Технология устройства кровель из штучных материалов: асбестоцементные, Ме, из черепицы. Состав процесса. ТБ.Асбестоцементные кровли устраивают из волнистых листов обыкновенного профиля (ВО), средневолнистых (СВ), усиленного профиля (ВУ), унифицированного (УВ) или из плоских плиток. Перед укладкой листов или плиток разжелобки и карнизы, выполненные в виде сплошного деревянного настила, покрывают листовой оцинкованной сталью. ВО и СВ укладывают на деревянную обрешетку. Каждый лист должен опираться на три бруска. Листы укладывают снизу вверх от карниза к коньку рядами параллельно карнизу. В рядах каждый лист должен перекрывать смежный на одну волну. Смежные ряды укладывают с нахлесткой на 120 мм при уклоне крыши более 50% и 140 мм при уклоне 33…50 %. При уклоне крыши более 50% листы укладывают насухо, а зазоры в местах нахлестки заделывают со стороны чердака ЦПР с волокнистым наполнителем. При меньшем уклоне в местах нахлестки листы укладывают на слой битумно-эмульсионной мастики, которую применяют при устройстве мастичных кровель. Листы крепят к обрешетке нержавеющими гвоздями или шурупами с мягкими шайбами. Отверстия в местах для гвоздей и шурупов просверливают в гребнях волн заранее или в процессе работы ручной или электрической дрелью. Листы ВУ и УВ используют для покрытий промышленных зданий. Их укладывают по доскам обрешетки, закрепляемой на ЖБ плитах.
Плоские асбестоцементные плитки, как и волнистые листы укладывают снизу вверх на основание – настил из досок, уложенных с зазором 10 мм и покрытых пергамином. Черепицу укладывают на обрешетку из деревянных брусков. Укладку ведут рядами снизу вверх с разбежкой швов. Для этого через ряд первой кладки кладут половину черепицы. Для восприятия температурных смещений между черепицами в ряду оставляют зазор в 1,5…2 мм. Пазовую черепицу укладывают справа налево в один слой. Плоская черепица не позволяет создать продольные закрытые швы, поэтому ее укладывают в два слоя как справа налево, так и слева направо. Пазовую черепицу крепят к обрешетке проволокой, а плоскую – кляммерами. При уклоне более 450 крепят все черепицы, а при меньшем уклоне – только нечетные ряды. Плоские черепицы крепят через одну-две. Рабочее место кровельщика организуют так, чтобы он мог вести укладку полосами в три-четыре ряда. Поддон с кассетами черепицы располагают впереди рабочего на расстоянии вытянутой руки. В местах примыкания кровли к вертикальным поверхностям зазоры м/у кровлей и этими поверхностями заделывают ЦПР. Зазоры м/у черепицей промазывают изнутри чердака цементно-известковым раствором, в который добавляют волокнистые материалы. Из оцинкованной кровельной стали устраивают отдельные элементы кровли и водостока: разжелобки, карнизные свесы, примыкания к вертикальным поверхностям, водосточные желоба и т.д. При реставрации покрытий применяют и обычную кровельную сталь. Обычную кровельную сталь предварительно покрывают с двух сторон олифой с добавлением пигмента, а после укладки красят масляной краской. Кровельная сталь укладывается на обрешетку из деревянных брусков, она должна быть прочной, жесткой и ровной. Конек устраивается из соединяемых под углом досок. Карниз, разжелобки и ендовы покрывают сплошным дощатым настилом. Основание карнизных свесов оклеивают слоем рулонного материала, который служит пароизоляцией и и предотвращает образование конденсата на нижней плоскости Ме листов. Детали стальных элементов кровли заготавливают в специальных мастерских. Кровельный лист, кромки которого подготовлены под соединения, называются картиной. Картины на скате крепятся кляммерами – полосками кровельной стали. Один конец кляммера крепится гвоздями к бруску обрешетки, а другой проходит через стоячий фальц и охватывает его.
ТБ. ТБ. Приступать к устройству кровли можно только после проверки надежности несущих и ограждающих конструкций крыши. Рабочих обеспечивают спецодеждой, нескользящей обувью, предохранительными поясами. При работе на мокрой кровле независимо о т кулона, а на мокрой кровле при уклонах более 250 рабочие должны иметь надежно закрепляемые переносные стремянки с нашивными планками. Ходить по кровле из штучных материалов разрешается только по таким мостикам. Складируют материалы на крыше на специальных поддонах, закрепляемых за обрешетку. Зона возможного падения материалов и инструментов ограждается. По окончании смены материалы и инструменты убирают или надежно закрепляют. Запрещается выполнять кровельные работы при сильном ветре, густом тумане, гололедице, ливневом дожде или сильном снегопаде.
