КАТЕГОРИИ:

Главная
Случайная страница
Познавательное
Новые статьи
Контакты
Заказать работу

Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Расчетные характеристики материалов и соединений

⇐ Предыдущая 10 11 12 131415 16 17 18 19 Следующая ⇒

4.6*. Расчетные сопротивления проката для различных видов напряженных состояний следует определять по формулам, приведенным в табл. 48*.

4.7*. Значения коэффициента надежности гамма_m по материалу проката следует принимать по табл. 49*.

Нормативные и расчетные сопротивления проката из сталей по ГОСТ 6713-91, сталей марок 390-14Г2АФД, 390-15Г2АФДпс по ГОСТ 19281-89 и стали марки 40Х13 по ГОСТ 5632-72 следует принимать по табл. 50*.

Расчетные сопротивления проката по ГОСТ 535-88, ГОСТ 14637-89 и ГОСТ 19281-89 следует принимать равными пределу текучести, указанному в этих стандартах, поделенному на коэффициент надежности по материалу гамма_m по табл. 49*.

Таблица 48*

———————————————————————————————————————————————————————————————————————

| Напряженное состояние | Расчетные сопротивления проката |

|——————————————————————————————————|————————————————————————————————————|

|Растяжение, сжатие и изгиб: | |

| по пределу текучести | R_y = R_yn/гамма_m |

| по временному сопротивлению | R_u = R_un/гамма_m |

|Сдвиг | R_s = 0,58R_yn/гамма_m |

|Смятие торцевой поверхности (при| R_p = R_un/гамма_m |

|наличии пригонки) | |

|Смятие местное в цилиндрических| R_lp = 0,5R_un/гамма_m |

|шарнирах (цапфах) при плотном| |

|касании | |

|Диаметральное сжатие катков (при|при R_un <= 600 МПа (5886 кгс/см2)|

|свободном касании в конструкциях|R_cd = 0,25R_un/гамма_m; |

|с ограниченной подвижностью) |при R_un > 600 МПа (5886 кгс/см2); |

| |R_cd = [0,042 x 10(-6)(R_un-600)(2)|

| |+ 0,025] R_un/гамма_m, МПа; |

| |R_cd = [0,0438 x 10(-8) (R_un -|

| |- 5886)(2) + 0,025] R_un/гамма_m,|

| |кгс/см2 |

|Растяжение в направлении толщины| R_th = 0,5R_un/гамма_m |

|проката t при t до 60 мм | |

|———————————————————————————————————————————————————————————————————————|

| Примечание. Гамма_m - коэффициент надежности по материалу,|

|определяемый в соответствии с п. 4.7*. |

Таблица 49*

|Государственный стандарт (марка | Коэффициент надежности |

|стали или значение предела текучести) | по материалу гамма_m |

|—————————————————————————————————————————|—————————————————————————————|

| ГОСТ 535-88 и ГОСТ 14637-89 [Ст3сп,| 1,05 |

|Ст3пс, Ст3кп] | |

|ГОСТ 19281-89 и ГОСТ 19282-89 [до| |

|380 МПа (39 кгс/мм2)] | |

|ГОСТ 19281-89 и ГОСТ 19282-89 | 1,10 |

|[св. 380 МПа (39 кгс/мм2)] | |

|ГОСТ 6713-91 [16Д] | 1,09 |

|ГОСТ 6713-91 [15ХСНД] | 1,165 |

|ГОСТ 6713-91 [10ХСНД] | 1,125 |

Таблица 50*

| | | |ката *,|———————————————|———————————————————|

| | | | | сти |тивле- | сти | тивле- |

| | | | | R_yn | нию | R_y | нию |

| | | | | | R_un | | R_u |

|———————|—————————————|——————|——————|———————|———————|—————————|—————————|

|16Д |ГОСТ 6713-91 |Любой |До 20 |235(24)|370(38)|215(2200)|340(3450)|

|16Д |ГОСТ 6713-91 | " |21-40 |225(23)|370(38)|205(2100)|340(3450)|

|16Д |ГОСТ 6713-91 | " |41-60 |215(22)|370(38)|195(2000)|340(3450)|

|15ХСНД |ГОСТ 6713-91 | " |8-32 |340(35)|490(50)|295(3000)|415(4250)|

|15ХСНД |ГОСТ 6713-91 |Листо-|33-50 |330(34)|470(48)|285(2900)|400(4100)|

| | |вой | | | | | |

