Вопрос 19

Вопрос 18

Вопрос 16

Вопрос 15

Минералокерамика бывает оксидная (на основе оксида алюминия), оксидно-карбидная (с добавлением карбида титана и др.) и нитридная (на основе нитрида кремния). Обладает высокой твердостью и теплостойкостью (больше, чем у твердых сплавов), применяется для чистовой обработки заготовок с высокой твердостью и прочностью. К сверхтвердым относятся материалы на основе кубического нитрида бора (Композиты) и на основе поликристаллических алмазов. Композиты используются для обработки высокотвердых материалов, в том числе и с ударом; алмазы, кроме того, для обработки цветных металлов и сплавов и неметаллических материалов. Сверхтвердые материалы используются для высокоскоростной обработки (альтернатива шлифованию).

Износостойкие покрытия повышают эксплуатационные свойства инструмента. По составу различают: одноэлементные, многоэлементные, многокомпонентные и композиционные; по строению: одно- и многослойные; по типу связи: адгезионные, дифузионные и адгезионно-дифузионные. Основные методы получения: химикотермические (ХТМ), химическое осаждение покрытия из парогазовой фазы (ХОП) и физическое осаждение покрытия (ФОП). Наиболее распространены методы ФОП, например КИБ, для нанесения покрытия на твердосплавный и быстрорежущий инструмент.

Вопрос 17

Резец – однолезвийный инструмент для обработки с поступательным или вращательным главным движением резания и возможностью подачи в любом направлении. По технологическому признаку резцы бывают: токарные, строгальные, долбежные и расточные; по виду работ: проходные, подрезные, расточные, отрезные и прорезные, фасонные и др.; по конструктивному исполнению: цельные (стальные), составные (с напайной или клееной пластиной) и сборные (с механическим креплением сменной многогранной пластины); по форме: призматические (прямые, отогнутые, изогнутые) и круглые.

1) Материал режущей части.
2) Конструктивное исполнение.
3) Геометрические параметры лезвия.
4) Элементы управления формой стружки.
5) Прочность, жесткость, виброустойчивость.

Применяются в серийном и массовом производстве для обработки деталей с фасонным профилем. Преимущества: высокая производительность, точность обработки, большой запас и простота повторной заточки. Фасонные резцы бывают круглые и призматические. Призматические применяются для обработки только наружных поверхностей, обеспечивают более жесткое и надежное крепление и выше точность обработки. Круглые – обработка как наружных, так и внутренних поверхностей, более технологичны.

Дата добавления: 2015-06-27