Х. Возможные неполадки в работе и способы их ликвидации

№№	Неполадки	Возможные причины возникновения неполадок	Действия персонала и способы устранения неполадок

1.	Оборудование работает при остановке впередиидущего механизма	Неисправность в электрической схеме (не сра-ботала блокировка механизмов, заклинивание или пригорание контактов и др.)	Остановить немедленно работающий механизм, вызвать дежурного электрика, исправить блокировку механизмов.
2.	Во время работы механизм останавливается, электрод-вигатель работает	Срезаны пальцы на одной из муфт или сорвана шпонка, шлицевое соединение на одном из валов привода.	Механизм остановить и приступить к осмотру и ликвидации неисправности.
3.	Вибрация эл.двигателя и редуктора привода	Нарушена соосность валов	Остановить агрегат, разобрать эл.схему. Разоб-рать соединительную муфту, выверить соосность валов, отцентровать эл.двигатель с редуктором.
4.	При включении оборудова-ния эл.двигатель гудит	Электродвигатель работает на 2-х фазах	Электродвигатель не включать, вызвать дежурного электрика, устранить неисправность.
5.	Греются выше нормы отдельные подшипники	Засорилось или поломано лабиринтное уплотне-ние, разрушен подшипник качения, нет смазки.	Остановить, разобрать эл.схему, разобрать под-шипники, заменить поломанные детали, промыть заменить смазку.
Ленточные конвейера
1.	Пробуксовка приводного барабана ленточного конвей-ера	а) слабое натяжение ленты; б) перегрузка ленты материалом; в) забивка течки материалом.	а) увеличить натяжение с помощью натяжного устройства; б)уменьшить загрузку конвейера; в) очистить течку от материала.
2.	Конвейер работает рывками	а) неисправность в работе ленты; б) пробуксовка ленты.	Механизм остановить, выяснить причину и устранить.
3.	Не вращается барабан или ролик конвейера	а) забит материалом б) разрушен подшипник качения или детали уплотнения	а) остановить конвейер, очистить барабан или ролик от материала б) разобрать подшипники, заменить поломанные, промыть, заменить смазку

4.	Конвейер сошел с роликовой дорожки	а) неравномерная смещенная загрузка конвей-ера из-за забитой течки б) не отрегулированы роликооопоры в) натяжная станция неисправна г)налипание транспортируемого материала на барабан и ролики	Остановить конвейер: а) снять нагрузку с ленты, осмотреть и очистить течку, б)отрегулировать роликоопорами ход ленты, в) осмотреть натяжную станцию и устранить неисправности, г)разобрать электрическую схему конвейера и очистить от налипаемого материала барабаны и ролики
5.	При включении конвейера питателя наблюдается тяже-лый запуск его или эл.дви-гатель не набирает скорость, выбивает защиту	а) большая нагрузка на ленте б)неисправность натяжной станции в) сильно натянута лента г) ленту залило посторонним предметом	а) уменьшить нагрузку ленты, б)устранить неисправность натяжной станции в) ослабить натяжение ленты г)расклинить привод и очистить
Смесители и окомкователи.
1.	Большое биение бандажей	а) лопнул бандаж	Остановка агрегата: а) заварить бандаж б) заменить ролик
2.	Шихта не увлажняется до требуемой влажности	а) забивка форсунок б) недостаточное давление воды (увлажнителя) в подающем трубопроводе	а) остановить барабан и прочистить форсунки б) выяснить причину понижения давления воды (увлажнителя и устранить неполадки
3.	Неравномерное увлажнение шихты	а) неравномерное поступление материала б) давление (увлажнителя) воды непостоянное	а) отрегулировать подачу материала б) устранить причину колебания давления воды (увлажнителя)
4.	Не подается корректировоч-ный кокс	а) зависание кокса в бункерах поз. Х-610 б) нарушение в системе подачи корректировоч-ного кокса	а) прочность, провибрировать конусную часть бункера поз.Х-610 б) найти в схеме причину остановки тракта и устранить
Агломашина
1.	Агломашина начала работать рывками, увеличилась нагру-зка на приводе эл.двигателя	Спекательная тележка сошла с рельсов на холо-стой ветви.	Немедленно остановить агломашину, разобрать эл.схему, выяснить причину и устранить

