Расчет инвестиций в технологическое оборудование

Общая величина инвестиций в технологическое оборудование определяется первоначальной стоимостью требуемого оборудования, которая рассчитывается по формуле:

, (2)

где I_об – инвестиции в технологическое оборудование, р.;

C_ni – первоначальная стоимость требуемого технологического оборудования i-го вида, р.;

К_mp – коэффициент, учитывающий транспортные расходы, доли ед. (К_тр = 1,07);

К_мнп – коэффициент, учитывающий расходы на монтаж, наладку и пуск оборудования, доли ед. (К_мнп = 1,10);

Ц_i – цена приобретения оборудования i-го вида, р.;

n_nрi – принятое количество оборудования i-го вида, шт.;

n – количество наименований видов оборудования.

Принятое количество оборудования () определяется на основе округления до целого числа расчетного количества оборудования (n_pi).

Расчетное количество используемого технологического оборудования (n_pi) определяется исходя из заданного годового объема производства, технологического процесса и эффективного фонда рабочего времени. Расчетное количество используемого оборудования определяется по формуле:

, (3)

где n _pi – расчетное количество видов i-го вида оборудования, шт.;

N _г – количество изделий, намеченных к выпуску, шт. (Nг = 51830);

t_i – трудоёмкость изготовления изделия на i-том оборудовании, нормо-часы;

F_эф – эффективный фонд рабочего времени единицы оборудования, часы;

К_в – коэффициент выполнения норм времени, доли ед. (К_в = 1,13);

Эффективный фонд времени работы оборудования () рассчитывается исходя из номинального фонда рабочего времени и коэффициента потерь на ремонт 0,92:

(4)

где – номинальный фонд рабочего времени, дни;

– коэффициент, учитывающий потери времени, связанные с ремонтом оборудования.

Номинальный фонд рабочего времени рассчитывается исходя из количества рабочих дней в году, двухсменного режима работы, продолжительности смены, равной 8 часам:

(5)

где – календарное количество дней в периоде;

– количество выходных дней в периоде;

– количество праздничных дней в периоде, не приходящиеся на выходные дни;

– сменность работы;

– продолжительность смены, часов.

Номинальный фонд рабочего времени равен:

F_н =255*2*8=4080 ч.

Эффективный фонд времени работы оборудования равен:

F_эф=4080*0,92=3753,6 ч.

Подставляя полученные значения в формулу (3), получаем расчетное количество оборудования (), округлим его и получим принятое количество оборудования ().

1. Стол для сборки:

; ;

2. Стол для сборки:

; ;

3. Стол монтажный:

; ;

4. Установка для промывки:

; ;

5. Установка для просушки:

; ;

6. Рабочее место контролера, компьютер:

; ;

7. Стол для сборки:

; ;

На основании округления расчетного количества оборудования определяется коэффициент загрузки оборудования К_зоi по каждой i-й группе:

(6)

1. Стол для сборки: К_зо =6,11/6=1,02;

2. Стол для сборки: К_зо =4,03/4=1,01;

3. Стол монтажный: К_зо =8,92/9=1;

4. Установка для промывки: К_зо =1,71/2=0,86;

5. Установка для просушки: К_зо =2,44/2=1,22;

6. Рабочее место контролера, компьютер: К_зо =3,42/3=1,14;

7. Стол для сборки: К_зо =3,18/3=1,06;

Коэффициент загрузки будет использован во втором разделе курсового проекта при определении затрат на топливо и энергию для технологических целей.

Подставляя полученные значения в формулу (2) находим величину инвестиций в технологическое оборудование по каждому виду. Расчет оформляется в виде таблицы (табл. 1.1).

Цена приобретения оборудования i-того вида в рублях, согласно варианту, указана в таблице.

Таблица 1.1

Инвестиции в технологическое оборудование

Наименование оборудования	, руб.	шт.			Первоначаль-ная стоимость (), руб.
Стол для сборки	568 000		1,07	1,10	4 011 216
Стол для сборки	568 000		1,07	1,10	2 674 144
Стол монтажный	390 000		1,07	1,10	4 131 270
Установка для промывки	6 200 000		1,07	1,10	14 594 800
Установка для просушки	9 900 000		1,07	1,10	23 304 600
Рабочее место контролера, компьютер	4 950 000		1,07	1,10	17 478 450
Стол для сборки	568 000		1,07	1,10	2 005 608
ИТОГО	68 200 088

Дата добавления: 2015-06-27