Контроль и приемка свай и ростверков

Контроль за забивными сваями и элементами сборного ростверка должен начинать­ся с их изготовления на заводе.

Для обеспечения надлежащего качества забивных свай необходимо контролировать следующие положения:

а) при изготовлении — соблюдение диаметров продольных стержней, числа и шага хомутов, центрирования острия по продольной оси сваи; соблюдение одинаковой толщи­ны защитного слоя; приготовление плотного бетона и соблюдение марок по типовым конструкциям свай; соблюдение перпендикулярности торца головы сваи к продольной оси; проведение испытаний кубиков для проверки прочности бетона;

б) при транспортировке — укладка сваи на подкладки вблизи петель; подъем и уклад­ка сваи на транспорт с помощью траверсы при длинных сваях и за петли при коротких сваях;

в) при хранении — укладка свай остриями в одну сторону; расположение подкладок вблизи петель; выдача на стройплощадку свай для забивки при 100%-ной прочности заданной марки бетона;

г) при забивке — запрещение забивки свай с трещинами толщиной более 0,3 мм; установка центра острия сваи точно на заданную точку при сохранении строгой верти­кальности сваи; размещение строп для подъема сваи у штыря, указанного в типовых конструкциях: отклонение сваи от заданного проектом положения не должно быть более допускаемого; недопущение забивки свай без наголовников и деревянных прокладок; подъем молота при забивке на первые 1,5—2 м на высоту не более 0,3—0,4 м; погру­жение сваи преимущественно молотами большой мощности с отношением веса ударной части молота к весу сваи не менее 1,25—1,5 при грунтах средней плотности и плотных и не менее 1 при слабых грунтах.

Для обеспечения надлежащего качества набивных свай необходимо контролиро­вать следующие положения:

а) при приготовлении бетона — организация бетонного узла на 100—250 л непосред­ственно на строительной площадке с целью обеспечения бесперебойной подачи бетона к копру; крупность щебня не должна превышать 20—30 мм;

б) при устройстве арматурного каркаса — обеспечение качественной приварки спи­рали или хомутов к продольной арматуре;

в) при изготовлении свай — производство работ в два этапа: первый этап — устройство свай через одну, второй этап — устройство пропущенных свай; расположение низа инвентарной (обсадной) трубы в течение всего периода изготовления сваи на 1,5—2 м ниже верха свежеуложенного бетона; непрерывное изготовление свай (график изго­товления свай должен быть составлен с таким расчетом, чтобы разрыв между окончани­ем приготовления бетона в бетономешалке и окончанием укладки бетона в скважину был бы не более срока схватывания цемента, т. е. не более 2—3 ч); обеспечение трамбования бетона вибрированием или другим способом в течение всего периода изготовления сваи.

Для обеспечения надлежащего качества ростверков необходимо контролировать следующие положения:

а) при изготовлении ростверков — правильность изготовления арматурных карка­сов и точность постановки закладных частей; проведение испытаний кубиков для проверки прочности бетона; правильность изготовления каркасов на заводе и точность сварки каркасов на площадке при применении монолитного ростверка;

б) при укладке ростверков на головы свай — проведение укладки только после установления надлежащего качества погружения свай (отсутствие поломанных свай, отклонения в пределах допустимых величин — нижние концы свай заглублены до проектной отметки и т. д.); верх срубленных голов свай должен быть выше подошвы ростверка не менее чем на 5 см.

Свайное поле принимается по результатам геодезической исполнительной съемки, в материалах которой должны быть отмечены величины отклонения свай в плане от заданного проектом положения, абсолютные отметки нижних концов свай и их голов, величины отказов на проектной отметке и общее количество ударов при забивке. Все эти данные наносятся на план последовательно пронумерованных свай.

Для приема свайного поля должна быть представлена следующая документация:

а) акты о забивке свай по проекту с учетом дублированных свай, если таковые были;

б) ведомости и журналы забивки свай;

в) паспорта свай и элементов ростверка;

г) акты геодезической разбивки осей несущих стен, осей свайных рядов;

д) проект свайного фундамента;

е) материалы геологических изысканий;

ж) результаты испытания свай динамической нагрузкой;

з) результаты испытания свай статической нагрузкой.

Форма исполнительной документации приведена в Приложении 2.

Дата добавления: 2014-01-03