|10ХСНД |ГОСТ 6713-91 |Любой |8-15 |390(40)|530(54)|350(3550)|470(4800)|

|10ХСНД |ГОСТ 6713-91 |Листо-|16-32 |390(40)|530(54)|350(3550)|470(4800)|

| | |вой | | | | | |

|10ХСНД |ГОСТ 6713-91 | " |33-40 |390(40)|510(52)|350(3550)|450(4600)|

|390- | | | | | | | |

|15Г2- |ГОСТ 19282-89| " |4-32 |390(40)|540(55)|355(3600)|490(5000)|

|390- | | | | | | | |

|14Г2АФД|ГОСТ 19282-89| " |4-50 |390(40)|540(55)|355(3600)|490(5000)|

|40Х13 |ГОСТ 5632-72 |Круг- |До |1200 |1540 |1050 |1365 |

| | |лый |250 |(122) |(157) |(10700) |(13900) |

| * За толщину фасонного проката следует принимать толщину полки. |

| ** За нормативные сопротивления приняты минимальные значения|

|предела текучести и временного сопротивления, приведенные в ГОСТ|

|6713-91 в кгс/мм2. Нормативные сопротивления в МПа вычислены умножением|

|соответствующих величин на множитель 9,80665 и округлением до 5 МПа. |

| *** Здесь указаны расчетные сопротивления растяжению, сжатию и|

|изгибу R_y и R_u. Остальные расчетные сопротивления определяются по|

|формулам табл. 48*. |

| Значения расчетных сопротивлений получены делением нормативных|

|сопротивлений на коэффициент надежности по материалу, определяемым по|

| табл. 49*, и округлением до 5 МПа. |

Таблица 51*

| На- | Расчетные сопротивления, МПа (кгс/см2), отливок |

| пря- |————————————————————————————————————————————————————————————————|

|женное|обоз-| из стали марки |

|состо-|наче-|——————————————————————————————————————————————————————————|

| яние |ние | 25Л | 30Л | 35Л | 20ГЛ | 20ФЛ |35ХН2МЛ | 35ГЛ |

|——————|—————|———————|————————|——————|———————|——————|————————|——————————|

|Растя-| R_y | 175 | 190 | 205 | 205 | 220 | 400 |220(2250) |

|жение,| |(1800) | (1950) |(2100)|(2100) |(2250)| (4100) | |

|и из-| | | | | | | | |

|гиб | | | | | | | | |

|——————|—————|———————|————————|——————|———————|——————|————————|——————————|

|Сдвиг | R_s | 105 | 115 | 125 | 125 | 130 | 240 |130(1350) |

| | |(1100) | (1200) |(1300)|(1300) |(1350)| (2450) | |

|——————|—————|———————|————————|——————|———————|——————|————————|——————————|

|Смятие| R_p | 265 | 300 | 315 | 345 | 315 | 440 |345(3500) |

|торце-| |(2700) | (3050) |(3200)|(3500) |(3200)| (4500) | |

|вой | | | | | | | | |

|(при | | | | | | | | |

|чии | | | | | | | | |

|при- | | | | | | | | |

|——————|—————|———————|————————|——————|———————|——————|————————|——————————|

|Смятие| R_lp| 125 | 145 | 155 | 170 | 155 | 222 |170(1750) |

|мест- | |(1300) | (1500) |(1600)|(1750) |(1600)| (2250) | |

|рах | | | | | | | | |

|(цап- | | | | | | | | |

|фах) | | | | | | | | |

|при | | | | | | | | |

|ном | | | | | | | | |

|нии | | | | | | | | |

|——————|—————|———————|————————|——————|———————|——————|————————|——————————|

|Диа- | R_cd| 7(70) | 7,5(75)|8(80) | 9(90) |8(80) | 11(110)| 9(90) |

|мет- | | | | | | | | |

|ное | | | | | | | | |

|(при | | | | | | | | |

|сво- | | | | | | | | |

|ях с| | | | | | | | |

|ной | | | | | | | | |

|под- | | | | | | | | |

|виж- | | | | | | | | |

|нос- | | | | | | | | |

|тью) | | | | | | | | |

Таблица 52*

——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————

|Напря-| Расчетное сопротивление, МПа (кгс/см2), поковок группы IV |

|женное|———————————————————————————————————————————————————————————————————————————————|

