Энергосберегающие технологии в промышленности

Поскольку наша страна бедна энергетическими ресурсами, необходимо разрабатывать энергосберегающие технологии. Запасов природного газа в РБ не обнаружено. Нефть Гомельской облас­ти, торф юга республики, древесина в общем энергобалансе не превы­шают 10% и в основном ориентированы на бытовой сектор. Открыты месторождения бурых углей и сланцев, промышленные запасы кото­рых составляют около 15 годовых потребностей республики, но низкая теплота сгорания и высокая зольность, большое содержание вредных примесей исключают возможность их использования в большой энер­гетике. Проблематично и применение газификации и гидролиза для по­вышения качества топлива из этого сырья ввиду высокой энергоемкос­ти этих технологий. Бурые угли в брикетах, особенно с торфом, могут использоваться как коммунально-бытовое топливо, что покрыло бы не более 7% потребностей на эти цели. Кроме того, добыча бурых углей связана с экологическими проблемами в зоне их залегания – белорус­ском Полесье: необходимо удаление верхнего слоя почвы и лесов, что нанесет невосполнимый ущерб природе. Торф в основном использует­ся как удобрение для сельскохозяйственных нужд. Основным реаль­ным и экономически целесообразным источником замещения части им­портируемого топлива в Беларуси является древесная масса: отходыдеревообрабатывающего производства, маломерная и сухостойная дре­весина, кустарники и т.п. Используя ее в качестве топлива, можно еже­годно экономить до 2,5 млн. т. топлива. Сегодня доля древесных отходов в потреблении первичных топливных ресурсов республики составляет 2,8%, в будущем ее можно удвоить.Использование всех возможных местных топливных ресурсов в Бе­ларуси, согласно экспертным оценкам, в перспективе способно заме­нить ежегодно 2,1-2,3 млн. т нефти.Древесные отходы как топливо обладают целым рядом положитель­ных качеств:низкое содержание серы и малая зольность (1-2%);возможность сжигания отходов с содержанием влаги до 55-60%;меньшая эмиссия двуокиси углерода и низкая коррозионная агрессивность дымовых газов;возможность конденсации влаги дымовых газов и утилизациискрытой теплоты парообразования;низкая цена в сравнении с ископаемым топливом;возможность наращивания объемов ресурсов;использование древесных отходов как топлива адаптируется ксуществующим технологиям энергопроизводства; конечной про­дукцией их преобразования могут являться теплоносители в видепара, горячей воды, электроэнергии, моторного топлива.Таким образом, применение отходов лесозаготовок и деревообра­батывающей промышленности в качестве энергетического топлива – эффективное средство улучшения экологической ситуации и снижения себестоимости производимой энергии.Имея ввидураспределенность энергетического ресурса древесных отходов по территории республики, организация его использования тре­бует создания единой в технологическом отношении системы с раз­витой инфраструктурой. Эта система включает следующие обязатель­ные элементы:цепь технологий от заготовки топливного сырья до использова­ния его в энергопроизводящих агрегатах;эффективные технические средства, в которых осуществляют­ся эти технологии;предприятия по заготовке топлива, включая его переработку развитая сеть потребителей, заинтересованных экономическии экологически в замене традиционных видов топлива (угля, ма­зута, газа) на древесные отходы;комплексы технических средств у потребителей для хране­ния резерва, подачи и эффективного использования древесного топлива [13].

К горючим ВЭР агропромышленного производства отно­сятся сельско- и лесохозяйственные отходы: солома зерновых культур, стебли подсолнуха, стебли и стержни початков куку­рузы, отходы льноперерабатывающей промышленности, дре­весные отходы лесных хозяйств и фруктовых садов, опилки и стружки деревоперерабатывающих цехов и др. Количество раститель­ных и других горючих отходов так велико, что значительную часть их используют непосредственно в виде топлива. На ряде льнозаводов в Республике Беларусь также исполь­зуют отходы (льнокостру) для сжигания в котельных с целью получения тепловой энергии.Как уже отмечалось, одним из важнейших природных ре­сурсов Республики Беларусь является лес. Прямое сжигание древесины в виде дров в больших масштабах нецелесообраз­но. В то же время интенсивное развитие деревообрабатываю­щей и бумажной промышленности позволяет говорить о зна­чительных резервах экономии топлива за счет сжигания от­ходов этих производств в специальных котельных.Имеется опыт получения качественного топлива (этанол, метанол и др.) из растительных отходов путем биохимиче­ской переработки, а также получения горючих газов путем газификации. Растительные отходы (солому, кукурузные початки, льнокостру, рапсовую солому и др.) можно обраба­тывать совместно с навозными стоками в анаэробных усло­виях и получать энергоноситель – биогаз.

