Краткое описание технологии приготовления жестких ПВХ-композиций

Переработка

Производство изделий из ПВХ

В технологии производства продукции из поливинилхлорида приоритетным при выборе марки для производства различных изделий является константа Фикентчера. Константа Фикентчера, показывает среднюю молекулярную массу ПВХ, которую определяют как: K_ф =1000 k

Значение k находят по уравнению:

lg ηотн	=	75 k^2		k
c	1+1.5 kc

где: ηотн - относительная вязкость при 20o С;
c - концентрация раствора, обычно 0,5 или 1 г на 100 мл растворителя (чаще всего циклогексанона или дихлорэтана), [г/100мл];
Наиболее распространена в Европе и всем мире (примерно пятьдесят процентов потребителей ПВХ) перерабатывают смолу с константой Фикентчера 65-68. Это дает следующие преимущества: высокую насыпную плотность (0,55 – 0,6) кг/куб.см.; хорошую перерабатываемость при надежном соблюдении всех стандартов.
В чистом виде ПВХ не используется, так как это нетермостойкий хрупкий материал, который под действием высоких температур начинает интенсивно деполимеризоваться с выделением хлористого водорода и других соединений. ПВХ может использоваться в составе композиции, состоящей из полимера и разнообразных добавок, делающих полимер способным к переработке. Современные поливинилхлоридные композиции могут включать в себя до 15-20 индивидуальных компонентов, которые можно разделить на ряд более крупных групп.
В композиции жесткого ПВХ вводят стабилизаторы для повышения способности материала к переработке при повышенных температурах, смазки и модификаторы текучести для снижения прилипаемости (адгезии) расплава к оборудованию, модификаторы ударопрочности для увеличения стойкости к нагрузкам при эксплуатации, наполнители для повышения вязкости и формоустойчивости расплавов, а также для уменьшения стоимости композиции, другие добавки, повышающие стойкость к воздействию внешних факторов.
В мягкие композиции помимо указанных добавок вводят пластификаторы, благодаря которым изделия приобретают эластичность гибкость, способность к работе при отрицательных температурах. С увеличением содержания пластификатора в композиции изделие становится более гибким.

Этапы производства непластифицированной ПВХ-композиции:

1. ПВХ-смола и аддитивы загружаются в отдельные емкости системы автоматического дозирования, смешивания и подачи. В этой системе в соответствии с заданным рецептом происходит последовательное взвешивание компонентов. Отмеренные порции компонентов, добавляются к также предварительно дозированному количеству ПВХ-смолы.
2. смесь всех компонентов засыпается в горячий смеситель
3. Приготовленная порция смешивается последовательно в горячем и в холодном миксере, а затем с помощью вакуума подается в так называемые промежуточные емкости для дозревания
Смеситель ПВХ состоит из силосов для хранения ПВХ-порошка и емкостей для мелких компонентов смеси, систем пневмотранспорта, системы дозирования и взвешивания компонентов, горячего и холодного смесителей, промежуточного бункера для стабилизации смеси.
Более качественные модели оснащены автоматизированным комплексом управления. Компьютерные системы позволяют не только наблюдать и контролировать параметры процессов дозирования всех компонентов, перемешивания, стабилизации доставки готовой смеси в приемные бункеры экструдеров, но и управлять технологическим процессом. Весь процесс смешивания осуществляется в полностью автоматическом режиме при непрерывном компьютерном контроле соответствия параметров рабочего процесса требованиям технологической документации. Для придания требуемых свойств конечному изделию исходный полимер должен быть переработан в комплексе с рядом технологических добавок, состав и количественное соотношение которых является строго индивидуальным для каждого технологического процесса.
Ниже дано краткое описание основных групп соединений, используемых при переработке поливинилхлорида в индивидуальные композиции.

Дата добавления: 2015-06-27