2.	Агломашина самопроизволь-но остановилась (сработала максимальная защита эл.дви-гателя)	а) спекательная тележка с прогибом задела поперечную пластину вакуум-камеры б) в хвостовом радиусе заклинился ролик спека-тельной тележки в) борта спекательных тележек задевают за кар-кас агломашины г) на холостой ветви спекательные тележки сошли с рельсов д) произошел перекос спекательных тележек на хвостовой или приводной звездочке, спекатель-ными тележками сорваны пластины уплотне-ния, агломашина задела за скалывающий нож.	Тщательно осмотреть агломашину, выявить при-чину и заменить спекательную тележку или рас-клинить ролик или тележку
3.	Неравномерная загрузка ши-хтой спекательных тележек, нет профилирования слоя шихты	а) перекос шибера барабанного питателя, попа-ло инородное тело в бункер шихты, не отрегу-лирована загрузка б) деформация, перекос, износ зубьев механиз-ма профилирования	А) устранить горизонтально шибер барабанного питателя, удалить инородное, отрегулировать загрузку Б) устранить перекос, заменить изношенные зу-бья механизма профилирования
4.	Не вращается ролик спека-тельных тележек	Поломка подшипника	Остановить агломашину, разобрать эл.схему, заменить спекательную тележку
5.	Увеличение вредных подсо-сов между торцами спекате-льных тележек	Износ торцов спекательных тележек	Остановить агломашину, разобрать схему, заме-нить спекательную тележку
6.	Сход спекательных тележек на горизонтальном участке пути влево или вправо	Рельсы установлены на одном уровне	Остановить агломашину, разобрать эл.схему, ус-тановить рельсы по уровню
7.	Спекательные тележки дви-жутся уступом вправо или влево с перекосом на пути	А) ось коренного вала не перпендикулярна оси агломашины Б) главная щека хвостового радиуса приподня-лась	Остановить агломашину, разобрать эл.схему А) выверить привод, устранить перекос коренно-го вала Б) установить щеку на место, закрепить ее

8.	Спекательные тележки, вы-ходя из хвостовых радиусов, движутся уступом	А) сместилась щека хвостового радиуса Б)отжимной рельс хвостового радиуса приподнялся	А) остановить агломашину, разобрать Эл.схему, подать или удалить в сторону привода щеку, провести проверку и регулировку хвостовых радиусов
9.	Спекательная тележка про-гибается больше допусти-мых пределов	Произошло разрушение сварочного шва, ослабли болты	Остановить агломашину, разобрать эл.схему, за-менить спекательную тележку.
10.	Колосники не удерживаются в спекательной тележке при движении по холостой ветви	Износ верхних полок поперечных ребер спекательной тележки	Остановить агломашину, разобрать эл.схему, за-менить спекательную тележку
11.	Падение давления под гор-ном	А) избыточное разрежение в вакуум-камерах под горном Б) снижение расхода теплоносителя над слоем	А) уменьшить разрежение в вакуум-камерах под горном путем дросселирования Б)увеличить расход природного газа и воздуха на горелки
12.	При заданных соотношениях «газ-воздух» не достигается необходимая температура дымовых газов под горном	Увеличение тепловых потерь в горне	А) увеличить расход газа при тех же расходах воздуха Б) проверить подсосы холодного воздуха под горном, при отклонениях от норм устранить В) снизить разрежение под горном
13.	Отрыв пламени в горелке горна	Скорость воздушной смеси на выходе из горел-ки меньше скорости распространения пламени	Уменьшить подачу газа или воздуха на горелки
14.	Проскок пламени в горелку горна	Скорость газовоздушной смеси на выходе из горелки меньше скорости распространения пламени	Увеличить подачу газа или воздуха на горелки
15.	Неполное (очаговое) зажига-ние шихты	Неравномерность нагрева слоя шихты по площади под горном	А) проверить режим работы горелок (длину и ширину факела) и устранить неполадки Б) уменьшить разрежение в вакумм-камерах под гороном В) проверить величину подсосов по содержанию О2 в вакуум-камерах под горном и при резком отключении от допустимой величины устранить Г) проверить загрузку шихты ив случае наруше-

			ния равномерного распределения шихты на ре-шетку отрегулировать
16.	Падение разрежения в вакуум-камерах	А) увеличение подсосов в вакуум-камерах, на тракте аглогазов и в батарейных циклонах Б) запас проходного сечения коллектора пылью В) нарушение работы эксгаустеров	А) устранить неплотности между колосниковой решеткой и вакуум-камерой, в самих вакуум-ка-мерах и на тракте аглогазов Б) очистить коллектор от пыли В)проверить работу эксгаустеров согласно инст-рукции по обслуживанию
17.	Снижение разрежения в газовом коллекторе	А) увеличение подсосов б) снижение уровня воды в ванне скребкового конвейера (подсос через пылевые патрубки)	А) устранить избыточные подсосы б) заполнить водой ванну скребкового конвейера
18.	Снижение разрежения в га-зовом коллекторе перед ба-тарейным циклоном и повы-шение после циклона	Забиты «розетки» и выхлопные трубы на батарейных циклонах	Остановить агломашину и эксгаустеры, прочис-тить забивные элементы батарейного циклона
19.	Понижение температуры аг-логазов в последней в/камере по сравнению с предыдущей	Преждевременное окончание процесса спекания	)увеличить высоту слоя шихты на агломашине б)увеличить скорость агломашины
20.	Понижение температуры аг-логазов в коллекторе против заданной	а) недостаточное количество топлива в шихте б)высокое сопротивление слоя в) высокая скорость агломашины г) увеличение вредных подсосов	) увеличить содержание углерода в шихте б) понизить слой шихты в) уменьшить скорость агломашины г) устранить вредные подсосы
21.	При загрузке шихты на агло-машину появляются неров-ности, недогрузы на поверх-ности спекательных тележек	А) зарастание скатной доски барабанного пита-теля Б) забивание выгрузной части воронки питателя В) недостаточное количество шихты в загрузочной воронке	А) остановить агломашину и барабанный пита-тель. Очистить при помощи шуровки скатную доску барабанного питателя агломашины. Б) уменьшить скорость агломашины В) отргулировать подачу шихты в воронку агломашины
22.	Недостаточное спекание ши-хты у бортов тележек	А) подсосы холодного воздуха под горн, плохое зажигание шихты у бортов тележки	А) устранить неплотности бортов, уплотнений горна Б) довести давление в горне до нормы В) отрегулировать равномерную загрузку шихты

23.	Пирог на изломе в разгрузо-чной части агломашины име-ет небольшую высоту плав-ления и слабое свечение, аг-ломерат малопористый, неп-рочен, легко рассыпается и сильно пылит	А) недостаток кокса в шихте, процесс спекания н агломашине идет с недопеком, не полностью Б) переувлажнение шихты	А) увеличить содержание углерода в шихте Б) отрегулировать влажность шихты
24.	Пирог на сходе с агломаши-ны раскален до ½ высоты слоя, сильно оплавлен и вид-ны сильные языки пламени	Избыток кокса в шихте	Проверить и отрегулировать дозировку кокса (антрацита, графита), т.е уменьшить содержание углерода в шихте.
25.	Агломерат «пригорает» к колосниковой решетке	А) не поступает «постель» на спекательные тележки Б) в шихте избыточное количество кокса	А) подать «постель» на агломашину Б) - отрегулировать подачу корректировочного кокса и шихты - прикрыть дроссели последних 2-3-х вакумм-камер - увеличить скорость агломашины
Скребковые конвейера
1.	Скребковый конвейер идет рыками	Скребки конвейера цепляют за днище, задир на-правляющих или отсутствие поддерживающих роликов, износ приводных звездочек, нарушена правильная работа натяжных станций	Остановить скребковый конвейер, выяснить причину, устранить.
2.	Понижение уровня воды в ванне скребкового конвейера	Отсутствие подпитки воды, утечка воды через неплотность в ванне.	Отрегулировать подпитку, устранить течку.
3.	Уменьшилась или прекрати-лась подача шлама скребко-вым конвейером на шихто-вые конвейеры поз ПТ 857, ПТ 858, ПТ 859	Забились пылевые мешки-течки от коллектора к скребковому конвейеру	Остановить агломашину, снизить разрежение в системе до (0,15-0,2) мм вод. ст., спустить ско-пившуюся пыль в ванну скребкового конвейера через контрольные лючки на патрубках

Дробилка
1.	Стук в дробилке горячего агломерата	А) опустилась футеровочная плита Б) попал металлический предмет В) сломан колосник	Остановить дробилку, разобрать эл.схему: А) сбить пирог агломерата, установить плиту Б) убрать посторонний предмет В) заменить колосник
2.	Дробилка не дробит пирог	Износ зубьев	Остановить дробилку, разобрать эл.схему, заме-нить ротор дробилки
3.	Повышение температуры воды на сливе выше 70 С	А) недостаточное давление воды в подающем трубопроводе Б) износ подводящей магистрали В) трещина на валу ротора дробилки	А) проверить и увеличить давления воды Б) Заменить трубопровод В) заменить ротор дробилки
4.	Повышение вибрации при пуске и работе одновалковой дробилки	А) ослабло крепление болтовых соединений Б) сломан зуб В) нет центровки между эл.двигателем и редук-тором	Остановить дробилку, разобрать схему: А) подтянуть болты Б) удалить сломанный зуб или заменить дроби-льное кольцо В) отцентровать привод
5.	Уменьшилось число оборо-тов дробилки.	Ослабло натяжение ремней.	Натянуть ремни.
6.	Нарушен регламентный гра-нулометрический состав дробленого агломерата	А) не отрегулирована разгрузочная щель Б) сработались колосники или зубья В) поломаны или износились звездочки ротора	А) отрегулировать разгрузочную щель Б) остановить дробилку, разобрать эл.схему; заменить колосники или дробильное кольцо В) заменить ротор дробилки
Прямолинейный охладитель и грохот
1.	При остановке охладитель уходит назад	Неисправность тормоза или эл.схемы управле-ния	После снятия нагрузки с охладителя отключить его и разобрать эл.схему. С охладителя снять на-грузку, вызвать дежурного электрика, слесаря выяснить причину, устранить неисправность..
2.	Агломерат с самобалансного грохота попадает на холос-тую ветвь с охладителя.	Оборвались колосниковые решетки охладителя.	Выяснить причину, снять нагрузку с охладителя, остановить сломанную секцию полотна наверху охладителя, заменить секцию полотна.

3.	Забивается агломератом же-лоб с охладителя.	Изношены или поднялись колосники, плитки желоба.	А) снять нагрузку с охладителя, прочистить же-лоб. Б) заменить колосники плиты.
4.	Во время работы самобала-нсного грохота усилились вибрация, слышен стук.	Ослабли крепежные болты вибраторов, ослабло крепление колосниковых решеток.	Снять нагрузку с грохота, выяснить причину, за-крепить вибраторы или колосники.
Циклоны
1.	Повышение сопротивления на тракте очистки аглогазов в циклонах.	А) увеличение объема газов по отношению к проектному. Б) увеличение подсосов на участке подвода газа к циклонам. В) забивание элементов циклона пылью.	Выяснить причину и устранить. Выявить причину и устранить. Выявить причину и устранить.
2.	Прекращение поступления пыли из циклона	А) забиты выходные отверстия пылевыгрузоч-ных устройств Б) большие подсосы в пылевыгрузочных устро-йствах	А) прочистить выходные отверстия пылевыгру-зочных устройств. Б) устранить подсосы
3.	Низкая эффективность очис-тки аглогазов от пыли	А) износ циклона. Б) подсосы воздуха по всему тракту аглогазов.	А) ремонт циклонов. Б) устранение подсосов воздуха.
Скруббера
1.	Повышение температуры газов на выходе из скруббера	А) прекращение подачи орошающего раствора Б) уменьшение подачи орошающего раствора.	Выяснить причину и отрегулировать подачу оро-шающего раствора.
2.	При вращении вала двигате-ля не вращается вал насоса.	Ослабли гайки и выпали пальцы сцепления полумуфты.	Остановить электровигатель и установить паль-цы на полумуфтах.
3.	Вибрация насосного агрегата	А) ослабло крепление насоса или электродвига-теля на раме. Б) ослабло крепление рамы на фундаменте	А) обтянуть гайки на болтах крепления электро-двигателя или насоса на раме. Б) обтянуть гайки на анкерных болтах рамы на-соса.
4.	При работе насос не дает по-лной производительности, снизилось давление по мано-метру	А) недостаточное количество раствора поступа-ет на всас насоса. Б) неполностью открыты всасывающая или напорная задвижка.	А) проверить уровень в скруббере и при необходимости заполнить. Б) проверить и при необходимости полностью закрыть задвижки.

