Основные органы и привод вращателя

Параметры подвижных вращателей

Параметры роторов для структурного и глубокого бурения

Таблица 3.1.3

Параметры ротора	Диапазон изменения параметров для буровых установок
Структурно- картировочные	Глубокое бурение	Ремонт и бурение
Диаметр отверстия в столе, мм...	150-410	460-1260	250-560
Допускаемая статическая нагрузка на стол, кН	50-320	2700-8000	320-2000
Наибольшая частота вращения стола, об/мин	200-350	250-350	200-350
Мощность, кВт	22-50	200-600	50-100

Таблица 3.1.4

Параметры Вращателя	Диапазон изменения параметров для буровых установок
Сейсморазве- дочные	Структурно- картировочные	Глубокое бурение	Ремонт и бурение
Грузоподъемность, кН	4-20	20-500	800-8000	320-2000
Мощность, кВт	3-14	14-50	200-600	30-150
Наибольший диаметр Скважины, мм	100-300	150-410	400-1260	150-560

Конструкции вращательных механизмов

В данном разделе приведены описания и схемы наиболее распространённых конструкций вращательных механизмов. К ним можно отнести вращатели для вращения бурильных труб при бурении, которые подразделяются по конструкции на роторные и подвижные.

Вращательный механизм для вращения бурового инструмента при бурении скважин обычно включает 3 механизма: устройство передачи вращения на бурильную трубу (УПВ - вращатель), устройство передачи осевой нагрузки и перемещения бурильной трубы (УП - устройство подачи), устройство подачи очистного агента в бурильную трубу (УПОА - сальник-вертлюг). Сочетание вариантов (рис. 3.1.2) конструктивного исполнения этих механизмов и определяет конструкцию этого органа.

Рис. 3.1.2. Конструктивные схемы вращателей

Устройство для передачи вращения на бурильную трубу (УПВ) может иметь ряд конструктивных исполнений:

А) В роторном вращателе (рис.3.1.3) для этого используется приводная втулка (вкладыш), взаимодействующая с ведущей бурильной трубой. Приводная втулка и ведущая бурильная труба имеют квадратное сечение, причем ведущая бурильная труба может перемещаться по оси относительно приводной втулки. Корпус ротора при этом неподвижен

Б) В подвижном вращателе бурильная труба перемещается в осевом направлении вместе с вращателем. При этом возможны три основных варианта конструкции устройства для передачи вращения на бурильную трубу (шпинделя). В конструкции проходного вращателя с подвижным полым шпинделем (по существующей классификации - шпиндельный вращатель) вращение на бурильную трубу передается через один или два патрона (рис. 3.1.4, а). В проходном подвижном вращателе (рис. 3.1.4, б) шпиндель выполнен полым, неподвижным относительно корпуса, и вращение на трубу передаётся также через патрон. В торцевом (непроходном) вращателе (рис. 3.1.4, в) вращение передаётся через ниппель (фланец или втулку) или через патрон.

Каждый из приведенных типов вращателей по разному взаимодействует с механизмом подачи и сальником-вертлюгом.

В роторном вращателе вертлюг представляет самостоятельный узел и предназначен для подачи очистного агента в трубы и взаимодействия с механизмом подачи. В подвижном непроходном вращателе сальник обычно является частью конструкции вращателя и чаще всего предназначен только для подачи очистного агента. Взаимодействие с механизмом подачи в подвижных вращателях осуществляется через каретку и корпус вращателя.

Дата добавления: 2015-06-27