Тепловые ВЭР отличаются разнообразием видов и пара­метров. Их энергетический потенциал определяется физи­ческой теплотой различных продуктов, отходов производ­ства и отработанных теплоносителей. К ним относятся: уходящие газы от котлов, печей, сушилок и другого технологи­ческого оборудования; вода, нагретая при охлаждении технологического оборудования; воздух, выбрасываемый из систем вентиляции; канализационные стоки; охлаждаемые продукты и др. Значительная часть промышленных тепловых ВЭР обла­дает высоким потенциалом и легко может быть использова­на для непосредственного отбора тепла без дополнительных преобразований. Наиболее показательным примером ути­лизации высокопотенциальных тепловых ВЭР является от­бор теплоты конденсации отработанного в турбинах ТЭЦ пара и использование ее для нагрева воды – теплоносителя для систем теплоснабжения. Этот прием обеспечивает зна­чительное повышение КПД ТЭЦ по сравнению с обычными тепловыми электростанциями и сниже­ние расхода топлива на отопление жилых массивов и про­мышленных предприятий.Использование энергии отработанного пара на предпри­ятиях пищевой промышленности (молочные и спиртовые заводы, сахарное производство и др.) позволяет сэкономить большое количество энергии на сушку получаемой продук­ции и отопление помещений.Установка современного котельного оборудования для ото­пления небольших производственных, административных и жилых помещений позволяет использовать теплоту отработав­ших в топке котла газов для горячего водоснабжения. Физическая теплота основной и побочной продукции животноводства, пищевой и перерабатывающей промы­шленности относится к низкопотенциальным ВЭР, которые утилизируются с помощью теплообменников и теплонасосных установок. Низкотемпературные вентиляционные выбросы исполь­зуются в системах поддержания микроклимата животно­водческих помещений для подогрева приточного воздуха, бытовых и жилых помещений, теплиц и др. Теплообменники значительно деше­вле теплонасосных установок, но не всегда обеспечивают необходимое повышение приточного воздуха и достаточно высокий коэффициент утилизации теплоты. В связи с этим наиболее перспективны системы с последовательным включением теплообменника и теплового насоса, позво­ляющие с максимальным эффектом использовать тепло отработанного воздуха.Одним из важных факторов экономии ТЭР является использование вто­ричных энергетических ресурсов (ВЭР), образующихся в одних техноло­гических установках, процессах и направляемых для энергоснабжения дру­гих агрегатов и процессов [12].

Вторичные энергетические ресурсы, их классификация. Использование вторичных энергоресурсов и отходов производства

Горючие (топливные) ВЭР – это горючие газы и отходы одного производства, которые могут быть применены непосредственно в виде топлива в других производствах. Это доменный газ в металлургии; щепа, опилки, стружка в деревообрабатывающей промышленность; твердые, жидкие промышленные от­ходы в химической и нефтеперерабатывающей промышленности и т. д. Тепловые ВЭР – это физическая теплота отходящих газов техноло­гических агрегатов основной, побочной, промежуточной продукции и отходов производства; теплота золы и шлаков, горячей воды и пара, отработанных в технологических установках; теплота рабочих тел систем охлаждения техно­логических установок. Тепловые ВЭР могут использоваться как непосредст­венно в виде теплоты, так и для раздельной или комбинированной выработки теплоты, холода, электроэнергии в утилизационных установках. ВЭР избыточного давления – это потенциальная энергия по­кидающих установку газов, воды, пара с повышенным давлением, которая может быть еще использована перед выбросом в атмосферу. Основное на­правление таких ВЭР – получение электрической или механической энергии.Избыточная кинетическая энергия также относится к ВЭР избыточного давления [15].

