Окомкование шихты

Прием материалов в отделение агломерации

ОТДЕЛЕНИЕ АГЛОМЕРАЦИИ

В отделении агломерации установлены три технологические линии по производству агломерата. В каждую технологическую линию входят два окомкователя поз. А 620 А 621,

агломерационная машина (агломашина) поз. А 624, дробилка горячего агломерата поз. Д 626, прямолинейный охладитель поз. А 636, грохот поз. А 637 для сортировки охлажденного агломерата, дробилка поз. Д 638 для додрабливания агломерата и другое комплектующее оборудование.

1. Шихта.

Шихта из отделения первичного смешивания через ПУ №5 конвейерами поз. ПТ 912, ПТ 913 и конвейерами поз. ПТ 601, ПТ 602 транспортируется в отделение агломерации. С конвейеров поз. ПТ 601, ПТ 602 шихта поступает на передвижные реверсивные конвейера поз. ПТ 605 (1, 2), которыми подается в шихтовые бункера поз. Х 608, расположенные в два ряда по восемь бункеров на каждую агломашину.

2. Корректировочный кокс и добавки.

Подача корректировочного кокса или различных добавок в отделение агломерации производится из бункера поз. Х 514 шихтовального отделения конвейерами поз. ПТ 910, ПТ 604, через ПУ-4. С конвейера поз. ПТ 604 материал поступает на передвижной реверсивный конвейер поз. ПТ 607, которым загружается в бункера поз. Х 610 (1-6).

Материал в бункера поз. Х 610 (1-6) подается периодически, по мере его использования. Дозировка кокса с бункера поз. Х 610 (1-6) производится дистанционно через дозаторы поз. ПТ 612 (1-6).

3. «Постель».

Агломерат, предназначенный для «постели», транспортируется в отделение агломерации из отделения грохочения конвейерами поз. ПТ 911 и ПТ 603. Бункера «постели» поз. Х 609 (1, 2, 3) загружаются непосредственно конвейером поз. ПТ 603 или через реверсивный конвейер поз. ПТ 606. Наличие «постели» в бункерах поз. Х 609 контролируется по сигналу верхнего и нижнего уровней.

В зависимости от выбранного режима работы агломашины в работу могут быть включены один или два окомкователя. Каждому окомкователю соответствует четыре шихтовых бункера поз. Х 608. Шихта из двух бункеров поз. Х 608 дисковыми питателями поз. П 616 подается через течки на конвейер поз. ПТ 618 или поз. ПТ 618 (а), на котором установлены ленточные конвейерные весы STS-Азия поз. ВС 667А, входящие в схему регулирования количества шихты, подаваемой в окомкователь. Регулирование количества шихты, подаваемой в окомкователь, осуществляется по показаниям весов путем изменения числа оборотов дискового питателя поз. П 616.

Шихта конвейером поз. ПТ 618 или поз. ПТ 618 (а) подается в загрузочную воронку окомоквателя поз. А 620 (А 621). Окомкователь представляет собой полый барабан с бан-дажами и венцовой шестеренкой, снабженной приводом. Для обеспечения перемещения шихты продольная ось барабана наклонена к разгрузочному концу под углом 2’. В целях изменения степени заполнения окомкователя его скорость регулируется (0,66-0,133) с ^-1. Одновременно с шихтой в окомкователь посредством форсунок вводится увлажнитель, обеспечивая ее равномерное увлажнение и окомкование.

Регулирование подачи увлажнителя в окомкователь включено в систему автоматического регулирования соотношения шихта-влага. Содержание влаги в шихте после окомкования поддерживается в пределах (6-8)%.

Качество окомкования шихты имеет решающее значение для нормального хода процессса спекания. Хорошо окомкованная шихта обеспечивает необходимую газопроницаемость слоя на агломашине.

Увлажнение шихты в окомкователе производится 176 форсунками, распределенными по секциям:

I секция - 96 форсунок

II секция - 40 форсунок

III секция - 40 форсунок

Время нахождения шихты в окомкователе не более 10 секунд, т.е. вода подается в на-чальной стадии окомкования.

Дата добавления: 2015-07-02