49. Методы организации и выполнения монтажно-демонтажных работ. Классификационные признаки: последовательность и направление монтажа и демонтажа пролетов: способ подачи конструкций в рабочую зону; характер совмещения монтажно-демонтажных работ с основной деятельностью реконструируемого объекта.
Подразделяются по приведенным ниже организационно-технологическим классификационным признакам:
1. По последовательности монтажа и демонтажа конструкций различают раздельный, комплексный и смешанный методы. При раздельном методе одноименные конструкции монтируют или демонтируют самостоятельными потоками, совмещенными во времени. Рекомендуется при реконструкции пролетов значительной протяженности, небольшой внутренней стесненности, обеспечивающей развертывание потока при свободном проходе монтажного крана и, главное, независимости СМР по реконструкции от основной деятельности предприятия. Комплексный метод связан с монтажом-демонтажем конструкций по ячейкам здания, когда монтажный механизм с одной стоянки производит весь комплекс работ по усилению и замене существующих конструкций. Не требует долговременного потока большой временной протяженности, но сопряжен с применением более тяжелых и грузоподъемных машин т. к. с одной стоянки-позиции необходимо выполнить монтаж-демонтаж всех конструкций ячейки. Наиболее приемлем для реконструкции многоэтажных зданий и покрытий одноэтажных промзданий. Смешанный метод рекомендуется при необходимости возведения пролетов отдельными выборочными участками с применением на них раздельного и комплексного методов.
2. По степени совмещения монтажно-демонтажных процессов в многопролетных зданиях различают последовательный (несовмещенный) применим только при возведении встраиваемых замкнутых объемов и объемлющих пролетов, параллельный (полностью совмещенный) и ступенчатый (поточный) применим при всех типов внешней стесненности. Схема построения потоков по данному признаку
Технологическая последовательность монтажно-демонтажных процессов в зависимости от метода организации работ: а) последовательный; б) комплексный или по ячейкам; в) смешанный; 1, 2, 3, 4……24 — очередность установки (разборки) элементов каркаса здания
3. В зависимости от направления монтажного потока в реконструируемом пролете возможны горизонтальные (продольное, поперечное и кольцевое) и комбинированное (наклонное) направления процессов. Каждая из названных схем характеризуется определенной технологической последовательностью установки и демонтажа элементов каркаса здания и расчетными грузоподъемными параметрами кранного оборудования.
а) горизонтальное; б) кольцевое; в)вертикальное; г) комбинированное
Продольное целесообразно при реконструкции зданий с пролетом не менее 24 м и высотой до 14,4 м. Поперечный метод монтажа наиболее приемлем для одноэтажных промзданий с пролетами 18-24 м и высотой от 18-12,6 м. Кольцевой метод предусматривает перемещение монтажного механизма по кольцевому маршруту Вертикальное направление характеризуется движением (развитием) потока по вертикали захватки на всю высоту объекта при реконструкции многоэтажных зданиях на разных монтажных отметках. Комбинированная схема потока – это сочетание горизонтального и вертикального направлений, при котором поочередно реконструируется смежные захватки (ячейки) многоэтажных зданий с развитием работ на одноименных отметках (горизонтальные потоки) или с выполнением монтажных процессов в пределах захватки (ячейки) на разных отметках (вертикальные потоки).
4. По способу подачи конструкций в рабочую зону различают следующие методы: с площадок складирования; со стеллажей и стендов укрупнительной сборки; с транспортных средств; с «конвейерной линии», расположенной непосредственно на свободной площади реконструируемого предприятия.
5. По характеру совмещения монтажно-демонтажных работ с основной деятельностью реконструируемого объекта следует различать: непрерывный, прерывистый, импульсный. Непрерывный режим работы «строителей» устанавливается при возведении новых цехов на территории действующего предприятия или производстве внутрицеховых монтажных работах при полной остановке реконструируемого цеха. Прерывистый режим «строителей» обусловлен при монтаже каркасов пристраиваемых пролетов, когда в площади монтажной зоны имеются действующие подъездные пути предприятия и инженерные коммуникации или при выполнении внутрицеховых работ с частичной остановкой реконструируемого цеха. Импульсный режим устанавливается при выполнении внутрицеховых монтажных работ, осуществляемых без остановки цеха или с непродолжительной частичной остановкой производства на отдельных его участках.
