Длительности производственного цикла

Основные направления сокращения

Высокая степень непрерывности процессов производства и сокращения длительности производственного цикла имеет большое экономическое значение: снижаются размеры незавершенного производства и ускоряется оборачиваемость оборотных средств, улучшается использование оборудования и производственных площадей, снижается себестоимость продукции.

Сокращение длительности производственного цикла достигается за счет внедрения технических и организационных мероприятий.

К техническим мероприятиям относятся:

1. Снижение трудоемкости основных технологических операций за счет:

– совершенствования конструкции и технологичности изделия;

– повышения уровня стандартизации и унификации изделия;

– применения новых конструкционных материалов;

– замены обработки металлов резанием на штамповку, прецизионное (точное) литье, прокатку;

– применения более совершенной технологической оснастки и инструмента;

– использования управляющих ЭВМ для выбора оптимальных режимов обработки;

– сокращения времени естественных процессов (замена естественного охлаждения принудительной вентиляцией воздуха).

2. Сокращение времени вспомогательных операций: транспортирования, складирования и контроля:

– совмещение вспомогательных операций во времени с процессами обработки, сборки (роторные автоматические линии);

– применение современных методов контроля и диагностики (лазерные, радиационные методы);

– механизация и автоматизация внутризаводского транспорта.

К организационным мероприятиям относятся:

– сведение до минимума межоперационных перерывов (партионности и ожидания) за счет применения параллельного и параллельно-последовательного видов движения предметов труда;

– концентрация операций на одном рабочем месте, применение агрегатного оборудования;

– уменьшение размера транспортной партии;

– применение поточного производства с поштучной передачей деталей на обработку;

– сокращение межцикловых перерывов на основе построения оптимальных планов-графиков изготовления продукции и рационального запуска деталей в производство;

1. Организация поточного производства

Дата добавления: 2014-01-03