Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Механические свойства металлов и мето­ды определения некоторых из них




Механические свойства характеризуют спо­собность металлов и сплавов сопротивляться действию внешних сил — статических и динамических, растягива­ющих, сжимающих, изгибающих, скручивающих и сре­зающих, которые вызывают различные виды деформа­ции.

Основными механическими свойствами металлов являются прочность, твердость, ударная вязкость, уп­ругость, пластичность, хрупкость, выносливость, сопро­тивление кручению и др. Знание механических свойств металлов необходимо для выбора материала, обеспе­чивающего надежность и долговечность изделия, опре­деления оптимальной технологии изготовления изде­лия.

Прочностью называется способность металлов сопро­тивляться разрушающему воздействию внешних сил. В зависимости от направления действия сил различают прочность на растяжение, сжатие, изгиб и др. Предел прочности на растяжение, сжатие и изгиб характеризу­ется напряжением, соответствующим наибольшей ра­стягивающей и сжимающей силе, а также (наибольшему изгибающему моменту, которые выдерживает образец металла при разрушении. Предел текучести — свойство металла сопротивляться деформации. Чем выше проч­ность металла, тем меньше размеры изделия и расход металла на изделие.

Твердость характеризует свойство металла сопротив­ляться вдавливанию (проникновению) в него другого, более твердого тела. Металлы и сплавы, обладающие высокой твердостью, применяются для производства ре­жущего инструмента и различных деталей, подвержен­ных сильному износу.

Вязкость — свойство материала поглощать энергию внешних сил за счет пластической деформации. Удар­ная вязкость является важным механическим свойством металлов и сплавов и характеризует способность сопро­тивляться ударным динамическим нагрузкам.

Упругостью называется свойство металлов и сплавов восстанавливать свою форму и размеры после прекра­щения действия внешней силы. Упругость имеет важное значение для материалов, которые используются для изготовления пружин, рессор, мостовых ферм и других деталей и изделий.

Пластичность характеризует свойство металлов из­менять свою форму и размеры под действием внешних сил, не разрушаясь. Пластичность выражается относи­тельным удлинением и сужением, определяемыми при растяжении стандартных образцов.

Хрупкость — это свойство металлов и сплавов разру­шаться под действием внешних сил без остаточных деформаций.

Выносливостью называется свойство металла сопро­тивляться действию переменных по величине и направ­лению многократных нагрузок. Материалы, обладаю­щие ‘большой выносливостью, применяются для изготовления коленчатых валов и шатунов двигателей, де­талей паровых машин, частей вибраторов и другого оборудования.

Кручение характеризует сопротивление металлов действию крутящего момента.

Для сравнительной оценки механических свойств различных металлов введены специальные качествен­ные характеристики, разработаны методы их испытаний, определены формы и размеры испытуемых образцов и другие параметры испытаний.

Показатели механи­ческих свойств условно подразделяются на две группы, характеризующие свойства металла как материала и свойства готового металлического изделия.

Технологические свойства определяют спо­собность металлов и сплавов подвергаться различным видам обработки. Знание технологических свойств ме­таллов необходимо при изучении влияния различных методов изготовления изделий на их свойства. Основ­ными технологическими свойствами являются ковкость, свариваемость, прокаливаемость, жидкотекучесть, обра­батываемость резанием и др.

Ковкость — способность металлов и сплавов подвер­гаться различным видам обработки давлением (прокат­ке, волочению, прессованию, ковке и штамповке) без разрушения. Ковкость характеризуется пластичностью и сопротивлением деформации.

Свариваемость — способность металлов и сплавов образовывать прочные сварные соединения, обладающие теми же свойствами, что и свариваемые металлы. Хоро­шо свариваются малоуглеродистые и низколегированные стали, удовлетворительно — среднеуглеродистые и сред­нелегированные стали. Низкая свариваемость высоколе­гированных сталей и чугунов вызывает необходимость применения специальных сварочных материалов, пред­варительного подогрева, термообработки и т. д., что по­вышает себестоимость процесса, снижает качество свар­ных соединений.

Прокаливаемость характеризуется способностью ме­талла или сплава закаливаться на определенную глуби­ну. При низкой прокаливаемости прочность материала по сечению неодинаковая, что приводит к снижению срока эксплуатации деталей, машин и механизмов.

Жидкотекучестью называется способность металлов и сплавов в расплавленном состоянии хорошо запол­нять полость литейной формы и точно воспроизводить очертания отливки. Высокая жидкотекучесть материа­ла обеспечивает получение высококачественных и плот­ных отливок, снижение в них газовых и усадочных ра­ковин и т. п.

Обрабатываемость резанием определяется способ­ностью металлов и сплавов поддаваться обработке ре­жущим инструментом. При хорошей обрабатываемости металла резанием режущий инструмент легко и быстро снимает припуск на обработку, полученная деталь имеет необходимую точность и чистоту поверхности, тогда жак при плохой обрабатываемости резанием сни­жается стойкость инструмента, повышаются энергети­ческие и трудовые затраты.

 




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-06-27; Просмотров: 2286; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.01 сек.