КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Расчетные характеристики материалов и соединений. 6.11. Расчетные сопротивления древесины сосны 1-го сорта в зависимости от ее влажности следует принимать по табл
6.11. Расчетные сопротивления древесины сосны 1-го сорта в зависимости от ее влажности следует принимать по табл. 97*.
Таблица 97*
——————————————————————————————————————————————————————————————————————— | Напряженное состояние | Расчетные сопротивления, МПа | | и характеристика элементов | (кгс/см2), при влажности, % | | |——————————————————————————————| | |обоз-|25 и менее | св. 25 | | |наче-| | | | | ние | | | |————————————————————————————————————————|—————|———————————|————————————| |1. Изгиб: |R_db | | | | а) элементов из бревен естественной| |17,7(180) |15,2(155) | | коничности | | | | | б) элементов из брусьев и| |15,7(160) |13,7(140) | | окантованных бревен | | | | | в) досок настила и др. | |13,7(140) |11,8(120) | |2. Растяжение вдоль волокон |R_dt |11,8(120) | 9,8(100) | |3. Сжатие и смятие вдоль волокон |R_ds,|14,7(150) |11,8(120) | | |R_dqs| | | |4. Сжатие и смятие всей поверхности|R_dq | 1,77(18,0)| 1,47(15,0) | | поперек волокон | | | | |5. Смятие местное поперек волокон: |R_dqp| | | | а) в лобовых врубках (при длине| | 3,1 (32) | 2,5 (26) | | площади смятия до 15 см) | | | | | б) под шайбами при углах смятия от| | 3,9 (40) | 3,3 (34) | | 90 до 60° | | | | |6. Скалывание (наибольшее) вдоль|R_dab| 2,35(24) | 2,15(22) | | волокон при изгибе | | | | |7. Скалывание (среднее по площадке) в| | | | | соединениях на врубках, учитываемое| | | | | в пределах длины не более 10 глубин| | | | | врезки и двух толщин брутто| | | | | элемента: | | | | | а) вдоль волокон |R_dam| 1,57(16) | 1,47 (15,0)| | б) поперек " |R_dsm| 0,78 (8) | 0,69 (7,0) | |———————————————————————————————————————————————————————————————————————| | Примечания: 1. Расчетное сопротивление древесины смятию и скалыванию| |под углом альфа к направлению волокон следует определять по формуле: | | См. графический объект "Формулы (250) и (251)" | ———————————————————————————————————————————————————————————————————————
Для древесины сосны 2-го сорта расчетные сопротивления должны приниматься менее установленных для 1-го сорта: на 30% - при растяжении вдоль волокон; на 10% - при всех других напряженных состояниях. 6.12*. Расчетные сопротивления клееной древесины сосны при толщине склеиваемых досок 33 мм и высоте элементов 50 см и менее следует принимать по табл. 98*. В случаях применения досок (слоев) толщиной, отличной от 33 мм, расчетные сопротивления изгибу, сжатию и скалыванию вдоль волокон следует умножать на коэффициенты условий работы, равные: 1,10 - при толщине 19 мм и менее; 1,05 - то же, 26 мм; 0,95 - " 43 ". При высоте клееных элементов свыше 50 см расчетные сопротивления изгибу и сжатию вдоль волокон следует умножать на коэффициенты условий работы, приведенные в табл. 99.