		В) забит грязью фильтр или всасывающий коллектор. Г) забита грязью трубка манометра.	В) снять крышку фильтра или заглушку коллек-тора и произвести чистку. Г) произвести продувку или прочистку трубки манометра.
5.	Греется подшипник.	А) отсутствие смазки. Б) рассыпался подшипник.	А) произвести смазку подшипников. Б) заменить подшипник.
6.	Греется или появилась течь через сальниковое уплотне-ние	А) не подается вода на охлаждение сальниково-го уплотнения. Б) истирание и вынос с раствором части сальни-кового уплотнения.	А) проверить ванну воды. Б) - прочистить штуцер подачи воды на корпус насоса - подтянуть гайки на гранбуксе. - произвести замену сальникового уплотнения.
7.	Не подается содовый раст-вор на орошение.	А) зашламованы отверстия на форсунки Б) износ рабочего колеса циркуляционного насоса.	А) прочистить Б) заменить рабочее колесо циркуляционного насоса.
Электрофильтр типа УГ
1.	Агрегат включился, а милли-вольтметр не показывает расход тока.	Вышел из строя миллиамперметр, обгорела шина подвода тока высокого напряжения внут-ри изоляторной коробки. Элементы коронирую-щих электродов полностью обросли пылью из-за отсутствия встряхивания.	Заменить миллиамперметр. Проверить систему встряхивания коронирующих электродов, отремонтировать, пустить ее в рабо-ту.
2.	Агрегат отключается, срабатывает защита.	Перегрев трансформаторного масла сверх допустимого значения температур.	Усилить вентиляцию подстанции.
3.	Трансформатор потребляет увеличенный ток при холос-том ходе и при работе на электрофильтр.	Межвитковое замыкание во вторичной обмотке трансформатора.	Изменить сопротивление обмоток трансформато-ра. В случае необходимости заменить поврежденную секцию.
4.	Повышенный нагрев транс-форматора. Иногда из отвер-стий в шапках трансформа-торных выводов вытекает масло.	Уровень масло в трансформаторе снизился.	Отключить электрофильтр, разобрать электросхему. Проверить уровень масла и долить.

5.	Периодическое скачкообраз-ное увеличение показаний миллиамперметра.	Утечка тока по изолятору или концевой кабель-ной муфте вследствие загрязнения поверхности. Ослаблена натяжка коронирующих элементов в роликах.	Протереть изоляторы сухой ветошью с бензином или спиртом. Произвести подтяжку коронирующих элементов.
6.	При включении высокого на-пряжения на эл.фильтре про-исходит ненормальное воз-растание (бросок) тока в це-пи низкого или высокого на-пряжения эл.агрегата. При этом вольтметр не дает пока-заний напряжения на транс-форматоре.	А) Не снято дополнительно (поперечное) зазем-ление в ВРУ эл.агрегата или наличия высокого напряжения в эл.фильтре, высоковольтный пе-реключатель распределительного устройства включен на заземленную резервную шину. Б) короткое замыкание внутри электрофильтра.	А) снять переносное заземление. Высоковольт-ный переключатель подключить на свою шину. Б) вывести из работы дефектное поле эл.фильтра, устранить повреждение.
7.	Резкое возрастание нагрузки на одной или нескольких агрегатах.	А) Бункера эл.фильтров заполнены пылью вследствие неудовлетворительной работы сис-темы пылеудаления. Нарушен опорно-проход-ной изолятор, рамы коронирующих электродов перекошены. Нож заземления в изоляторной коробке опущен на шапку изолятора. Оборвался коронирующий элемент, поле закорочено. Б) Неисправен повысительно-выпрямительный агрегат. Пробит высоковольтный кабель подводов высо-кого напряжения. В) Пробит вал-изолятор в изоляторной коробке.	Отключить питание эл.фильтра и обеспечить выгрузку пыли из аппарата. Заменить изолятор, при необходимости выров-нять поле коронирующих электродов. Проверить, восстановить пружину ножа заземления. Удалить из рамы коронирующего электрода обо-рванный или поврежденный элемент. Провести регулировку агрегата по защите от за-тяжных дуговых пробоев. Работать только в автоматическом режиме. Б) Заменить агрегат резервным или отремонтиро-вать. Отсоединить шину в изоляторной коробке и определить неисправность включением агрегата на кабель.Пробитый кабель заменить. В) Заменить пробитые изоляторы.

