Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Восстановление деталей методом пластических деформаций

Железнение

Для железнения используются электролиты, содержащие FeCl3, NaCl и HCl. Детали подвергаются специальной механической обработке – шлифованию и полированию. После обезжиривания в бензине детали протираются ветошью и изолируются. Материалы для изоляции должны выдерживать пребывание в горячих электролитах в течение 24…30 часов. К таким материалам относятся клей БФ-2, перхлорвиниловый лак, текстолит и др.

Перед покрытием детали подвергаются электрохимическому травлению на аноде, затем промываются холодной водой в течение четырех минут и загружаются в ванну железнения. Наиболее качественные осадки получаются при толщине покрытия до 1,5 мм.

Промывка после железнения проводится горячей водой при температуре 80…90 °С. Нейтрализация деталей осуществляется горячим 10 %-м раствором каустической соды c выдержкой 10…30 мин. Затем детали промываются горячей водой для удаления следов щелочи и сушатся. Термическая обработка деталей ведется в масляной ванне или воздушной среде при 200…300 °С в течение двух четырех часов.

Восстановление деталей при помощи пластических деформаций основано на способности деталей изменять свою геометрическую форму без разрушения под действием внешних сил.

Возможны следующие технологические приемы восстановления: правка, вдавливание, вытяжка, осадка, раздача, обжатие, накатка и т. д.

Правка применяется для устранения изгиба, коробления, скручивания. Этим методом восстанавливают валы, рычаги, шатуны и др. Правку осуществляют с нагревом и без него с помощью домкратов, винтовых скоб, рычажных захватов и других приспособлений.

Правка выпучин и вмятин в корпусах аппаратов и емкостей выполняется с нагревом выправляемого участка. Выпучины правятся ударами кувалды по медной подкладке в направлении от периферии выпучины к центру. Нагрев стенок из легированных сталей не допускается, т. к. приводит к изменению структуры металла. При невозможности правки устанавливается заплата.

Обжатие и раздача используются для изменения размеров детали. Этот вид восстановления применим только к мелким и тонкостенным деталям из пластичных материалов – латуни, малоуглеродистой стали (при нагреве до 800…900 °C). Деформации могут подвергаться детали, имеющие простейшую геометрическую форму (втулки, поршневые пальцы и т. д.).

В тяговых устройствах изнашивается отверстие проушин. При ремонте проушина нагревается газовой горелкой, затем при помощи полукруглой оправки и кувалды осуществляется осадка проушины по пальцу, после чего отверстие проушины обрабатывается разверткой до номинального размера (рис. 4.1).


Рис. 4.1. Проушина: 1 – оправка; 2 – проушина; 3 – палец

Примером восстановления пластической деформации является накатка деталей, при которой цилиндрическая поверхность изношенной детали обкатывается закаленным роликом с насеченной поверхностью. В результате шлифовки и обкатки детали гладким роликом диаметр ее за счет оставшихся углублений увеличивается по сравнению с начальным. Поэтому этот способ восстановления используется для неподвижных соединений, работающих в легких условиях.

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Хромирование | Обработка деталей на ремонтные размеры
Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2014-01-03; Просмотров: 684; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.009 сек.