КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Крышка корпуса
Корпус насоса Расчет насоса на прочность
Рабочие условия для проектирования:
Давление условное - Ру = 4 мПа. Температура - t = 400 ºC. Среда - нефтепродукт.
Материал – стальное литье марки 25л – II по ГОСТ 977-75 с пределом прочности при растяжении δв = 12 МПа. Толщину стенки корпуса определяем по формуле: , где P y – условное давление, Р у = 4 МПа; D – максимальный внутренний диаметр корпуса, D = 0,491 м.; Rz – допускаемое напряжение. Исходя из запаса прочности 4,35 получаем Rz = 103,5 МПа. С – прибавка на коррозию, С = 0,004 м. Подставляя значение величин, получим толщину стенки: м. Принимаем толщину стенки корпуса: м.
Напряжение в стенке крышки оцениваем, рассматривая ее как кольцевую пластину, внешний край которой заделан по контуру радиуса R 1 и неподвижен, а внутренний край заделан и может прогибаться. Считаем, что пластина нагружена по всей поверхности равномерно распределенным давлением Ру = 4 МПа. Принятая расчетная схема приведена на рисунке 2.3. Максимальное напряжение определяется по формуле: , где y 13a – коэффициент, зависящий от отношения r1/R1; h 1 – толщина пластины, h 1 = 0,025 м. при ; коэффициент y13a = 0,53.
Тогда МПа. При этом на контуре радиуса R1,будет действовать изгибающий момент интенсивностью: Н•м/м. Для оценки напряжения во фланце крышки рассмотрим его как кольцевую пластину с защемленным внешним и свободным внутренним краем, находящуюся под действием: 1) контурной нагрузкой, суммарно равной Q, возникающей от действия гидростатического давления Ру = 4 МПа на стенку крышки. Н 2) контурной нагрузкой, суммарно равной Q2, возникающей при сжатии двух спирально – навитых прокладок. (Условно удваиваем нагрузку от сжатия прокладки большего диаметра): Н. Q2 = 753000 H, где b = 0,01 м – ширина прокладки; q = 31,5 МПа – удельное давление необходимое для сжатия прокладки; R4 = 0,19 м – по рисунку 2.2; 3) изгибающего момента интенсивностью Мρ=R1 = 995 Н м/м. Будем считать, что пластина защемлена по контуру расположения шпилек R2 = 0,22 м. За внутренний край пластины принимаем контур радиуса R1 = 0,167 м. Для упрощения расчета считаем, что контурная нагрузка Q2 так же как и нагрузка Q 1 и момент Мρ=R1 приложены по контуру R 1. Принятая расчетная схема показана на рисунке 2.3. Напряжение на внешнем крае пластины: , при коэффициент y6 в = 0,13 и у = (коэффициент получен линейкой интерполяцией). Подставив значение в приведенную выше формулу, получим: МПа.
Дата добавления: 2015-07-02; Просмотров: 513; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |