Технология и техника ингибиторной защиты трубопроводов

Для защиты трубопроводов от внутренней коррозии применяется два технологических процесса ингибирования, отличающиеся способом дози­рования реагента – постоянное и периодическое дозирование.

Технология постоянного дозирования предусматривает создание ад­гезионной защитной пленки ингибитора на поверхности трубопровода и последующее поддержание ее в эффективном состоянии закачкой ударной (кратковременной) и рабочей (постоянной) дозировок. Технологическая схема подачи ингибиторов коррозии приведена на рисунке 7.

Технология периодического дозирования предусматривает закачку ингибитора в течение непродолжительного времени, необходимого для соз­дания стабильной защитной пленки на поверхности трубопровода.

Технология ингибирования трубопроводов выбирается согласно реко­мендациям (РД, ТУ) по применению данного ингибитора и технологическим особенностям защищаемой системы.

Для дозирования ингибиторов, подаваемых в трубопроводы, применяют передвижные и стационарные установки, выбор которых для каждого тех­нологического процесса ингибирования определяется условиями работы промыслов. Параметры блоков дозирования реагентов «ОЗНА-дозатор», наиболее распространенной на объектах ОАО «Сургутнефтегаз», приведены в таблице 8.

Установка, предназначенная для дозированной подачи ингибиторов в трубопроводы, должна обеспечивать:

– прием ингибитора в состоянии для закачки из автоцистерны или бочки без остановки технологического процесса;

– поддержание текучести ингибитора подогревом его емкости до 20–50 °С перед подачей на дозировочные насосы;

– циркуляцию ингибитора в рабочей емкости.

Емкость для ингибитора должна быть оборудована дыхательным кла­паном, указателем уровня и устройством для слива остатков.

Рис. 7. Технологическая схема подачи ингибитора:

1 – трубопровод; 2 – задвижка вантуза;

3 –лубрикатор; 4 – зонд; 5 – обратный клапан;

6 – дозировочный агрегат; 7 – манометр

Таблица 8

Параметры блоков дозирования реагентов «ОЗНА-дозатор»

Параметры и размеры	Модификация
БДР-2,5	БДР-10	БДР-25
БДР-2,5/1	БДР-2,5/4	БДР-10/1	БДР-25/1	БДР-25/2	БДР-25/3
Объем технологической емкости, м^3	2,5	1 м^3(2 шт)	2,5
Объем расходной емкости, м^3	-	-	-	0,4	0,4	0,4
Производительность насоса дозатора, л/ч, не более НД 2,5/400 НД 1,6/63 НД 4,0/63 НД 25/40	2,5	2,5		2,5 1,6 4,0 25	2,5
Рабочее давление, МПа, не более НД 2,5/400 НД 1,6/63 НД 4,0/63 НД 25/40				10 4,0 4,0 0,4
Максимальная потребляемая мощность, кВт, не более	5,5	5,9	5,5	5,9	10,3	5,9
Габаритные размеры, мм, не более: - длина - ширина - высота Масса блока БДР, кг, не более	5 480 2 240 2 360 4 500	5 480 2 240 2 360 4 500	5 480 2 240 2 360 4 500	5 480 2 240 2 250 4 500	5 780 3 200 2 250 5 000	5 480 2 240 2 250 4 500

Приложение 1

Временный перечень технических условий (ТУ),

Дата добавления: 2017-01-14