Таблица 98*
——————————————————————————————————————————————————————————————————————— | Напряженное состояние | Расчетные сопротивления | | |——————————————————————————————————————| | |обозначение | МПа | кгс/см2 | |————————————————————————————————|——————————————|———————————|———————————| |1. Изгиб бруса | R_db | 17,7 | 180 | |2. Растяжение вдоль волокон | R_dt | 12,7 | 130 | |3. Сжатие вдоль волокон | R_ds | 15,7 | 160 | |4. Смятие " " | R_dqs | 14,7 | 150 | |5. Сжатие и смятие всей|R_dcq, R_dq | 1,96 | 20,0 | | поверхности поперек волокон | | | | |6. Смятие местное поперек| | | | | волокон: | | | | | а) в опорных плоскостях| R_dq | 2,50 | 26,0 | | конструкции | | | | | б) под шайбами при углах| R_dqp | 4,31 | 44,0 | | смятия от 90 до 60° | | | | |7. Скалывание наибольшее вдоль| R_daf | 1,47 | 15,0 | | волокон по клеевым швам при| | | | | изгибе | | | | |8. Скалывание поперек волокон| R_dsf | 0,78 | 8,0 | | по клеевым швам | | | | ———————————————————————————————————————————————————————————————————————
Таблица 99
——————————————————————————————————————————————————————————————————————— | Высота сечения, | Коэффициент | | см | условий работы | |————————————————————————————————————|——————————————————————————————————| | 50 и менее | 1,0 | | 60 | 0,96 | | 70 | 0,93 | | 80 | 0,90 | | 100 | 0,85 | | 120 и более | 0,80 | ———————————————————————————————————————————————————————————————————————
6.13*. Расчетное сопротивление древесины сосны скалыванию вдоль волокон R_daf в клеештыревых соединениях - вклеенных стальных арматурных стержнях, работающих на выдергивание или продавливание (черт. 18), - в зависимости от глубины заделки штырей l следует принимать по табл. 100*.
См. графический объект "Черт. 18. Клеештыревой стык"
Таблица 100*
——————————————————————————————————————————————————————————————————————— | Глубина заделки | Расчетное сопротивление скалыванию | | штыря l, см | R_daf | | |—————————————————————————————————————————————| | | МПа | кгс/см2 | |—————————————————————————|———————————————————————|—————————————————————| | 15 | 2,94 | 30,0 | | 20 | 2,75 | 28,0 | | 25 | 2,55 | 26,0 | | 30 | 2,45 | 25,0 | | 35 | 2,26 | 23,0 | | 40 | 2,16 | 22,0 | | 45 | 2,01 | 20,5 | | 50 | 1,91 | 19,5 | | 55 | 1,77 | 18,0 | |———————————————————————————————————————————————————————————————————————| | См. графический объект "Формула (252)" | ———————————————————————————————————————————————————————————————————————
6.14. Для древесины других пород расчетные сопротивления, приведенные в табл. 97*, 98* и 100*, следует умножать на коэффициент перехода по табл. 101.
Таблица 101
——————————————————————————————————————————————————————————————————————— | Порода дерева | Коэффициент перехода | | | для расчетных сопротивлений | | |————————————————————————————————————————| | | растяжению, | сжатию и |скалыванию | | | изгибу, | смятию | | | | сжатию и | поперек | | | | смятию | волокон | | | | вдоль волокон| | | |——————————————————————————————|——————————————|—————————————|———————————| |Ель | 1,0 | 1,0 | 1,0 | |Лиственница | 1,2 | 1,2 | 1,0 * | |Пихта | 0,8 | 0,8 | 0,8 | |Дуб | 1,3 | 2,0 | 1,3 | |Ясень, граб | 1,3 | 2,0 | 1,6 | |Бук | 1,1 | 1,6 | 1,3 | |———————————————————————————————————————————————————————————————————————| | * Для клееных конструкций - 0,9. | ———————————————————————————————————————————————————————————————————————
6.15. Модули упругости древесины для всех пород при сжатии и растяжении вдоль волокон, а также при изгибе следует принимать, МПа (кгс/см2): для обычной древесины при определении деформаций: от постоянных нагрузок - 8340 (85 000), от временных нагрузок - 9810 (100 000); для клееной древесины при определении деформаций от любых нагрузок - 9810 (100 000). Модуль упругости древесины при сжатии поперек волокон следует принимать равным 392 МПа (4000 кгс/см2). 6.16. Расчетные сопротивления и модули упругости для стальных элементов деревянных мостов следует принимать согласно разд. 3 и 4.
