Способ получения заготовки

Подбор материала

Деталь должна обладать высокой прочностью, а также длительным временем работы, поэтому для ее изготовления подойдет деформируемый титановый сплав ВТ18 системы Ti-Al-Zr—Mo-Nb-Si, относящийся к высокопрочным псевдо α-сплавам. Большое содержание алюминия и циркония обеспечивает высокое сопротивление ползучести и высокую длительную прочность до температур 550 - 600°С. Это один из наиболее жаропрочных титановых сплавов. Он предназначен в основном для производства прутков, поковок и штамповок.
Сплав ВТ18 также рекомендуется для деталей, работающих длительно (до 500 ч) при 550 - 600 °С.

Химический состав сплава ВТ18: Fe до 0.15%, C до 0.1%, Si=0.05-0.18%, Mo=0.2-1%, N до 0.05%, Nb=0.5-1.5%, Ti=76.82-82.05%, Al=7.2-8.2%, Zr=10-12%, O до 0.14%, H до 0.015% и прочие примеси – до 0.3%.

Механические свойства: σв= 1130 МПа, δ = 6-8%, HB 10^-1= 285 МПа.

Физические свойства приведены в Таблице 2.1.

Таблица 2.1 – Физические свойства сплава ВТ18

Вид полуфабриката - Пруток ВТ18 КР 200х80 ГОСТ 26492-85.

Вид поставки полуфабриката: пруток. Наиболее эффективный способ получения заготовки – горячая объемная штамповка в закрытом штампе. Плоскость штампа расположена вдоль осевого сечения заготовки.

Обоснование: при использовании данного способа, обработка полуфабриката для создания заготовки даст наиболее точное очертание детали (Заготовка – цилиндрический пруток, длина которого равна 200 мм и диаметр 80 мм).

Метод: деформирование нагретой заготовки в специализированном инструменте (штампе), внутренняя полость которого определяет форму и размеры получаемого изделия.

Эскиз заготовки данной детали представлен в приложении А на рисунке А1.

Дата добавления: 2015-06-04