8.	Агрегат поддерживает на электродах пониженное напряжение.	Загрязнены изоляторы в изоляторных коробках. Деформация осадительного или коронирующего электродов, ослаблена натяжка элементов.	Протереть изоляторы сухой ветошью без ворса. Необходим ремонт. В дальнейшем не следует допускать, чтобы температура газов превышала проектную.
9.	Повышенная сила тока на высокой или низкой сторо-нах повысительно-выпрями-тельного агрегата.	Нарушен технологический процесс, например, повышена влажность газа, занижена температу-ра поступающих в электрофильтр газов.	Восстановить технологический режим основного технологического оборудования. Ликвидировать подсосы воздуха.
10.	Пониженное значение тока на высокой и низкой сторо-нах эл.агрегата при нормаль-ном рабочем напряжении.	Загрязнены электроды эл.фильтра из-за недоста-точного встряхивания. Прекратилось встряхива-ние электродов.	Проверить встряхивание электродов и устранить неполадки. Увеличить период включения механизмов встряхивания электродов в работе. Восстановить встряхивание электродов.
11.	Очистка газов электрофильт-ров резко ухудшилось без за-метного изменения элекри-ческих показателей.	Газораспределительные решетки забиты пылью, газ внутри электрофильтра идет одной стороной активного сечения с повышенной скоростью. Не работает пылеудаление и бункеры полны пыли. Увеличился вынос пыли. Большие подсо-сы воздуха в бункерной части фильтра.	Проверить газораспределительные решетки. Исправить неполадки в механизме встряхивания газораспределительных решеток. Прочистить механизмы пылеудаления, Устранить их неисправность. Ликвидировать подсосы.
12.	Отложение пыли на осадительных и коронирую-щих электродах.	Мал период встряхивания. Вышел из строя механизм встряхивания.	Увеличить период включения механизмов встряхивния. Восстановить работу механизмов встряхивания.
13.	Слабый удар молотков по наковальням коронирующих электродов, на элементах об-наружены «колбасы».	А) Заедание валов с молотками в пылевых под-шипниках или самих молотков в осях. Б) Коронирующие электроды встряхиваются слабо.	А) Произвести центровку молотков, валов, про-верить крепление подшипников и молотков встряхивания. Устранить заедание молотков встряхивания. Б) Устранить неисправность, отрегулировать удар молотков.
14.	Недостаточное встряхивание осадительных электродов.	А) Мал период встряхивания. Б)Молоток не доходит до штока, смещен отно-сительно штока, смещена полоса встряхивания	А) увеличить период включения механизмов встряхивания. Б) Произвести регулировку молотков. Восстано-вить оградительные гребенки осадительного

		электродов от оси штока. В) Оборван один из нескольких молотков. Г) Не работает привод встряхивания осадительных электродов. Д) Оборвана соединительная муфта валов встряхиивания.	электрода. В) Взамен оборвавшихся молотков установить новые. Г)Устранить неисправности привода или цепи. Д) Восстановить муфту.
15.	Усиленная коррозия корпуса электрода.	А) Нарушена теплоизоляция. Б) Наблюдаются большие подсосы через неплотности камеры эл.фильтра, люки, сальни-ки, пылеудаляющие устройства. В) Нарушен шатер э.фильтра. Г) Газ в фильтр поступает с температурой ниже точки росы.	А) Восстановить теплоизоляцию. Б) Заварить неплотности корпуса. Уплотнить люки, набить сальники новой наби-вкой, устранить подсосы через пылеподающие устройства. В) Отремонтировать, утеплить шатер. Г) Восстановить технологический режим техно-логического оборудования.
16.	Нет передачи вращения на механизме встряхивания ко-ронирующих и осадитель-ных электродов от приводов, срабатывают предохраните-льные муфты (храповика или срезанные штифты).	Заклинивание молотковых валов встряхивания осадительных и коронирующих элеткродов.	Проверить дополнительные узлы механизмов встряхивания. Отрегулировать зубчатую предохранительную муфту или восстановить срезанный штифт.