Пример конструирования прямозубой передачи

Выбор норм точности зубчатых колес и передач

Точность параметров зубчатых колес и передач нормирована следующими стандартами:

· ГОСТ 1643-81 «Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски» (для модулей зубчатых колес m = 1…55 мм);

· ГОСТ 9587-81 «Передачи зубчатые цилиндрические мелкомодульные. Допуски» (для модулей зубчатых колес m = 0,1…0,9 мм).

ГОСТ 1643-81 устанавливает 12 степеней точности цилиндрических зубчатых колес и передач: 1, 2, …, 12 (в порядке убывания точности). В настоящее время степени 1 и 2 предусмотрены как перспективные.

Стандартизованы 6 классов точности отклонений межосевого расстояния, обозначаемые римскими цифрами от I до VI (в порядке убывания точности).

При выборе норм точности изготовления зубчатых колес и сборки передач необходимо исходить из назначения передачи, условий ее эксплуатации, требований к ней, т.е. учитывать окружную скорость колес, передаваемую мощность, продолжительность и режим работы, требования к кинематической точности, плавности, бесшумности, отсутствию вибраций, надежности и т.д. [2, 3, 10].

Требуется спроектировать прямозубую цилиндрическую зубчатую передачу в приводе стола прибора.

В соответствии с конкретным заданием к курсовому проекту известны нагрузки, скорость стола и тип производства.

Например, из расчетов, выполненных на предыдущих стадиях, получено:

– передаваемый крутящий момент Т ₁ = 50 Н·м;

– передаточное отношение передачи U ₁₂ = 10.

Предварительно принимается ориентировочный диаметр меньшего колеса:

.

Максимальная угловая скорость с^–1. Число зубьев меньшего колеса (шестерни) = 12.

Выбрана прямозубая зубчатая передача:

исходный контур ГОСТ 13755-81, m = 1, = 12, = 120,

коэффициенты смещения = 0,65, = 1,65 (выбраны для обеспечения требуемого межосевого расстояния), ширина венца = 4 мм, степень точности 6-7-6 E ГОСТ 1643-81.

Ведущее колесо расположено на первичном валу редуктора, ведомое – на вторичном, симметрично между опорами, материалы колес принимаем – сталь по бронзе, смазка периодическая.

Диаметр выступов меньшего колеса = 14 мм, диаметр ступицы = 7...9 мм. Для пары сталь–бронза при требованиях износостойкости рекомендуется сталь типа 40Х, закаленная или улучшенная [2, 3].

Приняты материалы колес:

меньшего колеса сталь 40Х ГОСТ 4543-71, улучшенная, 270...290 НВ;

большего колеса – бронза Бр A9Мц2 ГОСТ 493-79.

Дата добавления: 2015-06-27