Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Сбш-250




Доставка трудящихся в карьер.

Доставка трудящихся на площадку рудника, в карьер производится специально оборудованными машинами в часы, установленные и утвержденные графиком.

Станок сконструирован в институте ЦНИИПодземшахтострой на базе станка П-25 и является маневренной самоходной буровой установкой среднего веса. Станок предназначен для бурения взрывных скважин шарошечными долотами диаметром 243-269мм на глубину 24-32м, на открытых горных разработках.

Станок может бурить вертикальные и наклонные (до 30° к вертикали) скважины в сухих и обводненных монолитных и трещиноватых породах и рудах крепостью 6-14.

Конструкция станка СБШ-250 обеспечивает максимальное удобство обслуживания. Все основные и вспомогательные операции процесса бурения механизированы.

Система пылеподавления станка исключает возможность загрязнения атмосферы. Запыленность воздуха в кабине машиниста и в зоне работы станка не превышает санитарной нормы.

Рама станка выполнена за одно целое с машинным отделением и установлена на поперечных балках гусеничного хода. Стены машинного отделения, буровой кабины и емкости для воды утеплены теплоизоляционным материалом.

Привод гусеничного хода расположенный под рамой станка, состоит из двух электродвигателей переменного тока, крутящий момент от которых передается через цилиндрические редукторы и цепные передачи на ведущие звездочки гусениц. В отдельной не утепленной части машинного отделения смонтированы два компрессора.

Для приведения станка в горизонтальное положение используются три гидравлических домкрата, которые крепятся к раме.

В машинном отделении расположены электрические шкафы управления, электродвигатели компрессоров, маслонасосная станция, насосы для закачивания воды в емкость и для создания воздушно-водяной смеси и другое вспомогательное оборудование.

В буровой кабине расположены пульт управления бурением и пульт управления гусеничным ходом. Имеется также выносной пульт управления гусеничным ходом.

На консольных выступах машинного отделения смонтированы опоры, на подшипниках которых при помощи цапф устанавливается мачта. При помощи гидроцилиндров мачту станка можно устанавливать в вертикальное и наклонное положение для бурения и в горизонтальное транспортное положение.

На мачте размещаются следующие механизмы: вращатель с редуктором, опорный узел с буровым ставом, механизм свинчивания и развинчивания штанг, сепаратор со штангами, механизм подачи, пульт управления вспомогательными операциями и прочее оборудование.

Крутящий момент от электродвигателя вращателя через редуктор к буровым штангам передается через шинозубчатую муфту, которая предохраняет электродвигатель вращателя от осевых и радиальных вибраций. Питание электродвигателя вращателя и продувка скважин воздушно-водяной смеси выполняется при помощи гирлянды с электрическим кабелем, воздушным и водяным шлангами.

Чтобы гирлянда не провисала и не могла повредиться при спуске и подъеме вращателя применен специальный натяжной механизм, который кинематически связан с механизмом подачи.

Механизм подачи состоит из двух гидроцилиндров в сочетании с четырехкратной канатно-полиспасной системой и служит для создания осевой нагрузки на долото производство спуско-подъемных операций.

Сепаратор представляет собой кассету штанг, поварачивающуюся на оси в вертикальной плоскости внутри маты, служит для подачи очередной штанги на ось бурения или для установки штанг при разборке бурового става по окончанию бурения скважины. Поворот сепаратора осуществляется гидроцилиндром. Штанги фиксируются и запираются автоматически под действием силы тяжести штанг.

Свинчивание и развинчивание штанг и долот производится при помощи специального механизма, состоящего из храпового колеса, вращателя, нижнего и верхнего ключей под лыски штанг.

Станок СБШ-250 испытан в промышленных условиях на Алтын-Топканском, Коунрадском, Магнитогорском и Оленегорском карьерах и принят для серийного изготовления.

На Оленегорском карьере станком СБШ-250 бурят скважины во вмещающих породах-амфиболо-биотитоых сланцах, гнейсах окварцованных пегматитах, коэффициент крепости которых 10-14. При бурении пород крепости 8-10 сменная производительность СБШ-250 на Оленегорском карьере составляло 32-35м, при бурении пород крепости 10-12--28-30м.

На Магнитогорском карьере станки СБШ-250 бурят скважины в породах и железных рудах разного состава, трещиноватых, разнообразно залегающих и перемежающихся друг с другом. Чаще встречаются мраморы, скарны, кварцевые кератофиры, граниты, кварцевые диориты, порфириты. Коэффициент крепости пород изменяется от 8 до 16, однако большинство пород имеет коэффициент крепости не более 12.

В 1965г на Магнитогорском карьере работало всего 50 станков из них 3 станки СБШ-250 и 47 ударно-канатных. Тем не менее, станки СБШ-250 выполняли около 1/3 всего объема бурения.

В процессе эксплуатации станков хорошо зарекомендовал себя буровой инструмент с верхней схемой вращения и подачи.

Принятая в станке схема подвески двигателя защищает его от резких ударов и вибрации инструмента. Наличие одного механизма для подачи и спуско-подъемных операций значительно упрощает схему станка и позволяет безопасно и быстро наращивать, став штанг и его разобрать. Однако канат, применяемый для подачи имеет слишком большую упругость и вызывает в процессе работы большие колебания долота вместе с буровым ставом, что приводит к поломке штырей долота и чрезмерному износу опор указанное обстоятельство не позволяет бурить станком СБШ-250 в очень крепких породах.

Верхнее расположение вращателя имеет свои недостатки. При использовании асинхронного двигателя и двух или трех скоростей вращения долота возникает необходимость установки подвижного редуктора. В этом случае головка бурового снаряда получается громоздкой, затрудняется переключение скоростей вращения. В связи, с чем приходится увеличивать вес маты.

Несмотря на недостатки, станком СБШ-250 можно высокопроизводительно бурить взрывные скважины в породах и рудах с коэффициентом крепости 6-14.

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

· Бирюков В.М., Картавый Н.Г. “Технологическое обслуживание и текущий ремонт стационарного оборудования” Москва “Недра”1987

· Гришко А.П. “Стационарные машины карьеров” Москва “Недра”1982

· Долин П.А. “Меры безопасности при эксплуатации электроустановок” Москва “Энергия” 1976




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-06-26; Просмотров: 2615; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.016 сек.