7. По степени совмещения монтажных и демонтажных работ в границах одной захватки различают совмещенный и несовмещенный методы. Совмещенным методом выполняют работы с целью «минимизации» разрыва между фронтом демонтажных и монтажных работ при реконструкции цехов без остановки или с частичной остановкой действующего производства как при замене отдельных конструкций, так и всего каркаса реконструируемого здания.
8. По характеру совмещения монтажно-демонтажных с другими видами строительно-монтажных работ разделяют методы: свободный, непрерывно совмещенный и прерывисто совмещенный.
48. Реконструкция и усиление фундаментов и колонн.
Реконструкция и усиление фундаментов на естественном основании
Усиление оснований и фундаментов осуществляется при реконструкции зданий и сооружений для предотвращении осадок ниже допустимых.
В результате механических повреждений, осадочных трещин, растрескивания и расслоения тела фундамента вследствие промораживания, воздействия грунтовых вод, агрессивности среды, температурных перепадов материал фундаментов с течением времени теряет свою прочность и становится легко разрушимым.
Усиление фундаментов
Усиление фундаментов мелкого заложения может быть осуществлено путем их уширения и углубления подведением дополнительных конструктивных элементов. Такими элементами могут быть плиты, столбы или сплошные стены.
Примеры конструктивных решений по усилению и реконструкции оснований и фундаментов:
1)УСТРОЙСТВО ПЕСЧАНЫХ СВАЙ ДЛЯ ГЛУБИННОГО УПЛОТНЕНИЯ ОСНОВАНИЯ1 — существующие фундаменты;2 — песчаные сваи;3 — зоны плотнения;4 — насыпной грунт;5 — торф;6 — кирпичные стены.
2)ЗАКРЕПЛЕНИЕ КИРПИЧНОЙ И БУТОВОЙ КЛАДКИ ТОРКРЕТ-БЕТОНОМ1 — существующий фундамент, имеющий расслоение кладки;2 — кирпичная стена с разрушенным поверхностным слоем;3 — набрызг бетонной смеси под высоким давлением;4 — цемент-пушка (или бетон-шприц-машина);5 — торкретируемая поверхность;6 — шурф.
3)ЗАКРЕПЛЕНИЕ БУТОВОЙ КЛАДКИ ФУНДАМЕНТА ЦЕМЕНТАЦИЕЙ1 — усиливаемый фундамент;2 — инъекторы для нагнетания подвижного (жидкого) цементного раствора;3 — наплывы раствора;4 — кирпичная стена.
4)ЗАКРЕПЛЕНИЕ БЕТОННЫХ (ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ) ФУНДАМЕНТОВ, ИМЕЮЩИХ ТРЕЩИНЫ, СИНТЕТИЧЕСКИМИ СМОЛАМИ1 — существующий фундамент, имеющий вертикальные и горизонтальные трещины;2 — трещины;3 — кирпичная стена;4 — инъектор для нагнетания компаунда из синтетических смол под давлением 0,6-1,2 МПа;5 — борозда шириной 35-40 мм, выполненная дисковой пилой или отбойным молотком;6 — отверстие, пробуренное перфоратором на глубину 100-150 мм.
5)УСТРОЙСТВО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ОБОЙМЫ ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО БУТОВОГО ИЛИ КИРПИЧНОГО ФУНДАМЕНТА1 — усиливаемый бутовый фундамент;2 — усиливаемая кирпичная стена;3 — железобетонная обойма;4 — анкеры;5 — надподвальное перекрытие;6 — отметка пола подвала;7 — зона обжатого грунта основания.
6)УСТРОЙСТВО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ОБОЙМЫ ВОКРУГ ПОДКОЛОННИКА1 — подколонная часть фундамента;2 — колонна;3 — железобетонная обойма усиления подколонной части фундамента;4 — поперечные арматурные сетки обоймы;5 — вертикальные арматурные стержни обоймы;6 — поверхность подколонника, подготовленная к бетонированию (зачистка и насечка).
7)УСТРОЙСТВО ЗАЩИТНЫХ СТЕНОК1 — усиливаемый фундамент;2 — участки разрушения в результате действия агрессивной среды в грунте (поднятие уровня грунтовых вод, поступление химических продуктов и др.);3 — защитная стенка из кирпича, устанавливаемая после восстановления участков разрушения;4 — обмазочная или оклеенная гидроизоляция;5 — кирпичная стена.
