Процесса земляных работ

ВЫБОР КОМПЛЕКСНО-МЕХАНИЗИРОВАННОГО СПОСОБОВ

Ведомость объемов работ

№ п/п	Наименование работ	Единица измерения	Объем работ	Примечание

При комплексной механизации процесса выполняются с помощью комплектов машин, взаимно дополняющих друг друга и увязанных между собой по основным параметрам и расположению в технологической цепи.

При выборе способов производства работ необходимо учитывать: вид грунта, размеры земляного сооружения, уровень грунтовых вод, дальность перемещения грунта и сезон производства работ.

Разработка и перемещение грунта при устройстве котлованов и траншей могут осуществляться бульдозерами, экскаваторами в комплекте с автосамосвалами.

Выбор способа комплексно-механизированного процесса производства земляных работ производится на основа технико-экономического сравнения вариантов различных комплектов машин. Для сравнения следует выбирать 2-3 машины одного или разных типов.

В курсовом проекте сравнение вариантов необходимо произвести по ведущей землеройной машине.

Срезка растительного слоя осуществляется бульдозерами или скреперами. При выборе типов машин необходимо иметь в виду, что технологический процесс срезки растительного грунта включает собственно срезку, а также перемещение грунта. Бульдозерами целесообразно перемещать грунт на расстоянии до 50-150 м (в зависимости от мощности бульдозера). Наибольшая эффективность достигает при перемещении грунта на следующие расстояния: для бульдозера на базе трактора ДТ-74, ДТ-75, Т-4АП1 - 30-50 м; на базе тракторов Т-100, Т-130 - 50-70 м; на базе тракторов Т-180, ДЭТ250, Т- 330 - до 150 м.

Для разработки грунта в котлованах и траншеях в качестве основной (ведущей) машины применяют экскаваторы. Вид рабочего оборудования (драглайн, прямая или обратная лопата) выбирается в зависимости от размеров сооружения, вида грунта, уровня грунтовых вод и сезона производства работ. Тип и марку остальных машин устанавливают в соответствии с техническими характеристиками экскаватора [2].

Предварительный подбор ведущей машины экскаватора осуществляют по емкости ковша в зависимости от объема грунта в котловане или траншеи. Ориентировочная емкость ковша может быть принята по приложению 3. По виду и категории грунта выбирают тип ковша экскаватора. Например, для песков и супесей выбирают ковши со сплошной режущей кромкой, а для глин и суглинков - с зубьями.

По указанным характеристикам предварительно выбирают 2-3 типа экскаваторов, отличающихся видом оборудования, емкостью ковша [3] или тем и другим вместе по данным ЕНиР [1].

Из этих экскаваторов необходимо выбрать один, имеющий наибольшую экономическую эффективность. Одним из методов сравнения экономической эффективности подбора машин можно использовать по удельным приведенным затратам.

Для этого определяют стоимость разработки 1 м³ грунта в котловане для каждого типа экскаваторов:

где 1,08 - коэффициент, учитывающий расходы;

Смаш.-смен – стоимость машино-смен экскаватора, средняя их стоимость для различных типов экскаваторов приведена в приложении [3].

П_см.выр.- сменная выработка экскаватора, учитывающая разработку грунта навымет и с погрузкой в транспортные средства.

Определить сменную выработку можно по следующей формуле:

где V_{к (тр)} - объем грунта котлована (траншеи);

∑N_{маш.-смен.} - суммарное число машино-смен экскаватора.

Удельные капитальные вложения на разработку 1 м³ грунта для каждого типа экскаваторов определяют:

где С_о.п. - инвентарно-расчетная стоимость экскаватора;

t_год. -нормативное число смен экскаватора в году. Ориентировочно может равным 350

смен для машин с объемом ковша до 0,65 м³ включительно и 300 - для ковшей

более 0,65 м³.

Окончательный вариант подбора экскаватора производят на основе сопоставления удельных приведенных затрат на разработку 1 м³ грунта:

П_{уд (1,2)}= С_(1,2)+ Ен · Куд_(1,2); (11)

где Е_н - нормативный коэффициент эффективности капиталовложений,

равный 0,15.

По наименьшим удельным приведенным затратам выбирают экскаватора, для отрывки котлована (траншеи).

Эксплуатационную производительность экскаватора подсчитывают по формуле:

П_э=Т ·60 · g · n · Ke · Kв (12)

где Т - продолжительность смены, ч;

g - геометрический объем ковша, м³

n – количество циклов в минуту 60/t_ц

К_е - коэффициент использования объема ковша

t_u - время одного цикла

К_в - коэффициент использования сменного времени

Уплотнение грунтов производят для снижения осадки и увеличения водонепроницаемости земляного сооружения. При уплотнения грунтов необходимо соблюдать следующие условия: производительность грунтоуплотняющих машин должна соответствовать производительности землеройных и транспортных средств; толщина отсыпаемого слоя не должна превышать величин, указанных в технологических характеристиках грунтоуплотняющих машин. Уплотнение грунтов насыпей и обратных засыпок выполняют слоями одинаковой толщины. Толщину уплотняемых слоев назначают в зависимости от условий производства работ, вида грунтов и типа применяемых уплотняющих машин [4].

Работы по уплотнению грунта в котлованах ведут в два этапа; I -уплотнение грунта между фундаментами колонн; II - над фундаментами колонн. В зависимости от степени стесненности условий производства работ могут быть использованы:

самоходные катки с гладкими вальцами - для связанных грунтов;

виброкатками - для несвязанных грунтов;

гидромеханические виброуплотнители - для всех грунтов;

электрические самопередвигающие вибротрамбовки - для несвязных и малосвязанных грунтов;

электротромбовки - для связных и несвязных грунтов.

Дата добавления: 2015-06-04