КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Табличный метод
Назначение режимов резания при точении.
Литература: 1. Справочник технолога-машиностроителя. Т.2./Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова.- М.: Машиностроение, 1986, с.115..136. 2. Режимы резания металлов. Справочник./Под ред. Ю.В.Барановского.-М.:Машиностроение,1972, с.23..36, 300. 3. Нефедов Н.А., Осипов К.А. Сборник задач по резанию металлов и режущему инструменту. -М.: Машиностроение, 1990, с.421.
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ
1. Определение записи исходных данных. Условие задания. 2. Выбор режущего инструмента. 2.1.Выбор типа РИ [1, c. 119... 136]. 2.2. Выбор материала режущей части РИ Таблица 2..3 [ 1,с. 115... 118]. Определение геометрических параметров резца [1,с.119... 136]. 3. Назначение режима резания. 3.1.Определение глубины резания Где D- диаметр заготовки. d-диаметр детали. 3.2. Назначение подачи. Таблица 11...16 [1, с..266] или карта Т-2 [2, с.23..25]. Учесть поправочный коэффициент. 3.2.1.Корректировка подачи по паспорту станка. [З.с.421] 3.3. Назначение периода стойкости резца. Карта Т-3 [2,с.26]. Для резцов из твердого сплава – стойкость Т=60 мин. 3.4. Определение скорости резания. 3.4.1. Табличное значение скорости резания. КартаТ-4 [2,с.29..36] 3.4.2.Расчетное значение скорости резания с учетом поправочных коэффициентов. 3.5. Расчет частоты вращения шпинделя. 3.5.1. Корректировка подачи по паспорту станка [3,с.421] 3.5.2. Корректировка скорости резания. 3.6. Определение силы резания, Pz, Н. 3.6.1. Табличное значение Pzm. Карта Т-5 [2.с.35] 3.6.2. Корректировка с учетом поправочных коэффициентов.[2,с.36] 1кГ=10Н 3.7. Определение мощности, потребной на резание 3.7.1. Поправочный коэффициент по мощности. Nрез < Nшп Где Nшп - мощность шпинделя, [3, с.421]. --- коэффициент полезного действия, [3,с.421] 3.8. Определение основного (машинного) времени на обработку. 3.8.1. Определение длины рабочего хода. Lрез - длина резания, мм. у - величина врезания, мм. [2,с.300...] - величина перебега, мм. 4. Результаты расчетов сводим в таблицу. Расчет режимов резания при сверлении, зенкеровании,
Дата добавления: 2015-06-30; Просмотров: 955; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |