КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Фрезерные станки. Сверлильные станки должны быть оснащены устройствами, предупреждающими самопроизвольное опускание траверсы
Сверлильные станки
Сверлильные станки должны быть оснащены устройствами, предупреждающими самопроизвольное опускание траверсы, хобота и кронштейна. Приспособления для закрепления рабочего инструмента на сверлильных станках должны обеспечивать надежный зажим и точное центрирование инструмента и не иметь выступающих частей. Если сверла устанавливают в патроне с выступающими головками установочных винтов, то патроны нужно закрывать гладкими круглыми кожухами. При установке рабочего инструмента необходимо обращать особое внимание на прочность их закрепления и точность установки. Устанавливать инструмент следует только при полной остановке станка. Во время установки надо остерегаться пореза рук о режущие кромки инструмента. Пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками не допускается. Обрабатываемые детали, за исключением особо тяжелых, должны быть надежно закреплены при помощи тисков, кондукторов и других приспособлений, обеспечивающих их неподвижность. Удерживать обрабатываемые детали руками запрещено. Мелкие детали можно придерживать клещами. Для съема инструмента необходимо применять специальные молотки, выколотки и клинья, изготовленные из материала, исключающего отделение его частиц при ударе. Запрещается работать в рукавицах, так как они могут быть закручены вращающимся инструментом. Нельзя стоять во время работы на линии вылета стружки из станка. При сверлении хрупких металлов, если нет на станке защитных устройств от стружки, следует пользоваться защитными очками или предохранительным щитком из прозрачного материала. При сверлении глубоких отверстий следует периодически выводить сверло из отверстия для удаления стружки. Удалять стружку с просверливаемой детали и стола разрешается только, когда инструмент остановлен и отведен. При сверлении с ручной подачей нельзя сильно нажимать на сверло во избежание его поломки. Заменять инструмент во время работы станка разрешается только при наличии специального быстросъемного патрона. По окончании обработки детали необходимо выключить ста нок, отвести и вынуть инструмент, открепить обработанную деталь, очистить станок и рабочее место от стружки.
Передаточные валы и шарниры Гука фрезерных станков должны быть заключены в предохранительные трубки, а нерабочая часть фрезы должны быть ограждена при помощи специальных устройств (ограждение—ширма, ограждение конструкции М. В. Голуменова и т. п.). Не допускается применять дисковые фрезы, имеющие трещины или поломанные зубья. При установке и съеме фрез следует остерегаться ранений о режущие кромки. Фрезерную оправку или фрезу необходимо закреплять в шпинделе только ключом, включив перебор, чтобы шпиндель не проворачивался. Приступая к работе на фрезерном станке, необходимо устранить забоины, тщательно очистить отверстие шпинделя, хвостовик оправки или фрезы и поверхность переходной втулки перед установкой в шпиндель. При установке хвостовика инструмента в отверстие шпинделя следует убедиться в том, что он садится плотно, без люфта. Установленную и закрепленную фрезу необходимо проверить на биение. Радиальное и торцевое биение не должно превышать 0,1 мм. Обрабатываемые детали перед установкой на станок следует очистить от стружки и масла. Закреплять их необходимо в местах, находящихся как можно ближе к обрабатываемой поверхности. При креплении детали за необработанные поверхности можно применять тиски и приспособления с насечкой на прижимных губках. Чтобы избежать поломки зубьев фрезы, направление вращения фрезы и направление подачи должны быть встречными. Одинаковое направление вращения фрезы и подачи допускается только на специальных станках. Деталь к фрезе следует подавать после приобретения последней рабочего вращения. Врезаться фреза в деталь должна постепенно. Механическую подачу необходимо включать до соприкосновения детали с фрезой. При ручной подаче нельзя допускать резких увеличений скорости и глубины резания. При фрезеровании запрещается вводить руки в опасную зону вращения фрезы. При работе фрезерного станка запрещается: смазывать и чистить его; перестанавливать трубопровод охлаждения; снимать ограждения; измерять обрабатываемые детали. При обработке вязких сталей следует применять фрезы со стружколомами. Если стружка при фрезеровании вылетает за пределы ограждения, необходимо пользоваться защитными очками. При возникновении биения или вибрации фрезы станок надо остановить и устранить причину. Останавливая станок, сначала следует выключить подачу, затем отвести фрезу от обрабатываемой детали и выключить вращение фрезы.
Дата добавления: 2015-06-27; Просмотров: 783; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |