Уплотняющие устройства

Крышки закладные

Закладные крышки подшипниковых опор не требуют специального крепления. В связи с этим отпадает надобность в крепежных отверстиях в крышках, резьбовых отверстиях в корпусе, а также винтах. Однако их можно применять только в корпусе, имеющем плоскость разъема по осям валов.

На рис.1.5 изображены типовые конструкции закладных крышек:

Рис.1.5

глухих (а) и сквозных (б) с отверстием для выходного конца вала. Наружный диаметр крышек выполняют для удержания смазки по допуску h8. Сопряжение кольцевого выступа (по ширине) с канавкой в корпусе должно соответствовать посадке H11/ h11. Ширину паза выполняют примерно равной толщине стенки крышки, т.е. S = (0,9…1,0)rd. Толщину стенки d принимают, как и для фланцевых крышек (см. табл.1.2). Высоту выступа обычно принимают C = 0,5rS. Размеры других элементов крышки принимают d₁ = (0,9…1,0)rd; l = 2,5rb, где b – ширина канавки (см. табл.1.1).

Конструктивные формы крышек с отверстиями для прохода вала зависят от типа уплотнений, при выборе которых учитывают вид смазывания, рабочую температуру, окружную скорость вала и характер внешней среды.

Уплотняющие устройства применяют для предохранения от вытекания смазочного материала из подшипниковых узлов и для защиты их от попадания извне пыли и грязи.

Уплотняющие устройства подразделяются на следующие основные типы:

- с трущимися эластичными элементами;

- манжетного типа;

- с трущимися металлическими и графитовыми элементами;

- центробежного типа и с винтовыми канавками;

- шайбы, кольцевые зазоры, канавки и лабиринты;

- уплотнения опор СС вертикальным расположением вала.

Каждый тип уплотняющих устройств может быть наиболее эффективно использован только при определенных условиях работы проектируемого узла.

Дата добавления: 2015-06-27