Основными направлениями использования ВЭР ресур­сов являются: топливное – когда они используются непо­средственно в качестве топлива; тепловое – когда они ис­пользуются непосредственно в качестве тепла или для выра­ботки тепла в утилизационных установках; силовое – когда они используются в виде электрической или механической энергии, полученной в утилизационных установках; ком­бинированное – когда они используются как электрическая (механическая) энергия и тепло, полученные одновременно в утилизационных установках за счет ВЭР.Значительное количество горючих ВЭР используется непосредственно в виде топлива, такое же непосредствен­ное применение нашли и тепловые ВЭР, например, горя­чая вода системы охлаждения для отопления и др.

При правильном использовании вторичных тепловых энергетических ресурсов, образовавшихся в виде тепла от­ходящих газов технологических агрегатов, тепла основной и побочной продукции, достигается значительная эконо­мия топлива. Проведенными расчетами установлено, что стоимость тепловой энергии, полученной в утилизационных установках, ниже затрат на выработку такого же количест­ва теплоэнергии в основных энергоустановках.Температура отходящих газов различных промышленных печей и нагре­вательных устройств колеблется от 800... 900°С (в печах с регенераторами) до 900... 1200°С.Кроме того, по степени концентрации энергии различают источ­ники ВЭР: высокопотенциальные, прежде всего тепловые ВЭР высокотем­пературных (400-1000°С) технологий, связанных с нагревом, плавкой, обжигом, термообработкой или возгонкой; величина по­терь энергии с уходящими дымовыми газами от нагревательных термических потерь доходит до 70%; среднепотенциальные – дымовые газы, конденсат, отработан­ный пар, продуктовые потоки с температурой выше 120°С; низкопотенциальные – системы оборотного водоснабжения, ох­лаждения с изменением температуры воды на 5 – 10°С, сброс пара давлением 1 – 1,5 атм. в атмосферу, бытовые стоки, уходя­щие газы температурой 100-150°С, вентиляционные выбросы [12].

На предприятиях машиностроения в настоящее время тепловыми отхо­дами являются физическая теплота уходящих газов, теплота охлаждения на­гревательных и термических печей, и др. В промышленности строительных материалов тепловые ВЭР образуются при обжиге цементного клинкера и керамических изделий, производстве стекла, кирпича, извести, огнеупоров, выплавке теплоизоляционных мате­риалов. К ним относятся физическая теплота уходящих газов различных пе­чей (туннельных, шахтных, вращающихся) и т. д. Крупными потребителями пара различных параметров, электроэнергии, горячей и тепловой воды, а также холода являются почти все отрасли пище­вой промышленности, поэтому и тепловые ВЭР предприятий пищевой про­мышленности также весьма разнообразны. Это, прежде всего, теплота отхо­дящих горячих газов и жидкостей; жидких и твердых отходов производства; отработанного пара силовых установок и вторичного пара, который получа­ется при выпаривании растворов, ректификации и высушивании; тепловых установок; теплота, содержащаяся в продуктах производства. Вторичные энергоресурсы имеются также на тепло- и гидроэлектростан­циях. Для тепловых электростанций наиболее существенный источник ВЭР – низкопотенциальная теплота нагретой охлаж­дающей воды конденсационных устройств, с которой может теряться до 50% теплоты топлива, расходуемого на электростанции. Источником ВЭР счита­ются также дымовые газы котельных установок на паротурбинных станциях или отходящие продукты сгорания на газотурбинных установках [3].

Для использования ВЭР применяются утилизационные установки, пред­ставляющие собой устройства для выработки энергоносителей (водяного пара, горячей и охлажденной воды, электроэнергии) за счет снижения энер­гетического потенциала ВЭР. К основным видам оборудования, приме­няемого для утилизации ВЭР, относятся: котлы-утилизаторы; установки испарительного охлаждения; экономайзеры; утилизационные абсорбционные холодильные установки; теплообменники; водоподогреватели; тепловые насосы; утилизационные турбогенераторы и др. Для характеристики использования ВЭР применяют сле­дующие показатели: выход, определяемый как масса (энергия) ВЭР, кото­рая образуется в данной установке за определенный период времени (час, сутки, год); фактическое использование – это масса (энергия) ВЭР агрегата или установки, употребленные в других уста­новках и системах; резерв применения – это количество энергии, которое может быть дополнительно вовлечено в производство засчет их использования; экономия топлива за счет ВЭР – количество топлива,
которое можно сэкономить за счет использования ВЭР. Она может быть возможная и фактическая; коэффициент утилизации – отношение фактической экономии топлива и энергии за счет ВЭР к возможной [13].