Таблица 102*
——————————————————————————————————————————————————————————————————————— | Соединения | Напряженное |Расчетная несущая способность стального | | | состояние | нагеля, дюбеля или гвоздя на один срез | | | |————————————————————————————————————————| | | | кН | кгс | |————————————|—————————————————|—————————————————————|——————————————————| |Симметричные|Смятие в средних| 0,441dt_1 | 45dt_1 | | |элементах | | | | |Смятие в крайних| 0,685dt_2 | 70dt_2 | | |элементах | | | |Несимметри- |Смятие во всех| 0,294dt_1 | 30dt_1 | |чные |элементах равной| | | | |толщины, а также| | | | |в более толстых| | | | |элементах | | | | |односрезных | | | | |соединений | | | | |Смятие в более| 0,685dt_2 | 70dt_2 | | |тонких крайних| | | | |элементах | | | |Симметричные|Изгиб нагеля | 1,618d(2) + |165d(2) + 2t_(2)3,| |и несиммет- | | 0,019t(2)_3, | но не более | |ричные | | но не более | 230d(2) | | | | 2,256d(2) | | | |Изгиб гвоздя| 2,256d(2) + |230d(2) + t(2)_3, | | |(ГОСТ 4028-63*) | 0,010t(2)_3, | но не более | | | | но не более | 370d(2) | | | | 3,628d(2) | | | |Изгиб дюбеля| 3,384d(2) + | 234,5d(2) + | | |(ТУ 14-4-1231-83)| 0,015t(2)_3, | 1,5t(2)_3, | | | | но не более | но не более | | | | 5,442d(2) | 555d(2) | | |Изгиб винтового| 4,14d(2) | 420d(2) | | |гвоздя | | | | |(ТУ 10-69-369-87)| | | |———————————————————————————————————————————————————————————————————————| |В табл. 102* обозначено: | |d - диаметр нагеля или гвоздя, см; | |t_1 - толщина средних элементов, а также равных и более толстых| | элементов односрезных соединений, см; | |t_2 - толщина крайних элементов, а также более тонких элементов| | односрезных соединений, см; | |t_3 - глубина забивки гвоздя или дюбеля в крайний элемент односрезного| | соединения, см. | | | | Примечания*: | | 1. Рабочую несущую способность нагеля в рассматриваемом шве следует| |принимать равной меньшему из всех значений, полученных по формулам| |таблицы. | | 2. Диаметр нагеля d следует назначать из условия наиболее полного| |использования его несущей способности по изгибу. | | 3. Расчет нагельных соединений на скалывание древесины можно не| |производить, если выполняется условие расстановки нагелей в| |соответствии с требованиями настоящих норм. | | 4. Нагельные соединения со стальными накладками на болтах, глухих| |цилиндрических нагелях, гвоздях и дюбелях допускается применять в тех| |случаях, когда обеспечена необходимая плотность их постановки. | | 5. Расчетную несущую способность дюбелей и гвоздей в соединениях со| |стальными накладками следует определять с умножением на коэффициенты: | | 1,0 - для пристреленных дюбелей; | | 0,8 - для забитых в предварительно рассверленные отверстия. | ———————————————————————————————————————————————————————————————————————
6.17*. Расчетная несущая способность стального сквозного цилиндрического нагеля, дюбеля или гвоздя в соединениях элементов из сосны при направлении усилий, передаваемых нагелем вдоль волокон, а гвоздем и дюбелем - под любым углом, приведена в табл. 102*. Расчетную несущую способность стального нагеля в соединениях элементов из древесины других пород определяют по табл. 102* умножением на соответствующий коэффициент по табл. 101 - при расчете на смятие древесины в нагельном гнезде и на корень квадратный из этого коэффициента - при расчете на изгиб нагеля. При направлении передаваемого нагелем усилия под углом альфа к волокнам древесины его расчетную несущую способность следует определять с учетом коэффициента k_альфа по указаниям разд. 5 СНиП II-25-80. 6.18. Расчетную несущую способность вклеиваемого штыря на выдергивание или продавливание N_dd, кН (кгс), в клеештыревых соединениях растянутых и сжатых элементов следует определять по формуле
N = m пи d l R, (253) dd e e daf
где m - коэффициент условий работы, принимаемый равным при диаметрах отверстий, см: 2,4 и менее - 1,00; 2,6 и 2,8 - 0,95; 3 и более - 0,90; d - диаметр отверстия под штырь, м (см); e l - длина заделки штыря, м (см); e R - расчетное сопротивление древесины скалыванию в клеештыревом daf соединении, принимаемое по табл. 100*, МПа (кгс/см2).
6.19. Расчетную несущую способность продольных призматических шпонок (колодок) следует определять по смятию и скалыванию, причем расчетные сопротивления скалыванию следует принимать с коэффициентом условий работы m_a = 0,8.
Дата добавления: 2015-06-27; Просмотров: 439; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |