Этапы разработки ТП ЛШ

Содержание ТПП ЛШ (виды ТП, этапы ТПП)

Листовой штамповки (ЛШ)

САПР ТП и штамповой оснастки

При технологической подготовке производства (ТПП) создается наиболее экономичный вариант технологического процесса (ТП) на основе оптими­зации при данных производственных условиях.

В зависимости от условий производства и назначения процесса применяют два метода разработки ТП: метод единичных разработок и метод унифицированных разработок ТП. Вследствие этого различают два вида ТП: единичные и унифицированные.

Единичный ТП - это процесс изготовления изделия одного наименования, типоразмера и исполнения независимо от типа производства (ГОСТ 31109-82). Разработка единичных ТП характерна для оригинальных деталей при любом типе производства. При большой номенклатуре изделий использование этого метода невыгодно для разработки и выявления оптимального процесса.

Для снижения трудоемкости, увеличения производительности и автоматизации ТП разрабатывают на основе унифицированных ТП. Унифицированный ТП - это процесс, относящийся к группе дета­лей с общими конструктивными и технологическими признаками.

Унифицированные ТП подразделяют на типовые и групповые. Типовой ТП - это процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками (ГОСТ 31109-82); такой процесс характеризуют общность содержания и одинаковая последовательность большинства технологических операций (ТО) и переходов для группы изделий. Типовой ТП применяют как ин­формационную базу при разработке рабочего ТП и как рабочий ТП при наличии всей необходимой для изготовления детали информации. Такие процессы применяют в условиях единичного, серийного и массового производ­ства. Использование этих процессов позволяет устранить многообра­зие ТП и ограничить число типов.

Групповой ТП - это процесс изготовления группы деталей с разными конструктивными, но общими технологи­ческими признаками (ГОСТ 31109-82). Групповой ТП представляет собой совокупность операций, обеспечивающих обработку различных заготовок группы (или нескольких групп) по общему технологическому маршруту. При групповом технологическом маршруте для изготовления некоторых деталей или групп деталей отдельные операции пропускают из-за отсутствия соответствующих элементов в конструкции детали. Такой процесс разрабатывают с целью экономически целесообразного применения методов и средств крупносерийного и массового производства в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства (ГОСТ 14316-82).

Технологическая подготовка в листоштамповочном производстве состоит из следующих этапов:

- анализ и классификация номенклатуры деталей по конструктивно-технологическим признакам и организационным характеристикам;

- разработка единичных и унифицированных ТП;

- проектирование и изготовление технологического оснащения (штампов, приспособлений);

- оперативное комплектование технологических групп деталей и наладка технологической системы пресс-штамп для изготовления деталей.

В основу разработки технологических процессов положены два принципа: технический и экономический. В соответствии с техни­ческим принципом проектируемый технологический процесс должен обеспечить выполнение требований чертежа и технических условий на изготовление деталей. В соответствии с экономическим принципом изготовление детали должно выполняться с наименьшими трудоем­костью и затратами.

Разработка технологических процессов включает выполнение следующих этапов:

1. Выбор способа и средств изготовления детали.

2. Анализ технологичности детали.

3. Определение параметров раскроя - формы и размеров заготовки, вида раскроя, коэффициента использования материала.

4. Разработка наиболее рационального ТП изготовления детали, включающая установление характе­ра, числа и последовательности операций.

5. Выбор степени сложности (совмещенности) операций.

6. Установление числа одновременно штампуемых деталей.

7. Определение операционных размеров и допусков.

8. Расчет усилия, определение центра давления и других технологических параметров процесса изготовления детали.

9. Выяснение типа и технологической схемы штампа, схемы базирования заготовки, способа подачи заготовки, удаления детали и отхода.

10. Выбор оборудования, определение его числа и коэффициента загрузки.

11. Определение численности производственных рабочих.

Вопросы, возникающие при разработке технологических процес­сов, могут быть решены несколькими вариантами. Задачей технолога является выявление этих вариантов и выбор из них наиболее рацио­нального на основе себестоимости (или другого критерия).

Дата добавления: 2014-01-03