Правка на роликоправильной машине

Охлаждение на холодильниках

Порезка раскатов на пилах горячей резки

Стан 800

Стан 1000

Прокатка на стане 1000/800

Рельсобалочный стан состоит из рабочих клетей, расположенных в две линии.

В первой линии стана установлена обжимная двухвалковая реверсивная клеть 1000 с приводом от двигателя мощностью 7500 кВт, с частотой вращения 0-1,1-2 С^-1 (0-65-120 об/мин). Станины клети закрытого типа. Диаметр бочки рабочих валков 1050мм, длина бочки 2400мм.

Во второй линии стана установлены три клети. Первая и вторая клети трехвалковые и имеют общий привод от двигателя мощностью 7000 кВт, с частотой вращения 0-1,3-2,7 С^-1(-80-160 об/мин). Третья клеть - отделочная, двухвалковая с приводом от двигателя мощностью 1840 кВт, с частотой вращения 0-1,2-2,3С^-1 (0-70-140 об/мин.)

Все три клети линии 800 открытого типа с ручным приводом нажимного устройства. Диаметр бочки валков черновых клетей 850мм, длина бочки 1930мм, чистовой соответственно 850мм и 1220мм.

Рабочие клети оборудованы рабочими и раскатными рольгангами.

От чистовой клети прокатанные раскаты подают отводящим рольгангом к участку пил горячей резки. Раскаты разрезают 5-ю маятниковыми и одной роторной пилой. Порезку производят на мерные, кратные мерным или немерные длины в зависимости от условий заказа.

Порезанные раскаты в горячем состоянии клеймят. Количество клеймовочных машин-3 машин

Техническая характеристика оборудования пил горячей резки
Маятниковые пилы горячей резки
Количество	шт
Диаметр диска	мм
Роторная пила
Количество	шт
Диаметр диска	мм

После порезки и клеймовки штанги сталкивают с рольгангов на холодильники для охлаждения. Штанги охлаждают на трех холодильниках длиной 38100мм. Ширина каждого холодильника 25000мм. Холодильники оборудованы канатными шлепперами, рольгангами с групповым приводом.

Все прокатываемые профили охлаждаются на холодильниках до температуры не выше 70⁰С. В случае уборки профилей (полоса для накладок, квадратная заготовка, полособульб) с температурой выше 70⁰С, их охлаждают в штабелях.

Рельсы поступают на холодильники для передачи к колодцам замедленного охлаждения (КЗО). Загружают и выгружают рельсы магнитным краном.

Техническая характеристика колодцев замедленного охлаждения рельсов
Количество	шт
Длина	м	26,0
Ширина	м	2,3
Высота	м	4,5
Толщина футеровки стены колодца	м	1,0

После охлаждения штанги двутавровых балок до №36 включительно, швеллеров всех номеров и профилей для шпунтовых свай по рольгангу поступают для правки на роликоправильную машину. Допускается правка полособульбов. Полосы для подкладок и квадратные заготовки на роликоправльной машине не правят.

Правке на ГРПМ подвергают все рельсы. После правки рельсы поступают на участок ультразвукового контроля (УМАР), а затем в рельсоотделку.

Роликоправильная машина состоит из станины открытого типа, крышек, подушек с валками и пружинным уравновешивающим устройством. С передней и задней стороны машина оборудована вертикальными вводными и выводными роликами. Роликоправильная машина имеет 8 валков (4 нижних и 4 верхних). Привод валков от электродвигателя постоянного тока мощностью 257кВт с частотой вращения от 4,1 до 15с^-1 (250-290)об/мин.

Дата добавления: 2015-06-27