Устройство и принцип работы насоса

Корпус насоса 1 имеет бочкообразную форму и выполнен из двух конусов, цилиндрической обечайки и двух фланцев. С наружной стороны корпуса насосов НВБМ-0.5 и НВБМ-5 навита трубка, а в насосе НВБМ-2.5 надета рубашка водяного охлаждения. Внутрь корпуса симметрично относительно оси вварен колпак (маслоотражатель) с припаяной к нему трубкой водяного охлаждения. Эжекторный узел 14 состоит из сопла 4, конической камеры смешения и цилиндрического участка.

К цилиндрическому участку приварен корпус 15 устройства охлаждения 16, выполненный в виде цилиндрической обечайки с приваренными на концах фланцами и навитой с наружной стороны трубкой водяного охлаждения.

Внутри корпуса установлено устройство охлаждения 16, представляющее собой полую трубку, по которой циркулирует охлаждающая вода.

Корпус 7 состоит из коллектора 5 и кипятильника 8.

Коллектор 5 представляет собой коробку, к основанию которой приварены две трубы 3 и 6, по ним пары масла из кипятильника поступают к паропроводу 2 и эжекторному соплу 4.

Коллектор служит для перетока откачиваемого газа из корпуса 1 в эжекторный узел 14.

Кипятильник 8 цилиндрической формы. К боковой цилиндрической поверхности кипятильника приварен патрубок 10 для слива масла и патрубки, предназначенные для установки внутрь кипятильника трубчатых электронагревателей. В верхней части кипятильника приварен патрубок для установки уровнемера 12.

Теплоизоляция кипятильника осуществляется с помощью теплоизоляционных материалов 13.

Внизу кипятильника на одной из четырех ножек 9 приварен болт заземления.

Уровнемер 12 представляет собой заглушку, к которой с одной стороны приварена ручка, а с другой – ввернут стержень, имеющий две кольцевые выточки, показывающий минимальный и максимальный уровни масла, заливаемого в кипятильник.

Нагреватель 11 состоит из фланца и двух трубчатых нагревательных элементов. Схема подсоединения нагревателей приведена на рис. 3.

Паропровод 2 представляет собой разборную трубчатую осесимметричную конструкцию. Центровка паропровода в корпусе осуществляется: в насосе НВБМ-0.5 стержнем, вставленным в отверстие колпака (маслоотражателя) и ввернутым в верхнюю часть паропровода, в насосах НВБМ-2.5 и НВБМ-5 стяжкой паропровода, которая при установке корпуса на коллектор входит своим верхним концом в отверстие колпака (маслоотражателя).

После подачи напряжения на электронагреватели выделяется тепло, в результате масло в кипятильнике нагревается и закипает. Образующийся пар по паропроводящим трубам поступает к соплам, из которых истекает со сверхзвуковой скоростью, захватывая и увлекая поступающий в насос газ на форвакуумную сторону насоса.

Пары масла, попадая на охлаждаемые водой стенки, конденсируются, конденсат стекает в кипятильник, а газ поступает в корпус устройства охлаждения и откачивается форвакуумным насосом.

Кривые зависимости быстроты действия насосов от входного давления приведены на рис. 5.

Дата добавления: 2015-07-02