|состо-|обоз-| при категории прочности (марке стали) |

| ние |наче-|—————————————————————————————————————————————————————————————————————————|

| | ние | КП275 | КП245 | КП315 | КП345 | КП315 | КП345 | КП785 | КП1200|

| | |(Ст5сп2)|(20-а-Т)|(35-а-Т)|(45-а-Т)|(30Г-2-Т)|(35Г-2-Т)|(40ХН2- |(40Х13)|

| | | | | | | | |МА-2-2-Т)| |

|——————|—————|————————|————————|————————|————————|—————————|—————————|—————————|———————|

|Растя-|R_y | 215 | 205 | 260 | 290 | 260 | 280 | 605 | 1050 |

|жение,| | (2200) | (2100) | (2650) | (2950) | (2650) | (2850) | (6150) |(10700)|

|и из- | | | | | | | | | |

|гиб | | | | | | | | | |

|Сдвиг |R_s | 120 | 115 | 145 | 165 | 145 | 160 | 350 | 610 |

| | | (1250) | (1200) | (1500) | (1700) | (1500) | (1650) | (3550) | (6200)|

|Смятие|R_p | 325 | 310 | 395 | 435 | 395 | 420 | 905 | 1365 |

|торце-| | (3300) | (3150) | (4000) | (4400) | (4000) | (4250) | (9200) |(13900)|

|вой | | | | | | | | | |

|(при | | | | | | | | | |

|чии | | | | | | | | | |

|нки) | | | | | | | | | |

|Смятие|R_lp | 160 | 150 | 195 | 215 | 195 | 205 | 450 | 685 |

|мест- | | (1650) | (1550) | (2000) | (2200) | (2000) | (2100) | (4600) | (6950)|

|рах | | | | | | | | | |

|(цап- | | | | | | | | | |

|фах) | | | | | | | | | |

|при | | | | | | | | | |

|ном | | | | | | | | | |

|нии | | | | | | | | | |

|Диаме-|R_cd | 8(80) | 7,5(75)| 10(100)| 11(110)| 10(100) | 10(100) | 23(230) |85(860)|

|ное | | | | | | | | | |

|(при | | | | | | | | | |

|ях с| | | | | | | | | |

|ной | | | | | | | | | |

|под- | | | | | | | | | |

|виж- | | | | | | | | | |

|нос- | | | | | | | | | |

|тью) | | | | | | | | | |

4.8. Расчетные сопротивления отливок из углеродистой и легированной сталей следует принимать по табл. 51*.

4.9. Расчетные сопротивления поковок из углеродистой и легированной сталей следует принимать по табл. 52*.

4.10. Расчетные сопротивления сварных соединений для различных видов соединений и напряженных состояний следует определять по формулам, приведенным в табл. 53.

Расчетные сопротивления стыковых соединений элементов из сталей с разными расчетными сопротивлениями следует принимать как для стыковых соединений из стали с меньшим значением расчетного сопротивления.

Расчетные сопротивления металла швов сварных соединений с угловыми швами следует принимать по прил. 2 СНиП II-23-81*.

4.11*. Расчетные сопротивления одноболтовых соединений следует определять по формулам, приведенным в табл. 54*.

Расчетные сопротивления срезу и растяжению болтов следует принимать по табл. 55*.

Расчетные сопротивления смятию элементов, соединяемых болтами, следует определять по прил. 2 СНиП II-23-81*.

