Устройство и работа насоса

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ НАСОСА.

ХАРАКТЕРИСТИКИ.

НАЗНАЧЕНИЕ.

СОСТАВЛЕНИЕ ОТЧЕТА ПО РАБОТЕ.

ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЫ.

1. Изучить методическое указание.

2. Ознакомиться с устройством высоковакуумных пароструйных насосов.

3. Изучить правила эксплуатации насосов.

4. Произвести запуск каждого насоса.

5. Определить характеристики: Р_з – давление запуска, Р_пр – предельное давление, Р_вых – наибольшее выпускное давление.

6. Снять и построить зависимость изменения давления в откачиваемом объеме от времени откачки. Определить время выхода насоса на рабочий режим.

7. Составить отчет по работе.

Отчет по лабораторной работе должен содержать следующие материалы:

- краткое описание назначения пароструйных насосов, их технических характеристик, принципа работы и устройства;

- таблицу результатов измерений давления запуска, предельного давления, наибольшего выпускного давления и графики зависимости изменения давления в откачиваемом объеме от времени для каждого насоса;

- выводы по проделанной работе.

ЦЕЛЬ РАБОТЫ: Изучить назначение, устройство, принцип действия и порядок запуска высоковакуумных пароструйных насосов.

1. ДИФФУЗИОННЫЙ ПАРОМАСЛЯНЫЙ НАСОС Н – 05.

Насос диффузионный паромасляный Н – 05 предназначен для откачки воздуха, неагрессивных газов, паров и парогазовых смесей, предварительно очищенных от капельной влаги и механических загрязнений.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И

1. Предельное остаточное давление, создаваемое насосом при температуре окружающей среды:

а) 10±5⁰С, Па (мм. рт. ст.), не более 6.6×10^-5 (5×10^-7).

б) от 25 до 45⁰С, Па (мм. рт. ст), не более 6.6×10^-4 (5×10^-6).

2. Быстрота действия по воздуху в диапазоне рабочих давлений 1.3×10^-3 ¸1.3×10^-1 Па (1×10^-5¸1×10^-3 мм. рт. ст.) л/с, не менее 500.

3. Наибольшее выпускное давление, Па (мм. рт. ст.), не менее 33.3 (0.25).

4. Натекание атмосферного воздуха внутрь собранного насоса, л. мм. рт. ст./с, не более 0,02.

	Количество масла, заливаемое в насос (марка масла ВМ-1), л	0,3
	Расход охлаждающей воды при температуре 15±5^0С на входе в насос и давлении 1.9×10^5 Па¸2.9×10^5 Па, л/ч, не менее
	Мощность электронагревателя при напряжении 220В, Вт	800±40
	Средний ресурс до кап. ремонта, ч. не менее

1. Паромасляный насос (рис. 1) состоит из охлаждаемого водой корпуса 1, трехступенчатого паропровода 2, маслоотражателя 3 и электронагревателя 4.

1.1. Корпус (рис. 1) выполнен в виде цилиндрической обечайки 5, к которой с одной стороны приварено дно 6 со вставками фракционирующими кольцами, с другой – входной фланец 7. К обечайке 5 приваривается рабочая камера эжекторной ступени 8, выполненная из трубы.

Охлаждение корпуса осуществляется с помощью рубашек 9 и 10.

1.2. Паропровод (рис. 1), представляет собой трубчатую конструкцию и выполняется из специально профилированных труб 11, 12, осесимметрично вставленных одна в другую таким образом, что между ними образуются кольцевые каналы, по которым рабочий пар поступает к соплам. Первые две ступени паропровода зонтичного типа, третья ступень – эжекторного типа.

Зазор А в критическом сечении сопла первой ступени регулируется набором шайб.

Высота паропровода Б также регулируется набором шайб.

Зазор В в критическом сечении сопла второй ступени регулируется набором шайб.

1.3. Маслоотражатель 3 (рис. 1) представляет собой сварную конструкцию, состоящую из фланца, двух отливок и двух медных колпаков, между которыми циркулирует охлаждающая вода.

рис. 1. Насос диффузионный паромасляный Н – 05

1.4. Электронагреватель – закрытого типа, представляет собой стальную трубку, свернутую в спираль Архимеда, внутри которой помещен нагревательный элемент с большим омическим сопротивлением. Концы трубки запаяны и оформлены в виде вилки.

Дата добавления: 2015-07-02