности полиграфической фольги, но углубление оттиска необходимо для получения четкого контура рисунка на грубофактурной поверхности тканевых покровных материалов переплетных крышек и для предохранения оттиска от истирания.

Показатели качества:

Точность положения оттиска по отношению к верным кромкам переплетной крышки (с допуском 2 мм в обычных и 1 мм в многотомных изданиях)

Косина

Полнота укрывистости оттиска полиграфической, определяется визуально.

Резкость тиснения и печати - это отсутствие размытости, пилообразных выступов на краях изобразительных элементов оттиска. При тиснении фольгой резкость ухудшается при чрезмерных давлении и температуре, когда выпуклости фактуры покровного материала переплетной крышки частично воспринимают фольгу с боковых граней давящих элементов штампа.

Разрешающая способность (число линий на 1 см, воспроизводимых тиснением и различимых глазом раздельно)

Четкость оттисков

Точность приводки многокрасочного тиснения

Прочность оттиска на отмарывание и истирание

На важнейшие показатели качества тиснения - резкость и глубину, прочность закрепления слоя фольги - оказывают влияние режимы тиснения (давление, температура штампа и время контакта) и технологические факторы, определяющие деформационные свойства переплетных материалов, а также вид графического изображения на штампе и вид полиграфической фольги.

Давление штампа. С увеличением давления, которое штамп оказывает на материалы переплетной крышки, остаточная деформация материалов переплетной крышки (глубина тиснения) возрастает.

Температура штампа. При блинтовом и конгревном тиснении штампом без нагревания оттиск получается матовым, а попытки сгладить фактуру материала повышением давления приводят к изменению цвета материала в результате его деструкции.

Для получения высококачественных оттисков полиграфической фольгой необходимо устанавливать такие температуру штампа и давление, при которых обеспечиваются полный переход красочного слоя фольги, максимальная прочность его закрепления на материале и высокая резкость тиснения.

Время тиснения и скорость нагружения. Увеличение времени тиснения от дает прирост абсолютной остаточной деформации. С возрастанием скорости нагружения абсолютная остаточная деформация уменьшается в зависимости от величины приложенного давления.

Толщина и объемная масса картона. Чем больше толщина картона и чем меньше его объемная масса, тем больше абсолютная остаточная деформация материалов крышки при прочих равных условиях.

Тип покровного материала и величина макронеровностей фактуры. Чем грубее фактура покровного материала переплетных крышек, тем большее давление необходимо для сглаживания поверхности и полного закрепления фольги. При блинтовом и конгревном тиснении степень сглаживания фактуры материала является одним из важнейших показателей качества, поэтому задача согласования режима тиснения с величиной макронеровностей фактуры лицевой поверхности переплетного материала приобретает первостепенное значение. Покровные материалы с относительно гладким термопластичным покрытием обычно требуют менее жестких режимов (меньшего давления и температуры штампа), чем материалы пористые, с грубой фактурой.

Влагосодержание материалов крышки.

При высоком влагосодержании переплетных крышек и конгревном тиснении крышек с ледериновым покрытием происходит вспучивание покровного материала по поверхности изображения, а у коленкоровых крышек клей проникает на лицевую сторону и крышки прилипают к штампу; крышки приклеиваются к декелю из-за повышенной липкости открытых клеевых полосок на расставах, что приводит к увеличению брака и затрудняет работу.

Вид давящих элементов штампа. Как и в печатных процессах, отдельно стоящие и узкие графические элементы вызывают значительный прогиб покровного материала и прилегающих слоев картона переплетной крышки, выполняющих функции декеля, вследствие чего штампы с такими деталями изображения требуют меньшего давления, а штампы-плашки - максимального.

Вид полиграфической фольги.

Дата добавления: 2015-06-25