Анализ используемого материала

«Кронштейн задний» изготавливается из сплава АК6-Т1. Алюминий имеет ГЦК решетку, температура плавления 660⁰ С, плотность 2,7 г/см³. Алюминий является коррозионно-стойким материалом, так как на поверхности образуется плотный слой окиси алюминия Al₂O₃. Предел прочности АК6-Т1 составляет 400-440 МПа. Этот сплав применяется для деталей стыковых соединений, изготавливаемых методом горячей штамповки. Для защиты алюминиевого сплава от коррозии используют анодное оксидирование, затем покрывают грунтовкой.

Сплав АК6-Т1 является сплавом на основе Al-Cu-Si-Mg-Mn.

Таблица 1.1. Химический состав в % сплава АК6-Т1.

Железо (Fe)	Кремний (Si)	Марганец (Mn)	Никель (Ni)	Титан (Ti)	Алюминий (Al)	Медь (Cu)	Магний (Mg)	Цинк (Zn)	Примесей
0,7	0,5	0,3-0,9	0,1	0,1	90,8-94,7	3,8-4,9	1,2-1,8	0,3	0,1

Механические свойства сплава АК6-Т1 приведены в таблице 1.2.

Таблица 1.2. Механические свойства материала АК6-Т1.

Марка	, МПа	, МПа	, %	Термообработка, ^0С
АК6-Т1			12,5	Закалка (505-525) и старение (170-175)

где - предел прочности при растяжении (временное сопротивление), МПа;

- предел текучести при растяжении, МПа;

- относительное удлинение образца при разрыве, %.

Сплав АК6-Т1 упрочняется закалкой и, как правило, искусственным старением. Для обеспечения оптимальных механических свойств сплава АК6-Т1 перерыв между закалкой и искусственным старением должен быть не более 6 часов. Для обеспечения стабильных механических свойств полуфабрикатов и деталей охлаждение после закалки необходимо проводить в воде с температурой не выше 40°С.

Дата добавления: 2015-06-30