8)УСТАНОВКА ПОДКОСОВ С ЗАТЯЖКАМИ1 — усиливаемый фундамент;2 — элементы усиления фундамента;3 — металлическая или железобетонная обойма вокруг колонны;4 — подкос из прокатного металла;5 — опора подкосов из уголка;6 — затяжка;7 — пластина-подкладка;8 — муфта натяжения;9 — зона обжатого грунта основания.
9(УСТАНОВКА ГИДРОДОМКРАТОВ1 — усиливаемый фундамент;2 — проемы в стене фундамента для установки балок;3 — поперечные балки;4 — железобетонные разгружающие пояса;5 — закладные детали, установленные при бетонировании поясов;6 — гидродомкраты для включения разгружающих поясов в работу (после установки распорок убираются);7 — распорки из прокатного металла, привариваемые к закладным деталям и балкам;8 — обетонирование балок и распорок;9 — зона обжатого грунта основания.
10)ОТЖАТИЕ РАЗГРУЖАЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ1 — усиливаемый фундамент;2 — разгружающие элементы;3 — затяжки из арматурной стали, установленные в отверстиях, устроенных в фундаментах и разгружающих элементах;4 — устройство для отжатия разгружающих элементов (домкраты, клинья и др.);5 — заполнение мелкозернистым бетоном после обжатия грунта;6 — зона обжатого грунта основания.
11)ПЕРЕУСТРОЙСТВО СТОЛБЧАТЫХ ФУНДАМЕНТОВ В ЛЕНТОЧНЫЕ1 — усиливаемые столбчатые фундаменты;2 — монолитные железобетонные плиты;3 — поверхность пола;4 — арматурные каркасы.
ПЕРЕУСТРОЙСТВО ЛЕНТОЧНЫХ ФУНДАМЕНТОВ В ПЛИТНЫЕ (УСТРОЙСТВО МОНОЛИТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПЛИТ)1 — усиливаемый ленточный фундамент;2 — сплошная (прерывистая) плита;3 — отметка поверхности пола подвала;4 — уплотненный крупный песок;5 — кирпичная стена;6 — рабочая арматура плиты усиления;7 — поверхность фундамента, подготовленая к бетонированию.
12)УСТАНОВКА РАСКОСОВ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ЧАСТИ НАГРУЗКИ ОТ КОЛОННЫ НА ОБРЕЗ ФУНДАМЕНТА1 — усиливаемый фундамент;2 — железобетонная колонна;3 — подкладки, устанавливаемые на обрез фундамента;4 — металлические раскосы;5 — металлические балки, монтируемые но периметру фундамента;6 — металлическая обойма, приваренная к арматуре колонны.
13)УСТАНОВКА ПОПЕРЕЧНЫХ РАЗГРУЖАЮЩИХ БАЛОК ДЛЯ ЗАМЕНЫ БУТОВЫХ ФУНДАМЕНТОВ ПОД СТЕНЫ1 — кирпичная стена;2 — фундамент, подлежащий замене;3 — подкладки;4 — металлические поперечные балки;5 — гидравлические домкраты или подкладки;6 — временные опоры;7 — отверстие в стене.
14)ШИРЕНИЕ ПОДОШВЫ ЛЕНТОЧНОГО БУТОВОГО ФУНДАМЕНТА (УСТРОЙСТВО ПРИЛИВОВ ИЗ БЕТОНА)1 — усиливаемый фундамент;2 — кирпичная стена;3 — приливы из бетона;4 — металлические балки, устанавливаемые в пробитые отверстия;5 — металлические штыри из арматурной стали;6 — металлические балки, закрепляемые на сварке к поперечным балкам;7 — зоны уплотненного грунта.
15)УШИРЕНИЕ ПОДОШВЫ ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО СБОРНОГО ФУНДАМЕНТА (УСТРОЙСТВО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ОБОЙМЫ)1 — усиливаемый фундамент;2 — железобетонная обойма;3 — отверстия в швах между блоками для установки рабочей арматуры;4 — основная рабочая арматура усиления;5 — отметка пола подвала;6 — сколотая поверхность бетона;7 — выпуски арматуры в подушке;8 — сварка;9 — зоны уплотненного грунта.
16)УСТРОЙСТВО ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПРИЛИВОВ1 — усиливаемый фундамент;2 — монолитные приливы из железобетона;3 — уплотненный грунт (втрамбованный щебень);4 — арматура усиления;5 — кирпичная стена;6 — затяжка из арматурной стали.