4.12*. Расчетное сопротивление растяжению фундаментных (анкерных) болтов R_ba следует определять по формуле

R = 0,4R. (138)

ba un

Расчетные сопротивления растяжению фундаментных (анкерных) болтов следует принимать по табл. 56*

Таблица 53

|Сварные соединения| Напряженное состояние |Расчетные сопротивле-|

| | | ния сварных |

| | | соединений |

|——————————————————|——————————————————————————————|—————————————————————|

|Стыковые |Сжатие. | |

| |Растяжение и изгиб при автома-| |

| |тической, полуавтоматической| |

| |или ручной сварке с физичес-| |

| |ким контролем качества швов: | |

| |по пределу текучести | R_wy = R_y |

| |по временному сопротивлению | R_wu = R_u |

| |Сдвиг | R_ws = R_s |

|С угловыми швами |Срез (условный): | R_wun |

| |по металлу шва |R_wf = 0,55 ———————— |

| | | гамма_wm |

| |по металлу границы сплав-|R_wz = 0,45R_un |

| |ления | |

| Примечания: 1. Для швов, выполняемых ручной сваркой, значения|

|R_wun следует принимать равными значениям временного сопротивления|

|разрыву металла шва, указанным в ГОСТ 9467-75*. |

| 2. Для швов, выполняемых автоматической или полуавтоматической|

|сваркой, значения R_wun следует принимать по разд. 3 СНиП II-23-81*. |

| 3. Значения коэффициента надежности по материалу шва гамма_wm|

|следует принимать равным 1,25. |

4.13. Расчетное сопротивление срезу для сплава ЦАМ 9-1,5Л следует принимать равным 50 МПа (500 кгс/см2).

4.14. Расчетное сопротивление высокопрочных болтов по ГОСТ 22353-77* и ГОСТ 22356-77* растяжению R_bh следует определять по формуле

R = 0,7R, (139)

bh bun

где R - наименьшее временное сопротивление высокопрочных болтов

bun разрыву по ГОСТ 22356-77*.

4.15*. Значения коэффициента трения мю по соприкасающимся поверхностям деталей во фрикционных соединениях *(8) следует принимать по табл. 57*. Способ обработки контактных поверхностей должен быть указан в чертежах КМ.

4.16. Расчетное сопротивление растяжению R_dh высокопрочной стальной проволоки, применяемой в пучках и канатах из параллельно уложенных проволок, следует определять по формуле

R = 0,63R, (140)

dh un

где R - наименьшее временное сопротивление проволоки разрыву по

un государственным стандартам или техническим условиям.