Трансформаторами теплоты называются устройства, служащие для переноса тепловой энергии от тела с более низкой температурой (тепло- отдатчика) к телу с более высокой температурой (теплоприемнику). Они подразделяются на холодильные установки и теплонасосные установки. В теплонасосных установках температура теплоотдатчика равна или несколько выше температуры окружающей среды, тогда как температура теплоприемника значительно выше температуры окружающей среды. Трансформатор теплоты может работать как в режиме холодильной ус­тановки, так и в режиме теплового насоса, либо одновременно в двух режи­мах. Такой процесс называется комбинированным. В комбинированной ус­тановке происходит одновременно выработка теплоты и холода. Тепловые насосы являются разновидностью трансформаторов теплоты и предназначены для получения теплоносителя среднего и повышенного по­тенциала, используемого на тепловом потреблении. Тепловой насос пред­ставляет устройство для переноса тепловой энергии от теплоотдатчика с низкой температурой к теплоприемнику с высокой температурой. Принцип работы его тот же, что и компрессионного холодильника, с той разницей, что назначение холодильника заключается в производстве холода, а тепло­вого насоса – в производстве теплоты.

Использование ВЭР не ограничивается лишь энергети­ческим эффектом – это и охрана окружающей среды, в том числе воздушного бассейна, уменьшение количества выбросов вредных веществ. Некоторые из этих выбросов могут давать дополнительную продукцию, например, сер­нистый ангидрид, выбрасываемый с отходящими газами, можно улавливать и направлять на выпуск серной кислоты. Считается целесообразным, если при реконструкции или расширении действующих, а также при проектировании новых предприятий будет предусматриваться разработка мероприятий по использованию ВЭР с обоснованием их экономической эффективности. Отказ потребителей от ис­пользования ВЭР как на действующих, так и проектируе­мых предприятиях может быть обоснован только расчетом, подтверждающим экономическую неэффективность или техническую невозможность использования ВЭР.

В ограниченных объемах до настоящего времени исполь­зуются накопленные запасы лигнина (около 2 млн. т) Боб­руйского и Речицкого гидролизных заводов. С этой целью планируется ввод котла для сжигания лигнина на Бобруйской ТЭЦ-1 паропроизводительностью 30 т/ч. Наибольший выход вторичных энергоресурсов (около 96,5%) имеет место на предприятиях концерна «Белнефтехим» (11,1 млн. ккал), концерна «Белэнерго» (2,72 млн. ккал), Ми­нистерства строительства и архитектуры (1,77 млн. ккал), Министерства промышленности (0,97 млн. ккал).При более высоком уровне утилизации других ВЭР низ­кий показатель использования данного топлива обуслов­лен практически полным неиспользованием теплоты низ­копотенциальных ВЭР оборотной воды, доля которых в общем выходе ВЭР на предприятиях республики в настоя­щее время составляет 50,2%.

Наиболее эффективно используются также теплота конденсата, продувочной воды и вторичного пара (56-76%), хотя в общей структуре вы­хода ВЭР их доля составляет около 3 %.Практически не используется теплота вентиляционных выбросов и охлаждающего воздуха, сточных вод и других низкопотенциальных потоков.Низкий уровень использования вторичных энергоресур­сов в большинстве случаев обусловлен неравномерными режимами и сезонностью их выхода, отсутствием потреби­телей, финансовыми трудностями по внедрению утилиза­ционного оборудования (особенно для утилизации низко­потенциальных ВЭР), отсутствием отлаженного механиз­ма межведомственного использования вторичных энерго­ресурсов.