17)УСТРОЙСТВО ОДНОСТОРОННЕГО БЕТОННОГО БАНКЕТА1 — усиливаемый фундамент;2 — монолитный бетонный банкет3 — несущая балка;4 — подкос;5 — анкер;6 — упорный уголок;7 — распределительная балка;8 — кирпичная стена;9 — зона уплотненного грунта.
18)УШИРЕНИЕ ПОДОШВЫ ДЛЯ ОТДЕЛЬНОГО ФУНДАМЕНТА (УСТРОЙСТВО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ РУБАШКИ)1 — усиливаемый фундамент;2 — поверхность, подготовленная к бетонированию (насечка);3 — подготовка из тощего бетона;4 — железобетонная рубашка с уширением;5 — колонна;6 — арматура усиления;7 — зоны уплотненного грунта
19)УСТАНОВКА РАМНЫХ КОНСТРУКЦИЙ1 — усиливаемые фундаменты;2 — плита перекрытия;3 — опорная рамная конструкция из железобетона или металла;4 — дополнительный фундамент из сборных плит;5 — зона уплотненного грунта.
20)ПОДВЕДЕНИЕ РАЗГРУЖАЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ЧАСТИ НАГРУЗКИ ОТ СТЕНЫ НА ПРОЧНЫЙ СЛОЙ ОСНОВАНИЯ1 — сборный ленточный фундамент;2 — дополнительные опоры-фундаменты;3 — монолитные железобетонные балки усиления;4 — рабочая арматура балок;5 — подкладки:6 — отметка пола подвала;7 — слой грунта с наибольшей несущей способностью;8 — отверстие между фундаментными блоками для пропуска рабочей арматуры балок;9 — слой слабого грунта;10 — зоны уплотненного грунта.
21)ПЕРЕДАЧА НАГРУЗКИ ОТ ФУНДАМЕНТА НА БУРОИНЪЕКЦИОННЫЕ СВАИ1 — усиливаемый столбчатый фундамент;2 — буроинъекционные (корневидные) сваи диаметром 100-250 мм, устраиваемые через плитную часть усиливаемого фундамента;3 — арматурные каркасы;4 — конусные отверстия в плитной части фундамента;5 — железобетонная колонна.
22)ПЕРЕДАЧА НАГРУЗКИ ОТ СТЕНЫ НА БУРОИНЪЕКЦИОННЫЕ СВАИ1 — усиливаемый ленточный фундамент;2 — буроинъекционные (корневидные) сваи, устраиваемые через плитную часть усиливаемого фундамента;3 — конусные отверстия в плитной части фундамента;4 — кирпичная стена;5 — пазух, заполняемый грунтом после устройства стыка свай с плитной частью фундамента.
23)ПЕРЕДАЧА НАГРУЗКИ ОТ ФУНДАМЕНТА НА БУРОНАБИВНЫЕ СВАИ1 — усиливаемый фундамент;2 — буронабивные сваи;3 — железобетонная обойма;4 — поверхность фундамента, подготовленная к бетонированию (насечка, сколы, зачистка);5 — оголенная рабочая арматура существующего фундамента;6 — арматура усиливаемого фундамента;7 — железобетонная
(вопр. 48 продолжение)
колонна.
24)УСТРОЙСТВО АНКЕРОВ И3 БУРОНАБИВНЫХ СВАЙ1 — усиливаемый столбчатый фундамент;2 — анкеры из буронабивных армированных свай, работающих на выдергивание (диаметр сваи 150-200 мм, длина 2-3 м);3 — конусные отверстия в плитной части фундамента, заполняемые в последующем бетоном;4 — металлические пластины, к которым приваривается арматура анкеров.
25)ПЕРЕДАЧА НАГРУЗКИ ОТ СТЕНЫ НА НАБИВНЫЕ СВАИ1 — усиливаемый фундамент;2 — продольные металлические балки, устанавливаемые в пробитые борозды (штрабы);3 — поперечные металлические балки;4 — цементно-песчаный раствор;5 — набивные сваи;6 — железобетонная обвязка по сваям;7 — кирпичная стена.
26)ПЕРЕДАЧА НАГРУЗКИ ОТ ФУНДАМЕНТА НА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СВАИ, ПОГРУЖАЕМЫЕ ВДАВЛИВАНИЕМ1 — усиливаемый фундамент;2 — железобетонная обойма, устраиваемая по периметру фундамента;3 — сваи, погружаемые вдавливанием с поверхности основания;4 — арматура усиления;5 — колонна;6-7 — соответственно слабый и прочный грунт;8 — поверхность пола.
