Площадке

ХРАНЕНИЕ ОГНЕОПАСНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА СТРОИТЕЛЬНОЙ

Складское хозяйство строительных площадок размещают в централизованных строительных дворах и на базах материаль­но-технического снабжения, которые обычно располагаются в центральной части территории сосредоточенного строительства. При выборе земельных участков и размещении на них огнеопас­ных материалов необходимо руководствоваться СНиП 11-М. 1-62; СНиП П-П.1-62 и СНиП Ш-А.6-62.

При неправильном выборе земельного участка, размещении и хранении огнеопасных материалов возможны пожары (взры­вы) и несчастные случаи с людьми. Основными условиями, обес­печивающими безопасную эксплуатацию складов, являются: со­ответствующее устройство и оборудование складов, применение надежной тары (коррозионная стойкость тары, прокладок, саль­ников и т.п.), механизация погрузки, разгрузки и перевозки всех строительных материалов, разлива и слива огнеопасных ве­ществ, транспортирование их по трубам, соблюдение правил хранения горючих и взрывоопасных веществ.

Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости хранят в ре­зервуарах и в другой таре. Резервуары, их термоизоляция, а так­же основания для резервуаров должны быть выполнены только из несгораемых материалов. Склады легковоспламеняющихся и горючих жидкостей могут быть подземными, полуподземными и наземными.

Подземными считаются склады, у которых наивысшая точка склада-резервуара или тарного склада на 0,2 м ниже планиро­вочной отметки прилегающей территории.

Полуподземными считаются склады с заглублением резерву­аров и хранилищ не менее чем на половину их высоты и уров­нем жидкости не более чем на 2 #, выше планировочной отметки прилегающей территории.

У наземных складов днища резервуаров или пол тарного склада заглублены менее чем на половину высоты резервуаров

или склада. Хранить легковоспламеняющиеся и горючие жидко­сти в подземных хранилищах наиболее безопасно. В случае по­жара на поверхности земли в подземных хранилищах в течение длительного времени (до 24 ч) можно поддерживать безопас­ную температуру (до 50° С) при наличии слоя земли толщиной 0,5, покрывающего хранилище.

Пример. При пожаре на поверхности земли температура может достиг­нуть t = 1200°С. Определить минимальную толщину слоя земли, при которой исключена возможность повышения температуры в резервуаре выше 50° С при действии огня в течение τ=24 ч.

Толщину слоя земли можно определить путем применения уравнения неустойчивого теплового потока. Интегрируя это уравнение в пределах от 0 до , для данного случая получим

где t — температура поверхности земли в °С;

Рис. 115. График зависимости от аргумента

- функция для аргумента

t_о —температура внутри резервуара в °С;

τ — время горения в ч;

х — высота слоя земли в м

α — коэффициент температуропроводности сухой земли

м²/ч

где λ — коэффициент теплопроводности земли в ккал/м·ч град;

С —теплоемкость земли в ккал/кг· град;

γ — удельный вес земли в кг/м³.

Для по графику (рис. 115) находим значение аргумента

Принимая для земли λ=0,12 ккал/м·ч·град; С=0,2 ккал/кг·град, γ =2000 кг/м ³, получим

м²/ч

Подставляя полученные значения в уравнение , получим

м.

Следовательно, для поддержания температуры в резервуарах до 50⁰ С при температуре на поверхности земли 1200° С достаточно покрыть его слоем земли толщиной 25 см. Учитывая возможные изменения характеристики грунта и другие изменения в нормах, принимают толщину слоя земли 0,5 м.

В наземных складах разрывы между резервуарами принима­ют равными диаметру наибольшего из соседних резервуаров, а разрывы между группами резервуаров — равными двум диамет­рам наибольших соседних резервуаров.

При резком изменении температуры наружного воздуха при заполнении и при опорожнении емкостей происходит изменение давления внутри закрытых резервуаров, что может привести к деформации их стенок. Поэтому резервуары, в которых хранят легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, оборудуют дыха­тельными клапанами.

Величину противопожарных разрывов между зданиями и со­оружениями и открытыми расходными складами горючих ма­териалов следует определять по данным СНиП 11-М. 1-62 (табл. 51).

Таблица 51

Склад	Емкость склада в м^3	Разрывы в м от зданий или сооружений со степенью огнестойкости
I— II	III	IV-V
Лесоматериалов и дров	1000-10000
Менее 1000
Легковозгорающихся мате­риалов (щепы, опилок и т. п.)	1000—5000
Менее 1000
Легковоспламеняющихся жид­костей	500—1000
250—500
10-250
Менее 10

Хранить легковоспламеняющиеся и горючие жидкости в та­ре допускается в специальных закрытых хранилищах, степень огнестойкости которых должна быть:

не ниже II — при хранении жидкостей с температурой вспыш­ки паров до 120° С;

не ниже III — при хранении жидкостей с температурой вспышки паров свыше 120° С.

Резервуары и цистерны для хранения горючих жидкостей, замерзающих зимой, обогревают паром или изолируют.

Пример. Необходимо в цистерне диаметром d — 2 м и длиной l =8 м обес­печить возможность 200-часового нахождения и слива замерзающего мазута Температура налива t₁ =30° С; температура застывания t ₂=15°С - средняя температура воздуха t ₃=-10° С. Теплоемкость мазута С_р =400 кал!м³град

Определяем поверхность охлаждения F, емкость цистерны V и потерю тепла Q:

м²

м³

кал.

