Швейные нитки

Швейные нитки являются основным средством соединения деталей обуви. В процессе образования стежка на швейных машинах и в процессе эксплуатации изделий швейные нитки испытывают сложный комплекс различных воздействий, вызывающих их структурные изменения. Поэтому швейные нитки должны соответствовать ряду требований. С учетом условий образования стежка швейные нитки должны обладать высокими показателями прочности при растяжении, иметь определенные значения удлинения при растяжении, быть равномерными по прочности и удлинению, уравновешенными по крутке, при воздействии влаги иметь такую же величину изменения линейных размеров, как и соединяемые материалы. Швейные нитки должны быть теплостойкими, так как при работе современных скоростных швейных машин трение вызывает нагревание иглы до 300-400°С.

Эксплуатационные требования, предъявляемые к швейным ниткам, определяются условиями эксплуатации обуви. Швейные нитки должны обеспечивать необходимую прочность соединения деталей обуви, иметь хороший внешний вид, не усаживаться при влажно-тепловой обработке, быть стойкими к действию светопогоды, химической чистке и стирке.

Швейные нитки выпускают различного назначения: одежные, обувные, вышивальные, вязальные, хирургические и др.

По волокнистому составу различают нитки: из натуральных волокон – хлопчатобумажные, льняные, шелковые; из химических волокон и нитей – вискозные из комплексных нитей, синтетические из комплексных капроновых или лавсановых нитей, армированные из синтетических нитей в сочетании с полинозными волокнами или хлопком, текстурированные из объемных или эластичных нитей, капроновые мононити, штапельные из вискозных или лавсановых волокон.

Производство синтетических ниток постоянно увеличивается, так как по сравнению с натуральными они имеют ряд преимуществ (повышенные разрывная нагрузка, устойчивость к истиранию, к светопогоде, к действию химических реагентов и т.д.). Кроме того, увеличивается объем материалов из синтетических волокон и нитей, а соединение деталей изделий из таких материалов должно выполняться нитками, по свойствам близким к свойствам стачиваемых материалов.

По способу отделки швейные нитки бывают: суровые, матовые, глянцевые, белые, цветные, черные.

По строению нитки бывают одно- или двухкруточными. (рисунок4). Двухкруточные швейные нитки обладают повышенной прочностью, они более равномерны по толщине, прочности и удлинению.

Рисунок 4 –Структура швейных ниток с разным направлением крутки.

По направлению окончательной крутки различают нитки правой (Z) и левой (S) крутки.

Хлопчатобумажные нитки вырабатывают в 2,3,4,6,9 и 12 сложений. Наибольшее распространение получили нитки в 3 и 6 сложений. Нитки в 2 сложения используются редко: в основном для пошива изделий из тонких текстильных материалов.

Толщина хлопчатобумажных швейных ниток характеризуется условным показателем – торговым номером (Nт – 10,20,30,40,50,60,80,100, 120). Более тонкие нитки имеют более высокие номера.

Льняные нитки вырабатывают из льняной пряжи мокрого прядения линейной плотности 33,3¸83,3 текс в 2,3,4,6 и 8 сложений. Применяются льняные нитки для пошива изделий из технических тканей и брезентов (спецодежда, палатки, рюкзаки и т.д.).

Швейные нитки из натурального шелка в основном используют для пошива одежды. В производстве обуви они не находят применение.

Нитки из химических волокон дают возможность сократить расходы дорогостоящего тонковолокнистого хлопка, снизить трудоёмкость производства ниток, улучшить физико-механические и технологические свойства ниток и улучшить свойства готовых изделий. Различают комплексные, текстурированные, армированные, из штапельных волокон, прозрачные и растворимые швейные нитки из химических волокон.

Комплексные синтетические нитки вырабатывают из полиамидных, полиэфирных и анидных нитей. Производство ниток включает: трощение двух или трёх комплексных нитей, скручивание, отваривание, крашение или отбеливание, отделка (обработка препаратами, снижающими электризуемость нитки и повышающими её термостойкость).

Капроновые нитки обладают высокой прочностью, по стойкости к истиранию превосходят все нитки.Существенным недостатком капроновых ниток является их низкая термостойкость.

Лавсановые нитки безусадочны, уступают капроновым по прочности и стойкости к истиранию, но превосходят. Однако армированные нитки (например 70лл) широко используют для изготовления обуви.

Армированные швейные нитки вырабатываются из армированной пряжи, состоящей из сердечника и оплётки. Синтетический сердечник увеличивает прочность, износостойкость, уменьшает усадку ниток, оплётка предохраняет термопластичный сердечник от повреждения в результате нагревания иглы и способствует более полному заполнению проколов иглы благодаря увеличению диаметра нитки. Применение армированных ниток особенно эффективно при работе на высокоскоростных швейных машинах.

Анидные нитки по прочности при растяжении превосходят все остальные, они имеют высокую термостойкость и практически безусадочны. Их применяют при изготовлении изделий из безусадочных синтетических материалов, кожи.

Для спецодежды и обуви из кислотостойких тканей используют специальные швейные нитки: финилоновые, фторлоновые и пропиленовые.

Оксазольные нитки выдерживают температуру до 350 °С, их применяют для резиново-технических изделий и изделий специального назначения.

Дата добавления: 2015-06-27