27)ВДАВЛИВАНИЕ СОСТАВНЫХ СВАЙ ЧЕРЕЗ ОТВЕРСТИЯ В ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ ПЛИТЕ1 — усиливаемый ленточный фундамент;2 — монолитная железобетонная плита;3 — отверстие в плите, устраиваемое при ее бетонировании;4 — звенья составной железобетонной сваи;5 — длинношточный гидравлический домкрат;6 — металлический упор;7 — анкерные болты;8 — кирпичная стена.
28)ПЕРЕДАЧА НАГРУЗКИ ОТ ФУНДАМЕНТА НА СОСТАВНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СВАИ, ПОГРУЖАЕМЫЕ ВДАВЛИВАНИЕМ1 — усиливаемый столбчатый фундамент;2 — звенья составных железобетонных свай;3 — стыки свай;4 — гидравлический домкрат;5 — металлическая подкладка;6 — шурф;7 — монолитная железобетонная плита (устраиваемая участками после вдавливания сваи);8 — железобетонная колонна.
29)ВДАВЛИВАНИЕ СВАЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ ОТДЕЛЬНЫМИ ЗВЕНЬЯМИ1 — подкладка;2 — звенья из металлических труб длиной 50 см;3 — сварка;4 — гидравлический домкрат;5 — отметка пола подвала;6 — кирпичная стена;7 — пазух, заполняемый грунтом с уплотнением после вдавливания свай.
30)ПЕРЕДАЧА НАГРУЗКИ ОТ СТЕНЫ НА СОСТАВНЫЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ СВАИ, ПОГРУЖАЕМЫЕ ВДАВЛИВАНИЕМ1 — усиливаемый фундамент;2 — звенья составных железобетонных свай;3 — железобетонные балки, устраиваемые вдоль стены здания;4 — железобетонные монолитные перемычки, устраиваемые с шагом 1-1,5 м;5 — стыки свай;6 — сколотая поверхность фундаментной плиты.
Усиление колонн-обоймы, цементизация, смолизация, разгрузка.
1 2 3 4
5 6 7 8 9
10 11 12 13
14 15 16 17
18 19 20 21
22 23 24 25
26 27 28 29 30
50.Производство каменных работ. Материалы, приспособления, инструменты для каменной кладки. Правила разрезки каменной кладки. Произвозство каменных работ в зимнее время: метод замораживания. Обогрев каменной кладки.Каменная кладка является ведущим процессом при возведении несущих и ограждающих каменных конструкций. Она применяется для строительства всех основных зданий и сооружений. Ее ведут из искусственных и природных камней правильной и неправильной формы, на строительном растворе вручную или при помощи кранов. Каменная кладка классифицируется на: кирпичную; мелкоблочную; крупноблочную; бутовую(бутобетонную).
Кирпичная кладка выполняется из искусственных камней правильной формы _ полнотелых или пустотелых: обычный глиняный кирпич; силикатный кирпич; огнеупорный камень. Из этой кладки возводят стены, перегородки, столбы и др.
Мелкоблочная кладка выполняется из искусственных и природных камней правильной формы, масса которых не больше 16 кг, что позволяет укладывать их вручную.
Крупноблочная … массой более 16 кг, возводят при помощи машин и механизмов. Крупные блоки изготавливают из керамзитобетона, шлакобетона и др.
Бутовая выполняется из природных камней неправильной формы. Желательно, чтобы камень имел две // грани. Кладку используют для возведения фундаментов, подпорных стенок, стен подвальн. помещений и цокольн. этажей.
Бутобетонная кладка выполняется укладкой слоя бута и слоя бетона. Возводят фундаменты, стены не выше 3-х этажей. Размеры кирпича 250х120х65, m=3 кг.
Верхняя грань воспринимает усилие, нижняя – передает усилие – верхняя и нижняя пастель. Боковая грань – ложок, торцевая – тычок. Камни, уложенные в ряды, образуют версты – внешнюю и внутреннюю. Камни, уложенные между верстами – забутка. Для обеспечения совместной работы камней, для передачи усилий внутрь кладки применяется строительный раствор. Затвердевший раствор образует шов, при этом кладка может выполняться в пустошовку или под расшивку. Если кладка потом будет оштукатурена – в пустошовку (раствор не доводится до края стены на 10-15 мм). Цель расшивки – уплотнение раствора в швах. Толщина шва по СНиП горизонтального 10-12 мм, вертикального – 10 мм.
