Ий вопрос: Конструкция и принцип работы наземного источника питания 9Б238

Ой вопрос: Назначение, основные характеристики, состав наземного источника питания 9Б238.

Наземный источник питания (НИП) предназначен для:

снабжения хладагентом (азотом) ОГС ракеты;

обеспечения комплекса электроэнергией в период подготовки ракеты к пуску.

Основные характеристики НИП:

время выхода на режим в интервале температур

от минус 20^оС до +50^оС 1 с;

время выхода на режим в интервале температур

от минус 20^оС до минус 50^оС 1,3 с;

время работы не менее 30 с;

масса НИП, 1,3 кг;

в т.ч. батареи 0,46 кг;

рабочее давление в баллоне при нормальной

температуре (+20^оС) 350 кгс/см²;

максимальное давление (при температуре +50^оС) 600 кгс/см²;

напряжение питания +20 В ±2,5 В;

-20 В ±2,5 В;

+5 В ±0,5 В.

НИП состоит из баллона (рис. 3.1) со сжатым газом (азотом) и химической батареи 1 с твердым электролитом.

Рис. 3.1. Наземный источник питания 9Б238

ПРИЛОЖЕНИЕ №3

Баллон предназначен для длительного хранения сжатого азота номинальным давлением 350 кгс/см². Он представляет собой шарообразную емкость, изготовленную из двух половин, сваренных между собой. Для изготовления полушарий используется высокопрочная специальная сталь, благодаря которой толщина стенок баллона всего 2 мм, а вес батареи около 800 г. Объем баллона 350 см².

В полости баллона размещен стержень, он предназначен для крепления батареи, установки штуцеров, обеспечения вскрытия батареи, обеспечения заправки азотом баллона, подачи азота из баллона.

С одной стороны в стержень вставлен боек, который от перемещений зафиксирован штифтом, а сверху навинчена батарея с капсюлем-воспламени-телем.

С другой стороны в стержень ввернут штуцер с припаянной к нему мембраной, закрывающей полость баллона и не пропускающей газ. Сверху на стержень навернут другой штуцер с разъемом и бойком. Боек подпружинен и закрыт колпачком.

Разъем представляет собой пластмассовую деталь с запрессованными штырями, к которым припаиваются провода от батареи.

Все соединения герметизированы прокладками или герметиками.

Батарея состоит из электрохимических элементов, соединенных в смешанную последовательно-параллельную цепь. Между ними размещены пиротехнические нагреватели, а в задней части, присоединяемой к баллону, установлен капсюль-воспламенитель.

Электрохимический элемент представляет собой химическую массу - сульфат свинца (PdSO₄) с добавлением хлористого лития (LiCl) и хлористого калия (KCl) - нанесенную на никелевую сетку, являющуюся положительным электродом батарей. Отрицательным электродом служат или металлический кальций или металлический магний. Электролитом - расплав солей KiCl и KCl нанесенный на стеклоткань.

Пиронагреватель представляет собой плоскую шайбу из электроизоляционного асбеста, с одной стороны которого нанесен пиротехнический состав.

Сверху на НИП надета резиновая рубашка, она с одной стороны защищает уложенные провода, а с другой стороны помогает отстыковать НИП в холодное время года голой рукой, когда к металлическим частям прикасаться невозможно.

Когда НИП не установлен в ракету, его штуцер защищен защитным пластмассовым колпаком.

Приведение НИПа в действие осуществляется надавливанием на боек. При его перемещении прокалывается мембрана и газ поступает через колпак “В” в штуцер и далее по газоподводящей трубке пусковой трубы к холодильнику ОГС. При этом разрывается резиновая манжета. Разрыв происходит в специально ослабленном месте, и разорванные края манжеты уплотняют зазор между штуцером баллона и внутренней поверхностью отверстия трубы, обеспечивая проход газа только к ОГС. Одновременно через канал “Г”, газ поступает к бойку. Усилие газа настолько велико, что штифт, удерживающий боек, срезается и боек перемещается с большой скоростью и накапливает капсюль-воспламенитель батареи. При этом возникает форс пламени, от которого воспламеняются все пиротехнические нагреватели. Выделяемое при их сгорании тепло (480...700^оС) расплавляет электролит твердых электрохимических элементов, батарея приводится в рабочее состояние. В процессе работы батарея разогревается, поэтому необходимо соблюдать осторожность для избежания ожога.

Отработанный НИП можно отличить от целого по следующим признакам:

по весу, правда, для этого нужен определенный навык, но можно обнаружить меньший вес, а значит и истечение газа;

по характерному следу на колпачке, закрывающем боек, что свидетельствует о нажимании на боек;

по целостности манжеты, при внимательном рассмотрении можно заметить ее прорыв, что свидетельствует о работе НИПа.

Изготовление НИПа - это сложный технологический процесс, требующий высокой производственной дисциплины и тщательного контроля.

Особенно высокие требования предъявляются к качеству азота. Азот, заправленный в баллон, должен иметь следующие характеристики:

точка росы - не выше минус 65^оС при давлении 14,7 МПа (150 кгс/см²);

в нем должны отсутствовать твердые частицы размером более 5 мкм:

в нем не должны присутствовать пары масла.

После каждой операции полость баллона продувается, промывается спиртом для удаления влаги и мелких примесей и твердых частиц. Время между выполняемыми операциями предельно сокращено, чтобы не допустить попадания влаги из окружающей среды в полость баллона.

Перед заправкой баллон сушится в камере при температуре +50^оС и продувается горячим сухим воздухом.

Качество азота постоянно контролируется и обеспечивается установившейся технологией.

Т е м а № 3. «Пусковая труба 9П39 и наземный источник питания 9Б238.»

Дата добавления: 2015-06-27