Геометрия износа инструмента

Износ режущего инструмента

Факторы, влияющие на температуру резания

На температуру резания q влияют следующие факторы:

· теплофизические и физ. механические свойства инструмента и заготовки;

· угловая геометрия металлорежущего инструмента;

· параметры режима резания (ПРР);

· износ;

· СОЖ.

q = F(теп.физ. и физ.мех.свойства, угловая геомет., ПРР, износ, СОЖ)

Математическая модель зависимости температуры резания от различных факторов можно представить в виде

q = Сp V^m × Sⁿ ×t^k

В процессе резания металлов имеет место износ металлорежущего инструмента - удаления частиц инструментального материала с его поверхности, контактирующей с металлом заготовки. Износ оказывает существенное влияние на производительность и технико-экономические показатели производства, качества деталей. По этой причине повышение износостойкости металлорежущего инструмента является важной научно-технической задачей.

Степень влияния отдельных параметров процесса резания на износ инструмента различна. Интенсивность износа отдельных рабочих поверхностей инструментов различна: она зависит от многих факторов, а прежде всего, от физико-механических свойств инструментального и обрабатываемого материалов, параметров режима резания и условий обработки.

Типичные виды износа режущих инструментов приведены на рис.15.

Рис.15. Виды износа режущих инструментов

При обработке деталей из чугуна, бронзы, латуни и других хрупких материалов образуется стружка надлома, которая мало скользит по передней поверхности. В этом случае с наибольшей интенсивностью изнашивается главная задняя поверхность инструмента (рис.8, а). Аналогичная картина наблюдается и при резании пластичных металлов в тех случаях, когда обработка ведется с толщиной среза, не превышающими 0.15 мм, например при чистовом точении, развертывании, цилиндрическом фрезеровании. В случае из-за значительной усадки стружки путь ее трения о переднюю поверхность инструмента получается существенно меньше пути трения задней поверхности инструмента о заготовку.

Превалирующий износ передней поверхности инструмента имеет место при обработке пластичных металлов быстрорежущими и твердосплавными инструментами практически в двух случаях (рис.8.б). При обработке деталей из пластичных металлов с малой или средней для данного инструментального материала скоростью резания и толщиной срезаемого слоя от 0.1…0.2 мм до 0.1…0.6 мм с примерно одинаковой интенсивностью изнашивается переднюю и заднюю поверхности инструмента (рис.8.в). При таком характере износа ширина участка передней поверхности между лункой и режущей кромкой, постепенно уменьшается с двух сторон и прочность режущего лезвия понижается.

Дата добавления: 2015-06-26