Правила разрезки каменной кладки: 1) Сила, действующая на камень, д.б. ┴ его пастели, либо находится под углом, исключающим сдвижку. С учетом 2-х кратного запаса прочности, этот угол = 15-170, 2) Массив кладки должен разграничиваться отдельными плоскостями, одни из которых //, а другие ┴ верстовым рядам. Несоблюдение этого правила приводит к расклиниванию камней и откалыванию фрагментов кладки, 3) В смежных рядах кладки в вертикальных и горизонтальных швах необходима перевязка продольных и поперечных швов. Несоблюдение этого привила приводит к расслаиванию кладки на отдельные столбики.
Растворы для каменной кладки м.б. цементные или известковые, с тяжелым (кварцевом песке) или легким (пористых песках) заполнителем.
Основные свойства кладочных растворов: 1)прочность, 2)подвижность – определяется погружен. в раствор смеси. Для кирпичной кладки растворы с подвижностью 6-13 см. Для повышения подвижности раствора и его водоудерживающей способности в раствор вводят пластифицирующие добавки.
Инструменты для каменной кладки – подразделяются на инструменты для производственных операций и для контрольно-измерительных.
Для производственных:
- строительная кельма (мастерок) – для разравнивания раствора на пастели, подрезания раствора, вытекающего из швов, очистки камня от снега, мусора, осаживания камня на растворе;
- молоток-кирочка – для стесывания и колки камней, осаживания
- растворная лопата – перемешивают раствор в ящике и подают его на стену;
- расшивка – для приданию формы швам;
- кувалды и трамбовки – при бутовой кладке для колки камней и погружения их в бетон.
Для контрольно-измерительных:
- рулетку и стальной метр – для разметки проемов, др. измерительных операций;
- шнур-причалка – фиксируют горизонт. и прямолинейность верхней грани кладки;
- порядовки – Ме уголки или деревянные рейки, длиной 2 метра, на которой через каждые 77 см (65+12) сделаны пропилы;
- причальные скобы – применяют при кладке внутренней версты;
- гибкий водяной уровень – при переносе вертикальных отметок;
- строительный уровень – проверяют горизонтальность;
- правило – деревянная или дюралюминиевая рейка – контролируют лицевую поверхность кладки;
- угольник – для проверки примыканий;
- отвес – контролируют вертикальность.
Для изменения уровня рабочего места каменщиков применяют леса подмости и переносные площадки. С рабочего настила лесов ведут кладку зданий высотой более 6 м. Леса устанавливают снаружи здания на подкладки из досок или подвешивают к верхним поддерживающим конструкциям, прикрепленным к каркасу здания. Переносные площадки и подмости устанавливаются башенным краном.. Переносные площадки применяют для кладки наружных стен лестничных клеток.
Организация труда и рабочего места каменщиков. Производство каменных работ в зимнее время: метод замораживания, прим. противоморозных химических добавок, обогрева. Требования по ТБ.
Рабочее место состоит из 3-х зон: рабочей (0,6-0,7 м между кладкой и материалом, где и работает каменщик), материалов (1,3-1,5 м, там находятся пакеты кирпича и мелких блоков, ящики с раствором и др.) и вспомогательной (0,5-0,6 м, зона прохода рабочих). Общая ширина рабочего места каменщиков 2,4-2,8 м. Производительность труда каменщиков наибольшая при кладке камней 0,5-0,6 м от уровня рабочего места, учитывая это, высоту яруса кладки принимают равной 0,9-1,2 м.
Организация труда бригады каменщиков состоит в определении уровня специализации отдельных звеньев, их квалификационного и численного состава. Выкладывать маяки, закреплять порядовку, устанавливать причалку, класть ряды, облицовывать кладку и контролировать ее качество должен каменщик высокой квалификации, а подавать и расстилать раствор, раскладывать кирпичи и мелкие блоки, класть забутку могут менее квалифицированные каменщики.
Процесс каменной кладки выполняется поточно-расчлененным или поточно-конвейерным (кольцевым) методами.
Поточно-расчлененный – бригада каменщи-ков занимает часть этажа – захватку, которую разбивают на делянки по количеству звеньев. Работу ведут звеньями «двойка», «тройка», «четверка» и «пятерка».
