Радиографический контроль

Магнитопорошковый контроль

Капиллярный контроль

Нормы поверхностных дефектов в сварных соединениях

Визуальный и измерительный контроль

2.1. При визуальном и измерительном контроле сварных соединений не допускаются:

трещины всех видов и направлений;

непровары (несплавления) между основным металлом и швом, а также между валиками шва;

непровары в корне шва (кроме случаев, оговоренных в НД);

наплывы (натеки) и брызги металла;

незаваренные кратеры;

свищи;

прожоги;

скопления;

подрезы (кроме случаев, оговоренных в НД);

отклонения размеров шва сверх установленных норм.

2.2. Нормы допустимых дефектов, выявленных при визуальном и измерительном контроле, приведены в табл. 1.1.

Таблица 1.1

———————————————————————————————————————————————————————————————————————

| Дефект |Допустимый максимальный| Число дефектов |

| | размер, мм | |

|———————————————————————|———————————————————————|———————————————————————|

|Выпуклость стыкового|Устанавливается НД или| |

|шва с наружной стороны |конструкторской | |

| |документацией в| |

| |зависимости от вида| |

| |сварки и типа| |

| |соединения | |

|———————————————————————|———————————————————————|———————————————————————|

|Западания (углубления)|0,12 РП * + 0,6, но не| - |

|между валиками и|более 2 | |

|чешуйчатость | | |

|поверхности шва | | |

|———————————————————————|———————————————————————|———————————————————————|

|Одиночные включения |0,12 РП + 0,2, но не|При РП от 2 до 10 - 0,2|

| |более 2,5 |РП + 3 |

| | |При РП свыше 10 до 20 -|

| | |0,1 РП + 4 |

| | |При РП свыше 20 - 0,05|

| | |РП + 5, но не более 8 |

|———————————————————————|———————————————————————|———————————————————————|

|Выпуклость корня шва|1,5 при Д_вн до 25 вкл.| |

|при односторонней|2,0 при Д_вн свыше 25| |

|сварке труб без|до 150 вкл. | |

|подкладных колец |2,5 при Д_вн свыше 150 | |

|———————————————————————|———————————————————————|———————————————————————|

|Вогнутость корня шва|0,12 РП + 0,4, но не| |

|при односторонней|более 1,6 | |

|сварке труб без| | |

|подкладных колец | | |

———————————————————————————————————————————————————————————————————————

——————————————————————————————

* РП - размерный показатель, указанный в п. 1.3.

3.1. При контроле сварного соединения по индикаторным следам не допускаются удлиненные и неодиночные индикаторные следы. Количество одиночных округлых индикаторных следов не должно превышать норм, установленных в табл. 1.1 для одиночных включений, а наибольший размер каждого индикаторного следа не должен превышать трехкратных значений этих норм.

3.2. Выявленные при контроле согласно п. 3.1 дефекты допускается оценивать по их фактическим показателям после удаления реактива. При этом следует руководствоваться требованиями п. 2.1 и табл. 1.1. Результаты этой оценки являются окончательными.

4.1. Нормы оценки качества при магнитопорошковом контроле должны соответствовать нормам для визуального контроля (п. 2.1 и табл. 1.1).

4.2. Выявленные при контроле по п. 4.1 дефекты допускается оценивать по их фактическому размеру после удаления эмульсии или порошка. Результаты этой оценки являются окончательными.

5.1. Качество сварных соединений считается удовлетворительным, если на радиографическом снимке не будут зафикси сованы трещины, непровары (за исключением случаев, оговоренных НД), прожоги, свищи, недопустимые выпуклость и вогнутость корня шва (табл. 1.1), а размер, число и суммарная приведенная площадь одиночных включений и скоплений не будут превышать норм, приведенных в табл. 2.1 и НД.

Требуемый уровень чувствительности снимка устанавливается НД.

Таблица 2.1

Дата добавления: 2015-06-27