В результате микробиологических процессов, происходящих в отходах на свалках, образуется биогаз, приобретающий все большее народно-хозяйственное значение. Биогаз обладает значи­тельным энергетическим потенциалом (содержание в нем метана достигает 44-66%) и может быть использован в теплосиловых установках, а в очи­щенном виде – в газовых турбинах. В мире сейчас эксплуатируют около 150 установок по извлечению и использованию биогаза, получаемого в ре­зультате анаэробного разложения органических веществ на свалках го­родских отходов. Например, на свалке в г. Бирмингеме (Англия)отходы за­гружают в отдельно расположенные бункеры, врытые в землю. В Германии (неподалеку от г. Эрфурта) построена промышленная уста­новка по переработке мусора. Получаемый биогаз используется для выра­ботки электроэнергии и обогрева жилых домов. Завоз мусора на свалку предлагается прекратить в 2030 г., после чего она способна будет давать биогаз еще 20 лет.

Обезвреживание твердых бытовых отходов осущест­вляется также методом сжигания на мусоросжигательных заводах. Образующийся при сжигании шлак транспортируют в специальное помещение. Дымовые газы проходят очистку от пыли в электростатических фильтрах. Вырабатываемый котлами пар под повышенным давлением при температуре около 200°С используется для нужд завода, а его избыток направляется в установку для нагревания сетевой воды городской системы теплообеспечепия.Уста­новлено, что при сжигании твердых бытовых отходов не исключается появление в уходящих газах диоксинов и подобных ядовитых веществ [11].

Неко­торые заводы осуществляют промышленную переработку твердых быто­вых отходов в органическое сельскохозяйственное удобрение – компост. В мире разработано множество технологий использования твердых отхо­дов, полученных после сжигания мусора. Производятся стеновые блоки, шлак для дорожных покрытий, бордюрный камень, облицовочная плитка идр. При повышенной темпе­ратуре сжигания (1450-1550°С) бытовых отходов в десятки раз уменьшается количество отходов, подлежащих захоронению. Крупная пыль из уходящих газов возвращается в печь для дожита, а мелкая пыль представляет собой концентрат металлов (цинк, олово, свинец, кадмий и др.) и отправляется на предприятия цветной металлургии для переработки. Полу­ченный в такой печи шлак экологически неопасен и по своему составу почти идеально подходит для производства строительных материалов, ми­неральных волокон, наполнителя для дорожных покрытий.При сжигании каждой тонны мусора на мусоросжигающих заводах вы­рабатывается до 400 кВт/ч энергии и одновременно уменьшается объем отходов, однако неизбежно происходит загрязнение атмосферы продуктами сжигания, и остаются большие объемы золы, которую трудно перера­ботать, ее приходится захоранивать. Твердые бытовые отходы – комплексное сырье. Возврат ценных компонентов из отходов при хорошо налаженной переработке достигает впечатляющих результатов: возврат макулатуры в повторное производство доведен до 60-67% (Дания, Швеция, Голландия), металлолома аккумуляторов ­– до 80% (Япония), из­ношенных шин – до 90% (во всех развитых странах мира).

Топливно-энергетический комплекс Республики Беларусь

Общая характеристика топливно-энергетического комплекса Республики Беларусь. Возможности самообеспечения топливно-энергетического комплекса РБ

По мнению ряда энергетиков, уже через несколько лет Бела­руси придется пережить тяжелейший энергетический кризис. Главная проблема – высокая степень энергетической зави­симости нашей страны от внешних источников. 85-90% сырья для белорусской топливной промышленности импорти­руется из России. По мнению специалистов белорусского теплоэнергетического института, такая ситуация небезопасна. По нормам развитых стран не рекомендуется импортировать бо­лее 50% топливно-энергетических ресурсов из одной страны. В противном случае государство становится слишком зависи­мым от сырьевых источников.Белорусское правительство залогом энергетической безо­пасности государства считает то, что в стране есть развитая сеть электростанций. Однако учитывая, что вся белорусская электроэнергия производится на российском газе, считать на­шу электроэнергетическую систему самостоятельной не при­ходится.В то же время уже сейчас около половины белорусских энергетических мощностей требует замены. Значительная часть теплоэлектростанций по своим техническим характе­ристикам не соответствует нынешним потребностям энерго­потребления. Электроэнергия, произведенная на белорусских ГРЭС, стоит дороже, чем импортируемая из Литвы и России [15].