При кольцевом методе делянки не выделяют, а звенья «шестерки» перемещаются по захватке вдоль возводимой стены и каждое звено кладет один ряд. В каждом звене «шестерка» работают двойками. Первая выкладывает наружную версту, вторая – внутреннюю, третья – забутку.
studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав!Последнее добавление
1. По последовательности монтажа и демонтажа конструкций различают раздельный, комплексный и смешанный методы. При раздельном методе одноименные конструкции монтируют или демонтируют самостоятельными потоками, совмещенными во времени. Рекомендуется при реконструкции пролетов значительной протяженности, небольшой внутренней стесненности, обеспечивающей развертывание потока при свободном проходе монтажного крана и, главное, независимости СМР по реконструкции от основной деятельности предприятия. Комплексный метод связан с монтажом-демонтажем конструкций по ячейкам здания, когда монтажный механизм с одной стоянки производит весь комплекс работ по усилению и замене существующих конструкций. Не требует долговременного потока большой временной протяженности, но сопряжен с применением более тяжелых и грузоподъемных машин т. к. с одной стоянки-позиции необходимо выполнить монтаж-демонтаж всех конструкций ячейки. Наиболее приемлем для реконструкции многоэтажных зданий и покрытий одноэтажных промзданий. Смешанный метод рекомендуется при необходимости возведения пролетов отдельными выборочными участками с применением на них раздельного и комплексного методов. 
2. По степени совмещения монтажно-демонтажных процессов в многопролетных зданиях различают последовательный (несовмещенный) применим только при возведении встраиваемых замкнутых объемов и объемлющих пролетов, параллельный (полностью совмещенный) и ступенчатый (поточный) применим при всех типов внешней стесненности. Схема построения потоков по данному признаку
Технологическая последовательность монтажно-демонтажных процессов в зависимости от метода организации работ: а) последовательный; б) комплексный или по ячейкам; в) смешанный; 1, 2, 3, 4……24 — очередность установки (разборки) элементов каркаса здания
3. В зависимости от направления монтажного потока в реконструируемом пролете возможны горизонтальные (продольное, поперечное и кольцевое) и комбинированное (наклонное) направления процессов. Каждая из названных схем характеризуется определенной технологической последовательностью установки и демонтажа элементов каркаса здания и расчетными грузоподъемными параметрами кранного оборудования.
а) горизонтальное; б) кольцевое; в)вертикальное; г) комбинированное
Продольное целесообразно при реконструкции зданий с пролетом не менее 24 м и высотой до 14,4 м. Поперечный метод монтажа наиболее приемлем для одноэтажных промзданий с пролетами 18-24 м и высотой от 18-12,6 м. Кольцевой метод предусматривает перемещение монтажного механизма по кольцевому маршруту Вертикальное направление характеризуется движением (развитием) потока по вертикали захватки на всю высоту объекта при реконструкции многоэтажных зданиях на разных монтажных отметках. Комбинированная схема потока – это сочетание горизонтального и вертикального направлений, при котором поочередно реконструируется смежные захватки (ячейки) многоэтажных зданий с развитием работ на одноименных отметках (горизонтальные потоки) или с выполнением монтажных процессов в пределах захватки (ячейки) на разных отметках (вертикальные потоки).
4. По способу подачи конструкций в рабочую зону различают следующие методы: с площадок складирования; со стеллажей и стендов укрупнительной сборки; с транспортных средств; с «конвейерной линии», расположенной непосредственно на свободной площади реконструируемого предприятия.
5. По характеру совмещения монтажно-демонтажных работ с основной деятельностью реконструируемого объекта следует различать: непрерывный, прерывистый, импульсный. Непрерывный режим работы «строителей» устанавливается при возведении новых цехов на территории действующего предприятия или производстве внутрицеховых монтажных работах при полной остановке реконструируемого цеха. Прерывистый режим «строителей» обусловлен при монтаже каркасов пристраиваемых пролетов, когда в площади монтажной зоны имеются действующие подъездные пути предприятия и инженерные коммуникации или при выполнении внутрицеховых работ с частичной остановкой реконструируемого цеха. Импульсный режим устанавливается при выполнении внутрицеховых монтажных работ, осуществляемых без остановки цеха или с непродолжительной частичной остановкой производства на отдельных его участках.
7. По степени совмещения монтажных и демонтажных работ в границах одной захватки различают совмещенный и несовмещенный методы. Совмещенным методом выполняют работы с целью «минимизации» разрыва между фронтом демонтажных и монтажных работ при реконструкции цехов без остановки или с частичной остановкой действующего производства как при замене отдельных конструкций, так и всего каркаса реконструируемого здания.
8. По характеру совмещения монтажно-демонтажных с другими видами строительно-монтажных работ разделяют методы: свободный, непрерывно совмещенный и прерывисто совмещенный.
6 7 8 9
10 
11 12 13
14 15 
16 17
18 
19 20 21
22 
23 24 25
26 27 28 29 30