Закрытые калибры формовочных станов

Анализ открытых калибровок формовочных станов.

1.Технологичность калибровки. Самая плохая-1, остальные равнозначные

2.Сложность изготовления. Наиболее простые-1 и 6, сложные-2,4,5.

3.Диаметр рабочих валков. Набольшая высота калибра-4,1,2,5,3,6.

4.Число валков для оснащения стана. Унификацию допускают валки 1 и 6 типа.

5.Расход металла.У эджерных валков 6 группы наименьшая ширина калибра, остальные-равнозначные.

І – тип. Она широко распространена и сочетается с калибрами I-IV типа открытых калибров. Включает 2 калибра с разрезными шайбами, которые направляют кромки трубной заготовки по оси сварки. Калибры строятся одним радиусом. Причем радиус последнего несколько больше Rт, предпоследнего больше радиуса последнего.

II – тип. Он отличается отпервого типа тем что последний калибр дублируют в неприводных волках. Сочетаются с I – IV типами открытых калибров и применяется для производства относительно тонкостенных труб для лучшей формовки перед сваркой.

III – тип. Широко распространена и может сочетатся с открытой калибровкой любых типов. По этой калибровке лента сворачивается на угол 240^о.вся остальная деформация происходит в закрытых калибрах. Радиус плавно уменьшается по ходу формовки. Калибровка может включать 3-4 и более калибров.

IV – тип. Все валки кроме нижних 1 и 2 строятся одним радусом, а указанные двухрадиусные. Причем центральный участок = Rт, а периферийные большим радиусом. Эта калибровка сочетается с 5 типом открытых калибров.

V – тип. Строится одним радиусом и отличается отсутствием разрезной шайбы. Это позволяет свернуть ленту на 360 ^о, а это затрудняет ее распружинение после формовочного стана. Может сочетаться с любыми калибрами открытой калибровки.

1 способы формовки трубных заготовок при производстве сварных труб

Формовка плоской трубной заготовки в цилиндрическую – одна из основных операций всех технологических процессов производства сварных труб. Формовка трубной заготовки может осуществляться при обычной температуре (холодная формовка) и с предварительным нагревом (горячая формовка). Формовка трубной заготовки в горячем состоянии применяеться при непрерывной печной сварке труб и осуществляется в приводных валках. Рассматривая процесс горячей формовки, можно выделить четыре зоны очага формовки: внеконтактная зона формовки до входа штрипса в валки первой клти, контактная зона формовки в первой клети, внеконтактная зона формовки между двумя клетями, контактная зона формовки во второй клети.

В современных установках для производства сварных труб используются различные методы холодной формовки:гибка на вальцах, на прессах, спиральная формовка, формовка на непрерывных валковых станах.

Формовка на вальцах и на прессах применяется при производстве труб большого диаметра (более 426 мм) из листов дуговой сварки под слоем флюса.

Дата добавления: 2015-06-27