Коэффициент теплопередачи К можно определить из выражения

ккал/м² · ч·град

Принимаем для изоляции войлок, смешанный с асбестом, с коэффициентом теплопроводности λ=0,04 ккал/м ·ч·град. Толщина изоляции

м

Баллоны с газом допускается хранить как в специальных закрытых складах, так и на открытых площадках под навесом. На строительной площадке склады баллонов следует разме­щать с разрывом не менее 20 м от строящихся зданий и вре­менных построек, 50 м от складов и зданий с легковоспламеня­ющимися горючими жидкостями и от жилых зданий и 200 м от общественных зданий.

При нагревании оболочки баллона вследствие повышения температуры окружающего воздуха, а также при нагревании солнечными лучами и другими источниками тепла давление га­за внутри баллона возрастает. При резком повышении темпера­туры газа давление газа может возрасти настолько, что проч­ность механических стенок окажется недостаточной и баллон разорвется.

Давление в баллонах в зависимости от температуры газов (нормальное давление при температуре 20° С равно 150 ати)

Температура газа в °С	-20
Давление в баллоне в ати

Давление ацетилена в наполненном баллоне должно быть не более 19 ати при температуре 20° С. При других температурах давление должно быть не более приведенного ниже:

Температура окру­жающего воздуха	-5
Допустимое давление в ати, не более..	13,4			16,5			21,5	23,5

Принято, что максимальная температура газа в баллоне не должна превышать 50° С. Между тем даже в районах с умерен­ным климатом температура баллона, нагретого солнечными лу­чами, может составлять 75° С и выше. Особенно опасно нагре­вание ацетиленовых баллонов внешними источниками тепла.

Перед заполнением баллонов ацетиленом необходимо добав­лять ацетон до установленных норм. Например, вес баллона ем­костью 40 л после добавления ацетона должен превышать вес тары на 1 кг. При наличии ацетона вследствие растворимости ацетилена в ацетоне давление будет уменьшаться. Ацетон из баллонов может выходить в виде паров вместе с ацетиле­ном.

Баллоны с кислородом и горючими газами хранят раздельно и защищают от нагревания их солнечными лучами и другими источниками тепла. При необходимости устройства в складах искусственного освещения электроосветительная арматура и про­водка должны быть во взрывозащитном исполнении.

Здания для хранения ацетилена, пропана, бутана и других взрывоопасных газов должны быть не ниже II степени огнестой­кости и оборудованы устройством для отвода взрывной волны на случай взрыва в складе (легкосбрасываемые кровля, двери и оконные переплеты одинарного остекления).

Горючие газы с воздухом образуют взрывоопасную смесь. Смеси ацетилена с воздухом взрываемы при атмосферном дав­лении и содержании ацетилена от 2,3 до 84%. Наиболее взрыво­опасны смеси, содержащие 7—13% ацетилена. Если воспламе­няется ацетилено-воздушная смесь, то давление взрыва в 11 — 13 раз превышает величину абсолютного начального давления.

Причиной взрыва баллонов могут быть сильные удары бал­лона с горючим газом, нагревание и соприкосновение с искрой или открытым пламенем и др.

Карбид кальция (СаС2) упаковывают в металлические ба­рабаны и хранят в закрытом виде в отдельных или изолирован­ных сухих хорошо проветриваемых неотапливаемых и необогре­ваемых складских помещениях с легкой кровлей. Для вскрытия барабанов, дозировки, отсева мелочи и пыли необходимо иметь отдельные помещения, защищенные от попадания атмосферных осадков.

При нарушении герметичности барабанов возможно попада­ние в них воздуха, содержащего водяные пары, под действием которых происходит разложение карбида, с выделением ацети­лена.

Барабан, в который упаковано 100 кг карбида кальция, име­ет емкость 80 л, объем кусков карбида составляет примерно 42 л. Следовательно, между кусками карбида кальция остается сво­бодное пространство 38 л, занятое газом. Если бы барабаны бы­ли совершенно герметичны и наполнялись в сухой атмосфере, этот объем (38 л) был бы занят сухим воздухом, однако практически внутрь барабана попадает влажный воздух и, таким об­разом, выделяется ацетилен.

Для образования взрывоопасной смеси в барабане достаточ­но около 1 л ацетилена. 1 л ацетилена может быть выделен при разложении около 4 г карбида кальция, т.е. около 0,004% всего карбида, находящегося в барабане.

Опасность воспламенения смеси ацетилена с воздухом воз­растает при наличии в карбиде кальция ферросилиция. Удар стальным предметом по ферросилицию и даже удар между со­бой кусков ферросилиция могут вызвать искру и явиться причи­ной взрыва и пожара.

На некоторых заводах дробленый карбид кальция очищают от ферросилиция, что, однако, не устраняет полностью причину появления искры при ударе. Учитывая сказанное, для раскупор­ки барабанов необходимо применять латунное зубило или спе­циальное приспособление, аналогичное ножу для открывания консервных банок. Перед началом раскупорки крышку баллона следует смазать слоем тав'ота толщиной 2—3 мм.

Дата добавления: 2015-06-28