Таблица 54*

| Напряженное состо-| Расчетные сопротивления одноболтовых соединений |

| яние |———————————————————————————————————————————————————|

| | срезу и растяжению болтов при| смятию соединяемых |

| | классе прочности или марке | элементов из стали |

| | стали | с нормативным пре- |

| |——————————————————————————————| делом текучести до |

| |4.6; Ст3сп4;| 40Х | 440 МПа |

| |09Г2; 295-09Г2-4;| | (4500 кгс/см2) |

| | 295-09Г2-6; | | |

| | 325-09Г2С-4; | | |

| | 325-09Г2С-6 | | |

|———————————————————|—————————————————|————————————|————————————————————|

|Срез |R_bs = 0,38R_bun |R_bs =| - |

|Растяжение |R_bt = 0,42R_bun |R_bt =| - |

|а) болты класса| - | - | |

|точности A | | | R_bp = (0,6 + |

| | | | R_un |

| | | | 410———)R_un |

| | | | E |

|б) болты классов| - | - | R_bp = (0,6 + |

|точности В и С | | | R_un |

| | | | 340———)R_un |

| | | | E |

Таблица 55*

|Напряженное|Расчетное сопротивление, МПа(кгс/см2), болтов при классе|

|состояние | прочности или марке стали |

| |———————————————————————————————————————————————————————————|

| |обоз-| 4,6 | Ст3сп4 | 09Г2; |325-09Г2С-4;| 40Х |

| |наче-| | |295-09Г2-4;|325-09Г2С-6;| |

| |ние | | |295-09Г2-6 | | |

|———————————|—————|—————————|————————|———————————|————————————|—————————|

|Срез |R_bs |145(1500)| 140 | 165(1700) |175(1800) |395(4000)|

| | | | (1450) | | | |

|Растяжение |R_bt |160(1650)| 155 | 185(1900) |195(2000) |495(5000)|

| | | | (1600) | | | |

Таблица 56*

| Диаметр бол-| Расчетные сопротивления, МПа (кгс/см2), фундаментных |

| тов d, мм | (анкерных) болтов из стали марок |

| |—————————————————————————————————————————————————————————|

| | 20 | 09Г2; | 325-09Г2С-6 | 40Х |

| | | 295-09Г2-6 | | |

|—————————————|—————————————|————————————|——————————————|———————————————|

| 12-20 | 160 (1650) | 175 (1800) | 185 (1900) | - |

| 16-27 | - | - | - | 430 (4400) |

| 21-32 | 160 (1650) | 175 (1800) | 180 (1850) | |

| 30 | - | - | - | 370 (3800) |

| 36 | - | - | - | 295 (3000) |

| 33-60 | 160 (1650) | - | 180 (1850) | - |

| 42 | - | - | - | 255 (2600) |

| 48 | - | - | - | 235 (2400) |

| 61-80 | 160 (1650) | - | 175 (1800) | - |

| 81-100 | 160 (1650) | - | 170 (1750) | - |

| 101-160 | 160 (1650) | - | 170 (1750) | - |

| 161-250 | 160 (1650) | - | - | - |

Таблица 57*

| Способ обработки контактных поверхностей | Коэффициент |

| во фрикционных соединениях | трения мю |

|——————————————————————————————————————————————————|————————————————————|

|1. Пескоструйный или дробеструйный двух поверх-| 0,58 |

| ностей кварцевым песком или дробью - без | |

| последующей консервации | |

|2. Кварцевым песком или дробью одной поверхности| 0,50 |

| с консервацией полимерным клеем и посыпкой кар-| |

| борундовым порошком, стальными щетками без кон-| |

| сервации - другой поверхности | |

|3. Газопламенный двух поверхностей без консервации| 0,42 |

|4. Стальными щетками двух поверхностей без консе-| 0,35 |

| рвации | |

|5. Дробеметный двух поверхностей дробью без после-| 0,38 |

| дующей консервации | |

|6. Дробеметный двух поверхностей дробью с последу-| 0,61 |

| ющим их газопламенным нагревом (до температуры| |

| 250-300°С) на кольцевых зонах вблизи отверс-| |

| тий площадью не менее площади шайбы | |

4.17*. При определении расчетного сопротивления стального витого каната с металлическим сердечником учитываются значение разрывного усилия каната в целом, установленное государственным стандартом или техническими условиями на канаты (а при его отсутствии в нормах - значение агрегатной прочности витого каната) и коэффициент надежности гамма_m = 1,6.

4.18*. Модуль упругости или модуль сдвига прокатной стали, стального литья, пучков и канатов из параллельно уложенных проволок следует принимать по табл. 58*.

Таблица 58*

| Полуфабрикаты | Модуль упругости Е или модуль |

| | сдвига G, МПа (кгс/см2) |

|————————————————————————————————|——————————————————————————————————————|

|1. Прокатная сталь и стальное| Е = 2,06 x 10(5) (2,1 x 10(6)) |

| литье | |

|2. То же | G = 0,78 x 10(5) (0,81 x 10(6)) |

|3. Пучки и канаты из параллель-| Е = 2,01 x 10(5) (2,5 x 10(6)) |

| но уложенных оцинкованных| |

| проволок по ГОСТ 3617-71. | |

Модуль упругости стальных оцинкованных витых канатов с металлическим сердечником, подвергнутых предварительной вытяжке усилием, равным половине разрывного усилия каната в целом, следует принимать по табл. 59.

Таблица 59

| Канаты | Кратность | Модуль упругости Е, |

| | свивки | МПа (кгс/см2) |

|————————————————————|———————————————————|——————————————————————————————|

|Одинарной свивки по| 6 | 1,18 х 10(5) (1,20 х 10(6)) |

|ГОСТ 3064-80 и| 8 | 1,45 х 10(5) (1,47 х 10(6)) |

|зарытые несушие по| 10 | 1,61 х 10(5) (1,63 х 10(6)) |

|TУ 14-4-1216-82 | 11 | 1,65 х 10(5) (1,67 х 10(6)) |

| | 12 | 1,70 х 10(5) (1,73 х 10(6)) |

| | 14 | 1,75 х 10(5) (1,78 х 10(6)) |

| | 16 | 1,77 х 10(5) (1,80 х 10(6)) |

⇐ Предыдущая 10 11 12 131415 16 17 18 19 Следующая ⇒

Поделиться с друзьями:

Дата добавления: 2015-06-27; Просмотров: 582; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

studopedia.su - Студопедия (2013 - 2025) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление

Генерация страницы за: 0.013 сек.