Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Температура поверхности контакта инструмента с заготовкой называется температурой резания




Тепловые процессы резания металлов, температура резания

Влияние параметров режима резания

С увеличением глубины резания и подачи сила резания возрастает, так как увеличивается объём деформируется, растут силы трения. Однако это влияние проявляется по-разному. Если увеличить глубину резания вдвое при прочих равных условиях, то сила резания возрастает также вдвое, а увеличение подачи вдвое сила резания увеличивается лишь на 70 %. Это объясняется тем, что при увеличении подачи усадка стружки уменьшается, а в то же время как изменение глубины резания не оказывает влияние на усадку стружки.

Значительно меньшее влияние на силу резания оказывает скорость резания, С увеличением скорости резания силы резания уменьшается, это связано с уменьшением степени деформации.

В общем случае влияние элементов резания на силу резания для заданной угловой геометрии металлорежущего инструмента, заданного сплава (металла) заготовки, определенного износа и СОЖ на основе многочисленных экспериментов зависимость силы резания от параметров режима резания (V, So, t) можно представить в виде

Pz = Cpz × Vm ×Sn× tk

где Cpz, m,n, k - эмпирические постоянные (определяются из эксперимен-тов).

В константе Cpz учитываются влияние физико-механических свойств материала заготовки и инструмента, СОЖ, угловой геометрии, а также износа инструмента.

Значения коэффициентов m, n, k определяют по справочнику.

В частности, при обработке сталей твердосплавным инструментом коэффициенты m=1,0; n=0,75; k=-0,15.

 

В процессе металлов выделяется тепловая энергия в результате протекания пластической деформации, трения стружки о переднюю поверхность инструмента (резца), трения детали с главной задней поверхностью инструмента. Тепловыделениями при протекании упругой деформации (часть энергии упругой деформации преобразуется в затухающие колебания, превращающиеся в тепловую энергию) пренебрегаем ввиду незначительной ее величины.

Итак, основными источниками тепловыделения являются:

- тепло, при протекании пластической деформации;

- тепло, выделяемое при трении стружки о переднюю поверхность инструмента;

- тепло, выделяемое при трении детали о заднюю поверхность инструмента.

Температура резания определяется тепловым балансом процесса резания металлов

Qд + Qтп + Qзп = Qстр + Qз + Qи + Qокр,

где - теплота, выделяемая при протекании пластической деформации;

Qтп - теплота, выделяемая при трении стружки о переднюю поверхность инструмента; Qзп - теплота, выделяемая при трении детали о заднюю поверхность инструмента; Qстр - количество теплоты, уходящей в стружку;

– тепло, уходящее в заготовку; - количество теплоты, уходящей в инструмент; Qокр - количество теплоты, передаваемой окружающей среде посредством излучения.




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-06-26; Просмотров: 753; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.009 сек.