При выборе вариантов энергообеспечения необходимо учи­тывать два основных фактора – экономичность и безопас­ность.

Возможные варианты поставки газа:

а) из России по существующей и вновь сооружаемой систе­ме газопроводов;

б) из Туркменистана по существующей системе газопрово­дов через Казахстан–Россию–Украину, а также путем соо­ружения нового газопровода с учетом интересов сопредельных
государств (Украины, Литвы, Латвии, Польши, России);

в) из месторождений Северного моря путем строительстванового газопровода черезПольшу;

г) из Ирана с учетом имеющегося соглашения о строительстве газопровода для подачи газа на Украину и в Азербайджан;

д) сжиженного природного газа из государств-экспортеров: Ливии, ОАЭ, Брунея через порты Черного или Бал­тийского морей.

Несмотря на то, что расстояние до Беларуси от месторожде­ний Северного моря ближе, чем из региона Персидского залива, имеющиеся там запасы недостаточны для обеспечения даже близлежащих стран Западной Европы. Так как разведанные за­пасы нефти в странах Ближнего и Среднего Востока более, чем в два раза превышают запасы всех остальных месторождений на Земле, а также в связи с наличием стабильных грузопотоков нефти из этих стран в Европу, для Республики Беларусь в ка­честве основного альтернативного варианта следует рассматри­вать поставки нефти из этого региона двумя путями: южный – через Одессу; северный – через Роттердам.

Основная цель структурной перестройки в ТЭК состоит в создании условий для эффективного производства и потреб­ления энергоресурсов, привлечения инвестиций для совре­менного обновления и повышения технического уровня энер­гетических предприятий. Достижение целей структурной пе­рестройки должно обеспечивать путем изменения имущес­твенных отношений в энергетике, реорганизации органов уп­равления и предприятий ТЭК для формирования конкурен­тной среды в сфере поставок, производства и распределения энергетических ресурсов. Процессы преобразования должны протекать при сочетании шагов по предоставлению полной экономической самостоятельности предприятиям и мер пря­мого государственного регулирования, контроля деятельнос­ти естественных монополий для сохранения технологической целостности и управляемости ТЭК. Существующая экономи­ческая ситуация в Республике Беларусь, характеризующая­ся спадом потребления энергии, запасом производственных мощностей, значительным потенциалом энергосбережения, создает предпосылки для проведения структурной перес­тройки в период до 2010 года. Для Республики Беларусь наиболее целесообразным пред­ставляется преобразовать предприятия концерна «Белэнерго» в открытые акционерные общества. В будущем предусматри­вается создание на базе предприятий отрасли Белорусских на­циональных компаний холдингового типа. Под холдингом по­нимается акционерное общество открытого типа, в состав ко­торого входят пакеты акций других предприятий. Это позво­лит проводить без ущемления хозяйственной самостоятель­ности отдельных элементов холдинга согласованную техни­ческую и финансовую политику системы в целом, координи­ровать деятельность дочерних предприятий, процессы дивер­сификации энергоснабжения, эффективно реализовывать ин­вестиционные и иные проекты [3].

Топливно-энергетический комплекс (ТЭК) Республики Беларусь пред­ставляет собой сложную совокупность производственных систем для получения, преобразования, распределения и использования природных энергетических ресурсов и энергии всех видов. В Республики Беларусь он включает предприятия по добыче (нефть, торф, попутный газ), заготовке (дрова), закупке недостающих полезных ископае­мых, транспортировке газа, преобразованию их в электро- или тепловую энергию и распределению по потребителям.В 1999 году за счет местных, возобновляемых нетрадиционных и вто­ричных ресурсов было обеспечено более 15% суммарной потребности республики в энергоносителях.Республиканским органом государственного управления, реализующим функции государственного регулирования по обеспечению топливно-энергетическими ресурсами, является Министерство энергетики Республи­ки Беларусь (Минэнерго).В топливно-энергетический комплекс Республики Беларусь входят:Министерство энергетики, которому подчинены:

–Белорусское государственное предприятие по транспортировке газа «Белтрансгаз»;

–Белорусский государственный энергетический концерн «Белэнерго»;

–Белорусский концерн по топливу и газификации «Белтопгаз»;

–Белорусский государственный концерн по нефти и химии «Белнефтехим», подчиненный непосредственно Совету Министров Республики Беларусь.

