Шестеренный насос

Схема шестеренного насоса, поясняющая его принцип действия, показана на рис. 44. Две шестерни 1 а 2, находящиеся в зацеплении (одна из которых ведущая) плотно, с минимальными зазорами как по их торцам, так и зубчатой поверхности, облегаются корпусом 3 насоса. Таким образом, жидкость, заключенная в межзубом пространстве V, отсека­ется от остальной части жидкости и транспортируется из зоны всасывания 4 в зону нагнетания 5. В месте зацепле­ния шестерен (рис. 45) при входе зуба одной шестерни в межзубое пространство другой происходит выдавливание жидкости в зону 5, так как линия контакта шестерен гер­метично разделяет зоны 4 и 5.

При выходе зуба из межзубого пространства освобож­дающийся объем заполняется жидкостью зоны 4, реализу­ется акт всасывания. Итак, шестеренный насос — этот насос объемного типа.

Шестерни обычно одинаковы по своим размерам. За один оборот их из зоны 4 в зону 5 транспортируется объем жид­кости 2zV, где z — число зубьев одной шестерни. Однако в зону нагнетания, в месте зацепления шестерен выталкива­ется лишь часть этого объема 2zV_зуб (где V_зуб — объем зуба); летальной объем вновь уходит в зону всасывания. Теорети­чески производительность идеального шестеренного насоса

Действительная производительность

Основная характеристика H=f(Q) аналогична характе­ристике поршневого насоса (см. рис. 34). Из простейших способов регулирования можно применить лишь байпассирование и изменение частоты вращения шестерен п.

Шестеренные насосы широко применяются для перекачи­вания масел в системах смазки различных машин (в этом случае шестерни смазываются перекачиваемой средой), а при применении для изготовления шестерен материалов, не тре­бующих смазки, — и для перекачивания других жидкостей.

Дата добавления: 2015-07-02