Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

После мойки плоды проходят инспекцию и шнековым транспортером подаются на взвешивание





Производительность линии 10 т/ч.

Наличие в этой линии мезгонасоса на участке дробление – сокоотделение вызывает дополнительное перетирание мезги, однако позволяет включить после из измельчения операцию сульфитации.

 

Учитывая отечественный и зарубежный опыт переработки семечковых плодов рядом научно-исследовательских и проектно-конструкторских организаций страны разработана поточная линия по переработке яблок Б2-ВПЯ-5 производительностью 5 т/ч.

1.Яблоки, поступающие на переработку, выгружаются из автомашин с помощью автомобилеразгрузчика, установленного на рельсовую тележку, в одну из секций приемного бункера с гидротранспортером.На выходе гидротранспортера расположен загрузочный бункер шнекового транспортера подачи яблок на мойку.

2.Яблоки подхватываются нижним витком шнека , ополаскиваются в процессе перемешивания встроенным в корпус транспортера душевым устройством и выгружаются в моечную машину.

4.Порции плодов выгружаются непосредственно в бункер дробилки. Мезга собирается в мезгосборнике и по мере накопления перекачивается мезгонасосом через сульфитодозатор сульфитодозирующей установки в бункер стекателя.

5.Окончательное отделение сока происходит на прессе. Сборник может быть выполнен как общим, так и раздельным (по фракциям).

6.Выжимка удаляется шнековым транспортером в бункер, объем которого соответствует вместимости кузова автомобиля (4,5 м куб.).

Разгрузка бункера осуществляется через двухстворчатое дно с помощью электропривода.

 

Система автоматической блокировки линии обеспечивает остановку предыдущего оборудования при остановке последующего, за исключением дробилки, управляемой непосредственно с пульта, что предотвращает пуск дробилки с наполненным яблоками и ее поломку.

 

С этой же целью шнековый транспортер, подающий яблоки на весы, сблокирован с дробилкой таким образом, что при пуске линии сначала включается дробилка, а затем транспортер, а при остановке линии останавливается сначала транспортер, а затем дробилка.

 

Мезго- и сокосборник линии,бункера стекателя и пресса,а также приямок с водой приемного бункера оснащены кондуктометрическими датчиками уровня, управляющими в автоматическом режиме работой соответствующего оборудования.

Управление основным оборудованием линии в ручном режиме осуществляется оператором с пульта управления, приемка сырья и перемещение автомобилеразгрузчика – приемщиком, инспекция яблок – двумя рабочими, а управление электроприводом бункера для выжимки – водителем автомашины на месте.

 

Поточная механизированная линия переработки яблок Б2-ВПЯ-10 производительностью 10 т/ч аналогична линии Б2- ВПЯ-5.



 

В состав линии Б2-ВПЯ-10 входит следующее технологическое оборудование:

 

1. автомобилеразгрузчик ГУАР -15Н(П), установленный на рельсовую тележку,

 

2. четырехсекционнный железобетонный бункер с гидротранспортером,

 

3. шнековый транспортер подачи яблок на мойку,

 

4.моечная машина КУВ-1,

 

5. инспекционный конвейер Т1-КТ2В,

 

6. шнековый транспортер подачи яблок на взвешивание,

 

7. молотковая дробилка РЗ-ВДМ-10,

 

8.электронасосный агрегат 1В20/5-16/5БВ для мезги,

 

9. сульфитодозирующая установка ВСАУ,

 

10. стекатель для плодовой мезги РЗ-ВСР-10,

 

11. дожимочный пресс Б2-ВДЯ-10,

 

12. шнековый транспортер удаления выжимки, бункер для выжимки,

 

13. пульт управления с системой автоматики,

 

14.силовой шкаф, электрооборудование.

 

Техническая характеристика линий переработки яблок.

 

Б2-ВПЯ-5 Б2-ВПЯ-10

Производительность, т/ч 5 10

Выход сока, дал/т, не менее

самотека 25 30

общий 65 65

Среднее содержание взвесей, г/л, не более

в самотеке 40 40

общее 60 70

Средняя влажность выжимки, в %, не более 74 74

Расход питьевой воды, м куб./час 20 30

Суммарная мощность электродвигателей кВт 71,7 62

Суммарная потребляемая электроэнергия, кВт.ч 50 49

Габаритные размеры линии, мм

длина 42700 42700

ширина 12000 12000

высота 8900 8900

 

 

С целью повышения надежности работы линии Б2-ВПЯ-10 из ее состава исключены автоматические порционные весы ДКФ-50.

 

Отбракованные при инспекции плоды собираются в ящики и в конце рабочей смены взвешиваются на входящих в комплект линии платформенных весах.

 

Сок, получаемый в процессе переработки яблок, собирается в общем для стекателя и пресса сборнике и затем, по мере его наполнения перекачивается на дальнейшие технологические операции.

 

Обслуживают линию Б2-ВПЯ-10, как и линию Б2-ВПЯ-5, четыре человека, причем один оператор может управлять работой 5 линий с общего пульта.

 

Оборудование линий, за исключением приемного бункера и бункера для выжимки, устанавливается, как правило, в помещении цеха переработки, однако возможен его монтаж на площадках, снабженных навесом.

 

Наиболее целесообразной является расстановка оборудования по прямой линии. При этом облегчаются доступ к нему и условия его обслуживания.

 

Если этого не позволяют планировка помещения, где намечена установка линии, или производственная площадь, можно использовать различные варианты расстановки оборудования применительно к конкретным условиям, не нарушая при этом последовательности технологических операций процесса переработки.





Дата добавления: 2014-01-03; Просмотров: 531; Нарушение авторских прав?


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



ПОИСК ПО САЙТУ:


Рекомендуемые страницы:

Читайте также:
studopedia.su - Студопедия (2013 - 2020) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление
Генерация страницы за: 0.004 сек.