Основное направление деятельности ТЭК – это всемерное развитие мест­ных видов и нетрадиционных источников энергии, а также повсеместное вне­дрение энергосберегающих технологий.Ведущее значение ТЭК состоит в том, что он во многом определяет основные пропорции экономики, осуществимость и целесообразность технологических процессов. Системы ТЭК: угле-, нефте-, газоснабжаю­щие, ядерно-энергетическая, электроэнергетическая и теплоснабжающая – относятся к искусственным, т.е. созданным человеком; большим (слож­ным) иерархическим, т.е. включающим совокупности входящих одна в другую соподчиненных подсистем; открытым ввиду наличия их внешних связей с другими системами и окружающей средой; постоянно развива­ющимся, т.е. меняющим во времени свои параметры и режимы; целенап­равленным, т.е. двигающимся к определенной цели или группе целей; автоматизированным системам, в которых человек входит в органически связанные управляющие и управляемые части системы.Эти производственные системы, имея тесные взаимосвязи и функ­ционируя как единое целое, выступают как обособленные в организа­ционном отношении отрасли промышленности, главным признаком ко­торых, как совокупности предприятий, организаций, является однородное экономическое назначение производимой продукции.Потребляющие установки и вместе с ними часть устройств для пре­образования, передачи и распределения энергии находятся в ведении потребителей [15].

Электроэнергетика республики представляет собой пос­тоянно развивающийся высокоавтоматизированный комп­лекс, объединенный общим режимом работы и единым цент­рализованным диспетчерским управлением. Беларусь свя­зана с энергосистемами России, стран Балтии, Украины и Польши. Сегодня Беларусь занимает одно из последних мест по эко­номическим и энергетическим показателям среди стран с ана­логичными климатическими условиями. Топливная промышленность Беларуси представлена пред­приятиями по добыче и переработке нефти и торфа, среди ко­торых доминируют крупнейшие нефтеперерабатывающие предприятия. Нефтеперерабатывающая промышленность представлена двумя нефтеперерабатывающими предприятиями суммарной мощностью около 40 млн. т переработки в год сырой нефти. В настоящее время ПО «Нафтан» располагает установками, мощ­ность которых рассчитана на переработку до 9 млн. т нефти в год, АО «Мозырский НПЗ» – до 8 млн. т. В концерне «Белнефтехим» сосредоточена вся добыча нефти и попутного газа. Лимит добычи нефти на территории Республики Беларусь установлен в объеме 1850,5 тыс. т в год. Концерном совместно с производственным объе­динением «Белоруснефть» ведется активная работа по участию в разработке российских нефтяных месторождений в Ненецком автономном округе Рос­сийской федерации. Для этой цели создана на паритетных условиях Ненецко-Белорусская нефтяная компания, которая получила лицензию на геологиче­ское изучение недр Лигинского участка. Концерн обеспечивает все отрасли экономики Беларуси жидким топливом и смазочными материалами через на­ходящиеся в его подчинении производственные объединения нефтепродук­тов. Кроме этого в его ведении находятся все предприятия химической про­мышленности, крупнейшими из которых являются Светлогорское РУП «Химволокно», Могилевские РУП «Химволокно» и «Лавсан».Государственное предприятие по транспортировке и поставке газа – «Белтрансгаз» явилось правопреемником созданного в 1960 г. в республике Управления магистральных газопроводов. Для эксплуатации введенного в том же году магистрального газопровода «Дашава – Минск» в 1973 году оно было преобразовано в Западное производственное объединение по транспортировке и поставке газа «Западтрансгаз», а в 1982 г. – в Белорусское государственное предприятие по транспортировке и поставке газа «Белтрансгаз». В 2001 г. оно стало Республиканским унитарным предприятием по транспортировке и по­ставке газа «Белтрансгаз» [12].

Дата добавления: 2015-06-27