Свойства бронз

Свойства латуни

Сплавы меди с цинком (до 45% Zn) называют латунями. При содержании цинка свыше 45% резко падает прочность латуни, в связи с этим латуни с содержанием цинка более 45% не применяют. Латуни маркируют буквой Л и последующей двузначной цифрой, обозначающей содержание меди в процентах (например, Л63 – 63% Сu и 37% Zn).

Наличие 1–1,5 % олова в латуни повышает ее коррозионную стойкость в морской воде. В латуни можно вводить также алюминий и никель для по­вышения механических свойств и коррозионной стойкости (ЛАН5 9-3-2, где буква А и цифра 3 обозначают наличие алюминия в количестве 3%, а буква Н и цифра 2 – наличие никеля 2%). Наличие марганца в латуни указывают буквы Мц в обозначении ее марки, кремния – буква К, железа – буква Ж и т.д. с указанием процентного содержания их соответственно расположению букв в марке. Например, в прутке латуни марки ЛЖМц59-1-1 содержится (в %) меди в среднем 59, железа 1 и марганца 1. При использовании латуни как литейного сплава в обозначение марки вводят дополнительно букву Л после цифр, указывающих количественное содержание элементов (ЛС59-1Л). Содержание случайных примесей в латунях составляет 0,4–0,9%.

Латуни применяют при температуре 225–250 °С. Они являются пла­стичным материалом, имеют хорошую коррозионную стойкость (особенно после отжига). С понижением температуры механические свойства латуней повышаются, поэтому их можно применять при низких температурах.

Кремнистую и свинцовистую латуни марок ЛК80-ЗЛ и ЛС59-1Л ис­пользуют для неответственных литых деталей арматуры, работающих

при низких давлениях. Из латуни марки ЛЖМц59-1-1 изготавливают поковки шпинделей, ходовых гаек и др. Ходовые гайки также выпускают из латуней марок ЛМцС58-2-2 и ЛС59-1, уплотнительные кольца задвижек и вентилей – из латуней марок Л63 (прокат), ЛМц58-2-2Л и ЛК80-ЗЛ (от­ливки). Латунь марок Л63, ЛЖМц59-1-1 можно использовать для деталей арматуры, работающей в условиях низких температур: до –263 °С.

Бронзами называют сплавы меди с оловом, алюминием, бериллием, кремнием или свинцом. Бронзы дополнительно легируют железом, марган­цем, иногда титаном. В зависимости от основного легирующего элемента бронзы подразделяют, соответственно, на оловянистые, алюминиевые, бериллиевые и т.д. Бронза имеет более высокую прочность и более низкую пластичность, чем латунь. Применяют бронзу для изготовления деталей ар­матуры: шпинделей, ходовых гаек, подшипников, втулок, венцов червячных колец, а также пружин, работающих в коррозионной среде.

Оловянистые бронзы представляют собой сплавы меди с оловом при со­держании олова до 14%.

Бронзу маркируют буквами Бр, затем буквами, обозначающими наличие легирующих элементов (О – олово, А – алюминий, Б – бериллий, К – кремний, Ц – цинк, Мц – марганец, Т – титан, Ф – фосфор, С – свинец, Ж – железо, Н – никель), и цифрами после перечисленных букв, обозначающими процентное содержание легирующих элементов, например, БрОФ6,5-0,15, в которой олова содержится в среднем 6,5%, фосфора – 0,15%.

Наиболее распространены следующие безоловянистые бронзы, обла­дающие за счет легирования высокими механическими, антикоррозионными и технологическими свойствами:

Алюминиевые бронзы содержат 5–11% Аl. Их легируют дополнительно Мn 1–2,5%, Fe 2–6,5%, Ni 3,5–6,5%, Pb 1–1,5%.

Бериллиевые бронзы с содержанием бериллия до 2% обладают вы­сокими упругими свойствами, хорошей коррозионной стойкостью, хорошо свариваются, обрабатываются резанием и подвергаются закалке.

Кремнистые бронзы обладают высокой коррозионной стойкостью и механи­ческими свойствами, чем оловянистые (БрКМцЗ-1; БрКЦ4-4; БрКН1-3 и др.).

Дата добавления: 2017-01-14